Magandang araw sa lahat. Sa artikulong ito, isasaalang-alang namin kung paano tinipon ng isang master ang isang mini lathe sa kahoy mula sa mga improvised na materyales.
Para sa makina, kinuha ng may-akda ang 775 electric motor.
Corner metal mount.
Gayundin, kakailanganin ng may-akda ng isang maliit na de-koryenteng motor (marahil ay hindi gumagana).
Ang isa pang collet chuck.
Gulong ng muwebles.
Isang pares ng mga wire at isang switch.
At syempre ang baterya bilang isang mapagkukunan ng kapangyarihan para sa isang mini machine.
Gayundin, kakailanganin ng may-akda ng ilang mga board. Mula sa kanila gagawa siya ng mga blangko ng naturang mga sukat para sa hinaharap na mini-lathe.
Matapos maputol ang mga blangko, pininturahan sila ng may-akda.
Ang batayan ng katawan ng makina ang magiging pinakamalaking gawa sa kahoy na gawa sa kahoy, ang may-akda ay mag-tornilyo ng isang 7 sa pamamagitan ng 7 cm square workpiece dito.
Siya screwed isang metal sulok sa parisukat blangko, at pinalakas ang electric motor sa sulok.
Ang may-akda ay gagawa ng isang maliit na motor, kakailanganin lamang niya ang isang katawan.
Pagkatapos ay aalisin ng may-akda ang nut mula sa kartutso at gumawa ng isang butas sa kaso mula sa maliit na motor para sa laki nito.
Bukod dito, sa kaso, ang may-akda ay minarkahan at gupitin ang lahat ng hindi kinakailangan.
Susunod, nag-install ako ng isang kartutso na may isang pabahay sa axis ng engine, na nakakonekta ang isang mapagkukunan ng kuryente sa pamamagitan ng pagsuri sa pagpapatakbo ng engine.
Bukod dito, mula sa gulong ng kasangkapan, pinutol din ng may-akda ang lahat ng hindi kinakailangan.
Tinanggal ang matalim na mga gilid ng hiwa, mahusay niyang pinahiran ang nagresultang bahagi ng langis.
Susunod, inihanda ng may-akda ang mga blangko ng 3.5 x 5.5 cm sa 4 x 15 cm blangko.
Matapos mapansin ang lugar kung saan magkakaroon ng sentro ng tailstock.
Pagkatapos ay minarkahan niya ang mga lugar para sa pag-fasten ng tailstock at gumawa ng mga butas sa mga lugar na ito, ang laki ng mga butas ay bahagyang mas maliit kaysa sa laki ng mga turnilyo na maiayos. At naayos ito.
Ang paglalagay ng tapos na bahagi sa base upang ang harap at likuran ng headstock ay magkatulad sa bawat isa.
Dagdag pa, kinuha ng may-akda ang mga blangko ng naturang mga sukat 1 sa pamamagitan ng 7 cm, 1.5 sa pamamagitan ng 7 cm, at dalawang blangko 1 ng 12 cm., At ipinatong ang mga ito Pinagkiskisan ko sila ng mga screws tulad ng ipinakita sa larawan sa ibaba.
Pagkatapos ay kinuha niya ang mga washers at turnilyo at gumawa ng isang butas sa base para sa kanila.
Gayundin, ang may-akda ay nakadikit ng mga piraso ng goma sa mga sulok para sa katatagan ng makina.
Pagkatapos ay isinara ko ang mga turnilyo sa lugar.
Pagkatapos ay kinuha ng may-akda ang dalawang blangko 1.5 sa pamamagitan ng 16 cm. At pinalansagan ang mga ito tulad ng ipinapakita sa larawan.
Sa pagtatapos ng pagpupulong, kinuha ng may-akda ang huling blangko, at isinuksok ito sa base, ito ay magsisilbing tagagawa.
Pagkatapos ay nagpatuloy ang may-akda sa bahagi ng elektrikal, para dito kinuha niya ang mga wire at ibinebenta ang mga ito sa makina, pinapayagan ang plus wire sa pamamagitan ng switch.
Siniguro ng may-akda ang switch sa mainit na pandikit.
Ang mga dulo ng mga wire na konektado sa baterya.
Ang nasabing isang mini wood lathe ay naka-out ng may-akda.
At sa pagtatapos ng pagsubok.
Maraming salamat sa iyo. Makita ka ulit.
Video ng makina: