Ang 3D printer, na maaaring mabilis na ma-disassembled, lumipat sa isa pang lokasyon at mabilis na naka-mount sa isang bago, ay ginawa ng isang Master mula sa USA. Na-disassembled size ng 3D printer 200 mm x 200 mm x 175 mm. Una, manood tayo ng dalawang video.
Tulad ng nakikita mo, ang aparato ay madaling ma-disassembled at inilagay sa isang dala na kaso.
Hakbang Una: Mga tool at Materyales
Sa artikulong ito, kailangan mong lumayo sa tradisyonal na listahan ng mga tool at materyales. Nagbibigay ang may-akda ng buong listahan ng mga materyales bago ang bawat hakbang at, upang hindi malito ang anumang bagay, susundin natin ang kanyang estilo. Mula sa tool, gumagamit siya ng isang distornilyador na may isang hanay ng mga bits, isang istasyon ng paghihinang, isang tool para sa pagputol ng mga profile ng aluminyo, atbp. Ang ilang mga bahagi ay nakalimbag sa isang 3D printer o pinutol ng CNC.
Hakbang Dalawang: I-print ang mga File
Sa hakbang na ito, ang wizard ay nagbibigay ng pag-access sa mga file para sa pag-print sa isang 3D printer at pagputol sa CNC.
Hakbang Tatlong: Pagputol at paggawa ng mga profile ng aluminyo, nakalimbag na mga mounting plate at L-bracket
Profile ng Aluminyo 2020.
Para sa proyekto, kinakailangan upang maghanda ng isang profile ng sumusunod na haba:
2 mga PC - 365 mm
3 mga PC - 342 mm
2 mga PC - 339 mm
1 pc - 173 mm
2 mga PC - 119 mm
Matapos ang paghahanda ng profile, kinakailangan upang maproseso ito at mag-drill hole tulad ng ipinahiwatig sa pagguhit sa itaas. Ang mga butas ay drill sa dalawang profile na may haba na 342 mm at isang 339 mm.
Mga braso ng Corner.
Ang master ay bumili ng mga sulok sa isang tindahan ng hardware. Ang laki ng sulok ay 100 * 100 * 19. Ayon sa pagguhit, natapos ko ang mga sulok.
Plato ng aluminyo.
Ang plato ay may sukat na 220 * 220 mm at isang kapal ng 2.5 mm.
Hakbang Apat: Bottom Frame
Upang tipunin ang frame, kailangan mo ang mga sumusunod na materyales:
- profile ng aluminyo 365 mm - 2 mga PC;
- profile 342 mm - 1 pc;
- profile 342 mm - 1 pc;
- profile 119 mm - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 31 -4 na mga PC .;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 30 - 2 mga PC .;
- bracket para sa profile ng aluminyo - 5 mga PC;
- mga fastener;
Hakbang Limang: Vertical Frame
Pagkatapos ay nangongolekta ng isang vertical na frame. Upang gawin ito, kailangan niya:
- Mga profile ng aluminyo 339 mm - 2 mga PC;
- profile 342 mm - 1 pc;
- profile 119 mm - 2 mga PC;
- L-bracket - 2 mga PC;
- bracket para sa profile ng aluminyo - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi No. 35 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 32 - 4 na mga PC;
- mga fastener;
Hakbang Anim: Swivel Assembly
Ang mga sumusunod na bahagi ay kinakailangan upang tipunin ang mga bisagra:
- tagapaghugas ng 16 mga PC;
- mga bolts na may mga mani M5 20 mm - 8 mga PC;
- mga bolts na may mga mani M4 8 mm - 12 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 10 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 11 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 12 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 13 2 mga PC;
Nagtitipon ng isang bisagra. Pinapagpagaan ang mga mani na isinasaalang-alang ang operasyon ng mekanismo.
Ikapitong hakbang: pagpupulong ng frame
Ngayon ang itaas at mas mababang mga bahagi ay kailangang magkasama. Tulad ng nakikita mo sa larawan, ang pagpupulong ay nangangailangan ng isang patayo at mas mababang mga frame at dalawang mga mekanismo ng hinged.
Hakbang Eight: Controller Board
Upang mai-install ang board kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:
-kontroller board MKS BASE V1.5;
- Acrylic;
- 740 mm itim na kawad (diameter 1.2 mm);
- 740 mm ng pulang wire (diameter 1.2 mm);
- mga konektor;
- Pag-urong ng heat heat;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 1 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 2 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 3 - 2 mga PC;
Gupitin ang acrylic sheet at drill mounting hole. Tumatakbo ang board sa acrylic. Naka-install na mga may hawak ng kawad. Naka-wire na wire.
Pagkatapos ng pagpupulong, inilalagay ang board sa frame.
Hakbang Siyam: May hawak ng Coil
Ang mga sumusunod na bahagi ay kinakailangan para sa may hawak ng coil:
- nakalimbag na bahagi Hindi. 7 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 8 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 9 1 pc;
- singsing ng goma;
- mga fastener;
Hakbang Pangwakas: Mga Motors
Upang mai-install ang mga makina, ginamit ng master ang mga sumusunod na detalye:
- dalawang motor ng stepper NEMA17;
- dalawang 5 mm na mga kabit na may mga turnilyo;
- limitasyon switch;
- nakalimbag na bahagi No. 36 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 37 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi No. 46 - 1 pc;
Nangongolekta ng mga node tulad ng sa larawan.
Hakbang Eleven: Mga Rear Retainer
Ang pagtitipon ng mga clip ay hindi nagiging sanhi ng anumang mga paghihirap. Ang lahat ng mga aksyon ay ipinapakita sa larawan sa ibaba. Mga detalye na kinakailangan para sa mga clamp:
-Dalawang bolt na may mga mani M5 x 30 mm;
- dalawang bukal;
- dalawang bolts na may mga nuts M4 x 8 mm
- nakalimbag na bahagi Hindi. 4 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 5 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 6 - 2 mga PC;
Hakbang Labindalawang: May hawak
Ang may-hawak ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
- bolt na may nut M3 x 8 mm;
- bolt na may nut M4 x 8 mm;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 33 - 1 pc;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 34 - 1 pc;
Hakbang Labintatlo: Pagtitipon ng mga Bahagi
Susunod, ang wizard ay nagtatakda ng ilang mga detalye sa frame. Listahan ng kinakailangan;
- coil holder;
- may hawak na cable;
- back latches - 2 piraso;
- harap na mga latch (nakalimbag na bahagi No. 43) - 2 mga PC;
- gabay sa thread (nakalimbag na bahagi No. 39);
- teflon tube;
- pag-fasten ng cable (nakalimbag na bahagi No. 40);
- nakalimbag na bahagi No. 41;
- nakalimbag na bahagi Blg 42;
- mga mani na may bolts 5 mm M4 x 8 mm - 5 mga PC;
Tulad ng nakikita mo sa larawan, simple ang pag-install. Bago i-install, ipasok ang tubo sa may hawak na thread at gupitin ito sa isang anggulo.
Hakbang labing-apat: Pagtitipon ng Mga Node
Sa hakbang na ito, isaalang-alang ang pag-ipon ng maraming mga node ng printer. Sa ibaba ng larawan ay magiging isang listahan ng mga detalye para sa bawat node.
- bolt na may nut M3 x 20 mm;
1 x Locknut M3
- dalawang bearings;
- tatlong tagapaglaba M3;
- nut M5;
- dalawang bearings LMU88;
- nakalimbag na bahagi No. 16
- bolt na may nut at washer M3 x 12 mm;
- nakalimbag na bahagi No. 44;
- nakalimbag na bahagi No. 45;
Limang Hakbang: X-axis
Magsimula tayo sa engine.
Listahan ng mga bahagi.
- apat na bolts M3 x 20 mm;
- dalawang bolts na may mga nuts M3 x 8 mm;
- nut M5;
- dalawang bearings LMU88;
- 20 may ngipin na kalo na may mga turnilyo;
- motor ng stepper NEMA17;
- limitasyon switch;
- nakalimbag na bahagi No. 17;
Ang karagdagang karwahe ay nagtitipon.
- apat na bearings LMU88;
- nakalimbag na bahagi No. 15;
- nakalimbag na bahagi No. 14;
Nagdaragdag ng mga rod.
- dalawang rod 8 mm * 335 mm;
- mount mount;
Nag-install ng X-axis sa frame.
- dalawang rod 8 mm * 295 mm;
- dalawang stud M5 x 275 mm;
- dalawang bolts na may mga mani M4 x 8 mm;
- nakalimbag na bahagi No. 47;
- nakalimbag na bahagi No. 48;
Ang mga dulo ng mga metal rod, para sa mas mahusay na pag-aayos, ang mga master skin. Pagkatapos i-install ang X-axis ay nagtatakda ng timing belt.
Hakbang labing-anim: talahanayan sa pag-print
Ang mga sumusunod na detalye ay kinakailangan para sa talahanayan ng pag-print:
- dalawang riles ng metal na 8 mm * 400 mm;
-1 m 2.5 mm stranded wire na may itim na pagkakabukod;
-1m. 2.5 mm stranded wire na may pulang pagkakabukod;
- tatlong bearings LMU88;
- aluminyo plate 220 mm x 220 mm x 2.5 mm;
- Ang pinainitang talahanayan ng MK2B 12 / 24V;
- thermistor;
- nakalimbag na bahagi Blg 23;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 24 - 3 mga PC;
- nakalimbag na bahagi Blg. 25;
- nakalimbag na bahagi No. 26;
- nakalimbag na bahagi No. 51;
- Mga fastener;
Kapag nagpi-print ng isang bahagi, kinakailangan upang painitin ang mas mababang layer nito. Ang isang espesyal na pampainit ng talahanayan ay nakaya sa gawaing ito. Ang ibaba ng pampainit ay naayos thermistor. Ang pampainit mismo ay nakadikit sa isang plate na aluminyo.
Hakbang labing-pito: Y-axis
Nagtitipon ng engine mount.
- 20 may ngipin na MT2 pulley na may mga turnilyo;
- motor ng stepper NEMA17;
-motor mount;
- mga fastener;
Knot wire pull.
- bearings;
- nakalimbag na bahagi No. 28;
- nakalimbag na bahagi Blg 29;
- mga fastener;
Limitahan ang pagpupulong ng switch.
- limitasyon switch;
- nakalimbag na bahagi Blg 27;
- mga fastener;
Itinatakda ang talahanayan ng pag-print sa lugar nito. Nag-uugnay sa isang wire. Magtatag ng isang sinturon ng gear.
Hakbang labing walo: tagahanga
Nagtitipon ng isang pagpupulong ng blower.
- nakalimbag na bahagi No. 18;
- 12V tagahanga;
- mga fastener;
Hakbang labing siyam: printhead
Ang buong proseso ng pagpupulong ng pagpupulong ng ulo ay ipinapakita sa mga litrato. Sa panahon ng pag-install, sundin ang mga tagubilin ng tagagawa.
- extruder E3D Titan;
- ulo E3D V6;
- motor ng stepper NEMA17;
- nakalimbag na bahagi Blg 53;
Nag-install ng ulo at blower sa printer.
Dalawampu ng Hakbang: Touch Panel
- touchpad MKS TFT32;
- harap na bahagi ng touch panel (pagputol ng laser);
- may-ari ng likod ng acrylic (pagputol ng laser);
- nakalimbag na bahagi Hindi. 22;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 19 - 2 mga PC;
- nakalimbag na bahagi No. 21;
Bawiin ang labis na mga contact sa likod ng mga pindutan ng speaker. Mga pag-install at pinagsasama ang bilang ng numero 22. Mga pag-install ng acrylic.
Susunod, i-install ang touch panel sa printer. para dito kailangan niya ng mga fastener, dalawang bukal at isang nakalimbag na bahagi No. 20.
Hakbang dalawampu't-una: mga panulat
Nagtitipon at nag-install ng mga hawakan.
- nakalimbag na bahagi No. 54;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 55 - 2 mga PC;
- mga fastener;
Hakbang dalawampu't dalawa: baso
Nag-install ng isang borosilicate glass plate sa mesa. Tinakpan ang plato na may isang asul na tela.
Hakbang dalawampu't tatlo: supply ng kuryente
Para sa suplay ng kuryente, gumagamit ang master ng isang stranded wire wire na may isang cross section na 2.5 - 3 mm, konektor, mga terminal.
Mga pag-install ng mga wire sa power connector.
Nag-install ng konektor sa nakalimbag na bahagi Hindi. 57. Nag-install ng dalawang 12V na wire.
Kumokonekta sa isang kinokontrol na supply ng kuryente 12V DC 30A 360W. Nag-install ng mga paa ng goma sa PSU.
Kumokonekta sa mga de-koryenteng bahagi ng printer. Ang mga wire ay inilatag at secure sa profile.
Kumokonekta sa isang controller.
Sinasaklaw ang tuktok ng controller na may acrylic.
Video sa mga kable.
Hakbang Dalawampu't Apat: Coil
Nangongolekta ng isang likid.
- nakalimbag na bahagi No. 63;
- nakalimbag na bahagi No. 62;
- nakalimbag na bahagi na numero 64;
Hakbang dalawampu't lima: kaso
Ang kaso ay kailangang tapusin at ang mga mount na naka-install sa loob nito.
- nakalimbag na bahagi No. 59;
- nakalimbag na bahagi No. 61;
- nakalimbag na bahagi No. 62;
- nakalimbag na bahagi Hindi. 58;
- Velcro
Hakbang dalawampu't anim: firmware
Ang firmware na ginamit sa controller ng MKS BASE ay si Marlin. Ito ay isang bukas na mapagkukunan na proyekto, at ang MKS ay ang tamang bersyon na magagamit sa pahina. Ang mga bagong bersyon ay nai-post sa pahinang ito sa pana-panahon, at ang pakete na inilarawan dito ay magiging katulad ng "firmware (marlin & TFT) .zip", na naglalaman ng bersyon ng Marlin firmware 1.1.6 at ang firmware para sa TFT32 touch panel. Piliin ang pagpipiliang ito at i-click ang pindutan ng Pag-download. Ipinapalagay ng mga sumusunod na tagubiling gumagamit ka ng isang PC na nagpapatakbo ng Windows 10 upang maproseso ang mga pakete, ngunit ang mga katumbas na operasyon ay magagamit sa isang Mac.
Lumikha ng isang walang laman na direktoryo upang maiimbak ang firmware. Ilabas ang zip file, pagkatapos ay i-unzip ang package ng Marlin sa loob nito.
I-download at i-install ang IDE Arduino s Ilunsad ang IDE at gamitin ang File> Buksan upang piliin ang file ng Configuror.h mula sa direktoryo ng pakete ng Marlin. Ngayon siguraduhin na ang pakete ay maaaring maiipon sa pamamagitan ng pag-click sa pindutang "Suriin". Matapos ang ilang minuto na pagproseso, ang isang mensahe tungkol sa matagumpay na compilation ay dapat lumitaw sa ilalim ng screen.
Piliin ang tab na naglalaman ng Configuror.h file. Suriin at i-edit ang teksto:
#define TEMP_SENSOR_BED 1
#define DEFAULT_Kp 20.64
#define DEFAULT_Ki 1.58
#define DEFAULT_Kd 67.31
#define X_MIN_ENDSTOP_INVERTING totoo
#define Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING totoo
#define Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING totoo
#define INVERT_X_DIR totoo
#define INVERT_Y_DIR hindi totoo
#define INVERT_Z_DIR totoo
#define INVERT_E0_DIR totoo
#define X_BED_SIZE 200
#define Y_BED_SIZE 200
#define Z_MAX_POS 185
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,400}
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 3, 25}Nang walang pag-on sa printer, gumamit ng isang angkop na USB cable upang ikonekta ang PC sa MKS BASE controller. Piliin ang menu ng Mga Tool sa Arduino IDE at i-verify na ang board at processor ay ipinapakita tulad ng ipinapakita sa isa sa mga imahe. Ang port ay dapat ipakita ang USB port na ginagamit upang kumonekta sa controller. Ngayon i-click ang pindutang "Download".
Hakbang dalawampu't pitong: pagsubok sa magsusupil
I-download at i-install ang package ng Pronrface Printrun sa:.
Bago simulan ang pagsubok, mano-manong ilipat ang yunit ng pag-print at i-print ang ulo sa gitna. Gumamit ng isang namumuno para sa tamang pagpoposisyon.
Sa ibabang kanang sulok ng window, ipasok ang "M119" at i-click ang pindutan ng "Isumite". Isa-isa, pindutin nang matagal ang bawat isa sa X, Y, at Z axis switch. Pindutin ang Isumite pagkatapos ng bawat pindutin ng switch. Ang bawat pagsubok ay dapat ipakita ang kaukulang switch bilang TRIGGERED.
Ikonekta ang 12 V DC power supply sa printer at i-on ito. Ilipat ang ulo ng print hanggang 1 mm sa pamamagitan ng pag-click sa pindutan ng "1" sa loob, na matatagpuan sa seksyon ng kilusan ng Z. Siguraduhin na ang parehong Z motor ay lumipat nang magkakasamang at ang naka-print na ulo ay tumataas ng 1 mm. Maaari mong pindutin ang pindutan nang maraming beses upang kumpirmahin.
Ulitin ang parehong pagsubok sa mga X at Y engine gamit ang kanilang mga control sa screen. Ang ulo ng naka-print ay dapat lumipat sa kanan, at ang nakalimbag na circuit board ay dapat lumipat patungo sa harap ng printer.
Manu-manong ayusin ang mga node na may mga switch ng limitasyon.
Pindutin ang pindutan ng bahay sa X at siguraduhin na ang karwahe ng X ay gumagalaw sa kaliwang dulo at huminto. Magsagawa ng isang katulad na pagsubok gamit ang mga pindutan ng bahay sa Y at Z.
Sa seksyon ng window na may inskripsiyon na "Heat" ay pumasok sa 210 ° С. Sa ibabang kaliwang window pagkatapos ng T, ang kasalukuyang temperatura ng nozzle ay ipinahiwatig. I-click ang Itakda. Ang nozzle ay dapat magsimulang magpainit, at ang tsart sa kanan ng pindutan ay magpapakita na ang temperatura ng nozzle ay tumataas.
Ito ang mga setting ng E3D extruder. Kapag nag-install ng isa pang bahagi, posible ang iba pang mga setting.
Ngayon suriin ang pagpainit ng mesa. Ito ay ipinahiwatig sa linya B.
Hakbang dalawampu't-walo: touch panel firmware
Ang firmware ng touch panel ay nangangailangan ng isang SD card. Maaaring mai-download ang firmware.
Hakbang dalawampu't siyam: software
Para gumana ang printer, dapat i-download ang software sa computer. Ang wizard ay gumagamit ng software.
Matapos i-install at i-configure ang software, maaari mong simulan ang pag-print.
