Mga Larong Palamuti sa Wood at Epoxy

Epoxy / Likas na materyal

Pagbati ang mga naninirahan sa aming site!

Ngayon ipapakita ko ang isa sa mga madalas na aplikasyon ng epoxy resin - pagpuno ng mga bitak sa mga workpieces.

Sa katunayan, sa karamihan ng mga kaso, dahil sa mga bitak, agad naming tinanggihan ang naturang materyal. Hindi namin ito ginagamit para sa karagdagang trabaho. Gamit ang isang halimbawa ng tulad ng isang basag na pruning ng isang pine beam, ipakikita ng master kung paano maiayos ang problemang ito.

Bukod dito, hindi lamang ito ayusin, ngunit kahit na bigyan ang hinaharap na produkto ng isang mas kawili-wiling hitsura at natatangi.

Magsimula tayo.

Para sa trabaho, kailangan namin:
1. Pine beam na may isang crack;
2. Bulgarian (mas mahusay na gumamit ng isang chainaw);
3. Disc para sa gilingan;
4. Epoxy dagta;
5. Kohler;
6. Kola para sa kahoy;
7. Malagkit na tape;
8. langis ng Tung;
9. Lathe;
10. Priming langis;
11. Sandwich;
12. Tagapamahala at lapis.

Una kailangan mong matukoy ang laki ng mga hinaharap na produkto.

Sinusukat ng master ang kinakailangang sukat, minarkahan at pinuputol ang isang piraso ng beam. Patuloy kaming gagana sa bahaging ito ng pino.
Upang makamit ang isang mas kawili-wiling epekto, ang mga bitak sa bar na ito ay kailangang bahagyang pinalawak sa isang magulong paraan. Pagkatapos ay linisin mula sa madilim na layer ng kahoy, na sa ilalim ng dagta ay karaniwang hindi masyadong malusog. Mahigpit na inayos ng may-akda ang kahoy na blangko sa isang vise at nagsisimulang dahan-dahang ibigay ito ng karagdagang "mga bahid".

Alinsunod dito, nagsasagawa kami ng naturang operasyon sa magkabilang panig ng troso.

Para sa mga bago at pagpapalawak ng mga umiiral na mga bitak sa troso, ang master ay gumagamit ng isang gilingan. Sa pangkalahatan, para sa tulad ng isang paggamot sa crack, ang isang chain saw ay marahil ay mas mahusay. Sa prinsipyo, maaari siyang magtrabaho sa kahoy tulad ng isang eskultor na may plaster. Ngunit kung wala kang tulad ng isang tool (tulad ng may-akda), pagkatapos ay kailangan mong makuntento sa isang disc ng tatlong ngipin para sa isang gilingan. Sa pangkalahatan, hindi ito masama.

Paghahanda para sa pagbubuhos ng dagta.
Sa panahon ng pagbubuklod ng workpiece, na karaniwang ginagawa ng master gamit ang manipis na mdf, mas mahusay na i-glue ang malagkit na tape sa una upang ang pandikit na may mdf ay hindi pumasok sa pagpuno ng lukab. Ang may-akda ay nakadikit ng isang piraso ng mdf sa magkabilang panig ng bar. Pagkatapos ay hinila nito ang buong bagay para sa mas matibay na bonding.

Narito kung ano ang nangyari pagkatapos ng glue dries.

Ang epoxy ay labis na likido, kaya ang proseso ng pagbubuklod ay dapat lapitan nang may sukdulan.
Mayroong napakakaunting mga subtleties sa pagbubuhos mismo.Dahil ang dami ng dagta ay medyo maliit, kaya mag-alala tungkol sa mga kundisyon ay hindi partikular na nagkakahalaga. Gayunpaman, kung ang mga microbubbles ng hangin ay hindi kinakailangan sa paghahagis, na sa anumang kaso ay magpapalabas ng mga pores ng kahoy, maaari mong lubusan na matukoy ang buong bagay sa isang manipis na layer ng parehong dagta, at itakda ang layer na ito sa loob ng maraming oras.

Ang proseso ng paghahalo at tinting ng artline crystal resin ay talaga pareho sa karamihan ng mga epoxies. Kinakailangan lamang na matandaan ang mga proporsyon at sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa. Ang mga proporsyon ay ang mga sumusunod: 2 bahagi ng dagta bawat isang bahagi ng hardener (2: 1). Gumagamit ang may-akda ng mga kaliskis upang mas tumpak na matukoy ang kinakailangang halaga ng bawat sangkap ng epoxy glue.

Susunod, idagdag ang kulay at ihalo nang lubusan ang dagta.

Punan.
Ang preform na ito ay kailangang ibuhos sa dalawang pass, dahil pagkatapos lamang ng tumigas ang unang paghahanda posible na i-on ang preform at punan ang epoxy mula sa likuran.

Siyempre, posible na mag-aplay ng iba't ibang mga pagpipilian para sa tinting mula sa iba't ibang panig ng produkto, o upang tanggihan ito nang buo, dahil ang dagta ay napaka-transparent pagkatapos ng solidification at maaari rin itong maging isang kakaibang tampok ng produkto. Ngunit gayunpaman, sa pagdaragdag ng mga maliliwanag na kulay, sa halip na kahoy na banal, nagiging mas masigla at kawili-wili rin ito. Kaya ang patlang para sa mga eksperimento dito ay ganap na walang katapusang.

Susunod ay isang lungkot.

Napakahusay na gumamit ng isang pine na mayaman sa istraktura para sa paggawa ng mga naturang produkto, dahil maaari kang makahanap ng mga malalaking butil ng monolitik, na lubos na pinahahalagahan nang tumpak. Sa halos anumang banggaan, maaari kang mag-order ng isang bar ng anumang cross section, matunaw ito sa mga workpieces at iwanan ang mga ito na pumutok sa isang katanggap-tanggap na kahalumigmigan. Pagkatapos nito ibuhos ang buong bagay at isinasagawa. Kaya, ang mga hilaw na materyales ay maaaring maging napaka-cool upang i-save. Siyempre, ipinapayong maghanap ng isang magandang puno na walang fungus at iba pang mga bahid. Pagkatapos ito ay magiging isang mahusay na materyal para sa trabaho at pagkamalikhain. Sa kasamaang palad, sa gitnang zone ng Russia mayroong mga malubhang problema sa ito. Ang buong scaffolding ay napakahirap na kalidad, ngunit ang ilan pa ring mga elemento ay maaaring palaging matalo, at sa kabaligtaran, ang mga bahid sa kahoy ay maaaring isaalang-alang bilang mga plus, para sa ilang uri ng zest sa mga produkto. Muli, maaari mong alisin ang lahat ng mga bahid na ito sa parehong paraan at ibuhos din ang dagta, halimbawa.

Ngayon pinoproseso namin ang workpiece na may langis ng tung.

Bilang isang resulta, nakukuha namin ito:

Ngayon ay gagawa kami ng isa pang tulad na plato.

Ang resin sa isang lathe ay tulad ng masilya sa isang karpintero, ngunit ito rin ay isang dekorasyon. Ang tanging bagay, syempre, ang mga produkto na gumagamit ng epoxy ay naging purong pandekorasyon. Iyon ay, ang pagkain mula sa parehong mga tasa, plato, pinggan at iba pang mga bagay sa paggamit ng dagta ay hindi na nagkakahalaga. Bagaman, upang maging matapat, wala akong ideya kung paano ito magagamit para sa inilaan nitong layunin. Naiintindihan ko na ito ay purong palamuti. Gayunpaman, kung minsan ay nagtatanong ang mga tao tungkol dito at dapat ipaliwanag ito ng lahat.

Nais kong ipaalala sa iyo na kapag nagtatrabaho sa dagta, habang pinihit o paggiling ang mga produktong ito, maraming alikabok ang pinakawalan, na medyo magaan. Maaari itong tumayo sa hangin sa loob ng mahabang panahon, kaya kinakailangan na gumamit ng proteksyon sa paghinga. Kahit na kinakailangan upang maprotektahan ang paghinga sa prinsipyo sa panahon ng anumang gawa sa kahoy, ipinapayong linisin ang lahat ng mga asong ito at alikabok, siyempre, sa bawat oras pagkatapos ng trabaho.

Ang may-akda ay hindi nanganak ang unang workpiece nang malalim mula sa loob, sapagkat, sa labas ng ugali, gumawa siya ng isang maliit na kilusan sa ilalim ng chuck, na para sa malambot na kahoy, ay maaaring humantong sa pagkawala ng workpiece sa panahon ng pag-on. Samakatuwid, sa oras para sa mga sprout ng pangalawang blangko, ginamit ng master ang lunette. At hindi gaanong i-center ang workpiece upang pindutin ito laban sa kartutso.

Ang hugis ng produkto dito ay naging kapaki-pakinabang lamang, at ang mga gulong ng goma ng lunette ay hindi pinahihintulutan ang workpiece na lumipad mula sa kartutso, sapagkat kinakailangan upang ayusin ang workpiece mula sa pine nang malumanay, dahil sa parehong lambot ng mga species ng kahoy na ito.

Muli, maaari kang gumana sa backrest mas mabilis, pag-alis ng mas maraming materyal sa isang pass. Siyempre, pagkatapos na ma-dismantling ang natitira, ang panlabas na ibabaw ng workpiece ay kailangang bahagyang buhangin, sapagkat, gayon pa man, ang mga gulong mula dito ay nag-iiwan ng isang marka. Ngunit hindi ito ang pinakamasama, kung ihahambing sa kung wala ito.Ang blangko ay maaaring mawala lamang, o ang parehong dalisdis ay basag.

Sa panahon ng panloob na pagbubutas ng pangalawang workpiece, posible na, tulad ng pinlano, upang makapunta sa mas mababang paghahagis ng dagta, na siyempre ay nagbigay ng produkto ng isang mas lohikal na tapos na hitsura.

Gayundin, ang pagpapatuloy ng mga eksperimento, ang may-akda ay nagpasya na masakop ang pangalawang blangko na may tinted na langis, na kung saan ay ipinagpapalit din ang istruktura ng pine kahit na mas malinaw. Ang tanging, tulad ng dati, tinted na langis kaagad na ipinakita ang lahat ng mga maliliit na shoals ng paggiling ng produkto. Kaya sa mga ganitong coatings, maaari mong palaging suriin ang iyong kalidad ng paggiling.