Pagbati sa lahat ng mga mahilig sa pag-ikot at paggawa ng isang bagay mula sa wala gawin mo mismo. Minsan. sa panahon ng trabaho, ang isang ideya ay lumitaw, ngayon isang drill ay darating, ngunit ayaw kong bumili ng hindi masyadong murang tool upang magamit ito ng 1-2 beses sa isang taon. Sa kasong ito, maaari kang nakapag-iisa na gumawa ng isang simpleng nozzle para sa isang drill para sa mga mill mill, makakatulong ito upang mapagaan ang ilang mga gawain.
Kailangan ng mga tool.
1. Electric drill (mas mabuti ang dalawa).
2. Gas burner.
3. Makina ng paghasa.
4. Vise.
5. ang martilyo.
6. Hacksaw para sa metal.
7. Mga Drills.
8. Mga file ng karayom.
9. Sandwich.
Kinakailangan ang mga materyales at bahagi.
1. Maliit na mga goma.
2. Mahabang tornilyo o palahing kabayo.
3. Cable mula sa isang moped o bisikleta.
4. Nasirang baril para sa mounting foam.
5. tube ng Copper.
6. Aluminyo tube.
7. Crane Mayevsky.
Sinuri ang lahat ng mga supply sa workshop, natagpuan nila ang lahat na kinakailangan para sa paggawa ng mga nozzle para sa isang drill.
Ang isang basag na baril para sa mounting foam, isang cable mula sa ilang sasakyan na may dalawang gulong, maliit na mga goma at isang mahabang tornilyo, ang diameter ng kung saan ay mas malaki kaysa sa panloob na diameter ng mga gulong at ang Maevskoko crane ay naka-screwed sa thread nito.
Upang magsimula, pinutol namin ang ulo ng tornilyo at mag-drill sa mga dulo ng nagreresultang workpiece para sa baras ng butas na halos 2 cm. Mula sa gilid kung saan ang thread, ang diameter ng hole ay kinakalkula para sa mga umiiral na cutter, mula sa kabaligtaran, para sa diameter ng cable kasama ang isang maliit na margin para sa paghihinang. Para sa pagbabarena, mas mahusay na gumamit ng dalawang drills upang mas mahusay na isulong ang butas.
Pinapikit namin ang workpiece sa isang drill at, gamit ang dalawang file, gumawa ng isang magaspang na pagsasaayos ng panlabas na diameter ng baras sa panloob na diameter ng tindig. Dapat itong gawin nang maingat, patuloy na suriin ang laki, upang hindi mapahina ang mga upuan ng tindig.
Ang pangwakas na akma ng mga upuan ay ginagawa gamit ang papel de liha.
I-clamp ang baras sa isang bisyo at magkasya sa mga bearings. Para sa pinakamahusay na gawain ng aming nozzle, kinakailangan na sila ay ipasok nang mahigpit, hanggang sa nozzle na may martilyo.
Upang ayusin ang panloob na distansya sa pagitan ng mga bearings, naglalagay kami ng isang piraso ng isang tubo na tanso ng angkop na diameter sa baras.
Alisin ang nozzle mula sa sirang baril para sa mounting foam.
Siya ang pinaka-angkop para sa paggawa ng katawan ng aming nozzle.Sa isang banda, ang panloob na diameter nito ay halos magkasama sa panlabas na diameter ng mga bearings, kinakailangan upang gumana nang kaunti sa papel de liha, sa iba pang panlabas na tirintas ng cable ay mahigpit na naayos. Ang tindig ay maaabot ang pagkakaiba sa diameter, sa gayon pinapalakas ang lakas ng istruktura.
Minarkahan namin ang laki na kailangan namin at gupitin ito ng isang hacksaw para sa metal.
Mula sa gilid ng thread sa baras gumawa kami ng isang clamp clamp, dalawang gupitin ang isang krus sa isang krus. Sa mas detalyadong kung paano gawin ito mayroong isang hiwalay na artikulo at video, sinumang interesado ay maaaring panoorin ito.
Sa kabilang gilid kailangan mong ibenta ang cable. Upang gawin ito, gumagamit kami ng isang gas burner at castolin, maraming beses na mas malakas kaysa sa lata. Ibinebenta namin ang gilid ng cable at ipinasok ito sa hole solder sa baras. Mas mainam na tanggalin ang isang tindig at isang tubo ng tanso upang hindi mapainit.
Ang pagkakaroon ng malinis at buhangin ang lugar ng paghihinang, kinokolekta namin ang mga bahagi.
Ngayon inilalagay namin ang katawan ng nozzle sa baras.
Bihisan namin ang panlabas na tirintas sa cable at ayusin ito sa katawan.
Upang ang drill chuck ay hindi makapinsala sa cable, naglalagay kami ng isang aluminyo tube sa libreng gilid at gupitin ito ng mga bloke ng martilyo.
Pinaputok namin ang katawan ng Mayevsky crane sa hairpin, gupitin ito sa isang drill at gilingin ito sa isang paggiling machine, binibigyan ito ng nais na hugis. Ang crane na ito ay mabuti dahil mayroon itong loob sa katawan. pagkatapos ng thread, ang mga butas ng butas sa isang kono, at kapag naka-screwed sa collet, mai-clamp ito.
Sa pagitan ng gilid ng katawan at salansan gumawa kami ng dalawang maliit na pagbawas sa isang turnkey shaft upang ayusin ang baras kapag nag-install ng pamutol.
Ang ulo ng drill ay handa na. Upang maiwasan ang pagsingit ng mga chips sa loob at ang kontaminasyon ng mga bearings, naglalagay sila ng isang boot mula sa isang plastik na hawakan mula sa ilang uri ng regulator.
Ngayon gumawa ng isang cut disc para sa nozzle na ito. Upang gawin ito, kumuha ng isang standard na pagputol ng disc, maaari mong giling, markahan na may isang pares ng compasses ang nais na diameter at gupitin ng gunting.
Itinusok namin ang gitna ng isang awl at itinali ito sa isang tornilyo na umaangkop sa aming salansan. Para sa mas mahusay na pag-fasten, gumagamit kami ng isang slver at isa pang lock nut.
Pina-clamp namin ang workpiece na ito sa isang drill, posible ring gumawa ng isang nozzle, at giling ang lahat ng mga paga sa asno o sirang bilog mula sa paggiling machine.
Ngayon sinusubukan namin ang nagresultang disenyo. Pinapikit namin ang gilid ng cable sa drill, mas mahusay na siyempre na ang drill ay nasa isang rack.
Ang pagpindot sa susi gamit ang axis, inilalagay namin ang paggulong gulong sa nozzle.
I-on ang drill at subukang i-cut.
Siyempre, ang nozzle na ito ay hindi papalitan ang drill, dahil ang bilis ng drill ay mas mababa, ngunit maaari itong hawakan ang ilang mga gawain.
Sa pamamagitan ng paraan, ihambing sa binili na nozzle, sa palagay ko ito ay naging maayos na rin))))
Good luck sa lahat!
Maaari mong panoorin ang video sa paggawa ng nozzle dito.