Magkaroon ng isang magandang tag-araw, ang mga naninirahan sa aming site at mga sympathizer!
Nabanggit ko ang tag-araw na hindi para sa wala, sa oras na ito nais kong dalhin sa iyong pansin ang isa sa bansa likhang-sining, ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay sa kahilingan ng kanyang asawa. Ang isyu ng pagbuo ng isang arko ng hardin ay pinalaki noong nakaraang taon, pagkatapos ng pagbisita sa departamento ng paghahardin ng tindahan ng OBI, ngunit tapos na ito ngayon, kinakailangan na mag-isip sa disenyo at piliin ang mga materyales. Sa Internet, ang nasabing mga konstruksyon ay isang dosenang isang dosenang, ngunit hindi ko mahanap ang isa na nais kong ulitin, at marahil ang prinsipyo na "shitty, ngunit sa aking opinyon." Sa pangkalahatan, kung ano ang lumago.
Mga materyales at tool:
1. Polypropylene pipe ø20mm.- 12m. (6pcs sa 2m.)
2. Metal-plastic pipe (China) ø16mm. - 13m.
3. Pipa 3/4 "metal - 2m.
4. Mga self-tapping screws 3x16mm. galvanized - 44 na mga PC.
5. hairpin M14 - 25cm. (o 4pcs. 6cm.)
6. Bulgarian
7. Gas burner
8. Screwdriver
9. Mga Drills ø2mm. at ø6mm.
10. Hacksaw
11. Mga gunting ng pagtutubero
Ang materyal para sa arko ay isang polypropylene pipe ø20mm na may lakas at pagkalastiko, pati na rin ang kakayahang mapanatili ang hugis. Hindi tulad ng metal (na kung saan ay mas mahal), ang plastik ay hindi napapailalim sa kaagnasan, mas madaling maproseso, at mas magaan din ang timbang.
Baluktot niya ang mga arko sa ganitong paraan: isinara niya ang mga M14 studs sa pipe channel, pinutol ng stud ang thread mismo at umupo nang mahigpit (nahihirapang i-screw ito ng higit sa 30 mm), baluktot ang pipe sa pamamagitan ng pagdikit sa mga stud sa lupa sa layo na 125 cm (lapad ng arko, o mas tiyak na may 2 haba ng meter pipe ay ang diameter ng semicircle ng arko).
Pagkatapos, gamit ang isang gas burner, pinainit ang pipe. Ang pangunahing bagay dito ay hindi dapat overdo ito sa pag-init, dahil ang temperatura ng paglambot ay 140 ° C, at ang temperatura ng pagtunaw ay 160 ° C, mas mahusay na painitin ito ng isang burner mula sa dulo hanggang sa dulo kasama ang buong haba ng pipe nang hindi huminto sa isang lugar. Kapag ang materyal ng pipe ay naging nababanat sa silicone, ang pagpainit ay dapat itigil at pinahihintulutan na cool na ganap. Pagkatapos ng paglamig, ang pipe ay mananatili ang hugis nito.
Ang mga tubo ay magkakaugnay sa pamamagitan ng 60 mm na mga segment ng M14 stud na screwed sa pipe channel. Ang koneksyon ay halos hindi mahahalata, kaibahan sa hinang sa pamamagitan ng mga pagkabit.
Upang mai-install ang arko, ginamit ko ang 3/4 ”na mga tubo na may panloob na diameter ng 21.5 mm. tama para sa isang polypropylene pipe. Buweno, ako ay masyadong tamad upang maghukay o mag-drill ng isang butas sa ilalim ng mga rack, at pagkatapos ay isipin pa rin kung paano i-level ito lahat. Sa pamamagitan ng paraan, hindi ko maisip kung paano na-install ang binili arko.Sa pangkalahatan, pinutol ko ang apat na piraso ng kalahating metro ng isang three-quarter pipe.
Upang mapukpok ang mga tubo sa lupa sa mga dulo ng mga tubo, pinutol ng isang gilingan ang isang "korona"
Ikinonekta niya ang ngipin ng "korona" sa isang martilyo. Hindi ako hinangisan, dahil ang lalim na kung saan ang pipe ay dapat na martilyo ay maliit.
Ang pag-clogging ng pipe ay kumokontrol sa antas ng patayo.
Matapos ang pagpapatupad na isinagawa sa pipe, ang mga gilid ng pipe na flared na may martilyo, na mas tiyak ang panloob na diameter, ay naibalik gamit ang isang drill at isang hakbang na drill.
Nag-install kami ng mga natipon na mga rack ng arko at, kung kinakailangan, gupitin ang mga dulo upang ang mga vertical pipe ng mga rack ay nasa parehong antas.
Nais ko ring gumawa ng mga jumper sa pagitan ng mga rack mula sa polypropylene, ngunit pagkatapos ng maraming mga eksperimento na may pagpainit at paghubog ng pigura ay nagpasya akong talikuran ang materyal na ito na pabor sa isang metal ø16mm (Intsik, na hindi dapat gamitin para sa inilaan nitong layunin), na yumuko sa isang malamig na estado at humahawak ng maayos sa hugis nito, ang diameter ay medyo maliit din, na mukhang mas matikas.
Upang yumuko ang metal plate upang magkasya sa laki sa pagitan ng mga rack, isang simpleng template ay ginawa ng dalawang daang riles, na ginawang may mga turnilyo sa board sa layo ng sukat na ito.
Ginawa ko ang pagmamarka ng "sinusoid" sa lugar, ang isang error ng +/- 1 cm ay hindi naglalaro ng isang espesyal na piano dito, ang pangunahing bagay ay markahan ito ng simetriko at pantay-pantay. Halimbawa, bibigyan ko ang aking mga sukat: ang distansya sa pagitan ng mga rack ay 28cm. (30 kasama ang mga axes ng pipe na minus ang diameter ng pipe), ang mga punto sa ilalim ng mounting ay 14cm. (baluktot na radius), ang distansya sa pagitan ng mga punto ng kalakip ng "mga umbok ng isang sinusoid" ay 42 cm. o mas madali ang isa at kalahating distansya sa pagitan ng mga rack. Ang pangwakas na sukat, pagkatapos ng paghati sa buong haba ng pipe ng arko ng mga agwat ng disenyo at makuha ang kanilang integer, ay lumabas ng kaunti pa-44cm. Ang pagmamarka ay ginagawa sa parehong mga racks ng simetriko para sa paglakip ng mga volume (curl).
Ayon sa pagmamarka, nag-drill kami ng mga butas ø2mm. Sa pamamagitan ng, para sa self-tapping screws.
Mula sa labas, mag-drill butas hanggang sa ø6mm. upang ang ulo ng tornilyo ay pumasa.
Ang pagkonekta sa kinatatayuan gamit ang "sinusoid" ay kinokontrol namin ang antas ng patayo, pagkatapos na "nakuha" ang tornilyo. Dahil ang dulo ng self-tapping screw ay nakausli nang bahagya mula sa butas sa kinatatayuan, ang metal plate na pinindot sa ito ay hindi mawawala, na ginagawang posible upang ayusin ang mga tubo gamit ang kaliwang kamay sa pamamagitan ng pagkontrol sa verticalidad na may antas sa kanang kamay, at pagkatapos ay kumuha ng isang distornilyador. (Well, o kabaligtaran, kung ikaw ay kaliwa)
Sa paggawa ng volut, tila sa akin na ang mga tanong ay hindi dapat lumabas, malinaw ang form mula sa mga larawan. Una, ang mga kulot mismo ay nakayuko sa pinakamaliit na posibleng radius sa parehong mga dulo ng segment ng pipe, at pagkatapos ay pinutol sila sa isang anggulo gamit ang binti para sa mga 50 mm (o kung paano pa ipaliwanag). Napili ang plastik na metal na metal hindi lamang dahil sa mababang gastos, kundi dahil din sa pagiging may kakayanan, kasama ang isang Koreano, at higit pa kaya ang Belgian, ang nasabing bilang ay hindi gagana.
Sa mga dulo ng mga tubo inilalagay namin ang mga plug na nagsasara ng mga fastener ng mga frame ng pinto.
Binabaluktot namin ang liko ng volute gamit ang self-tapping screws hanggang sa strut na simetriko sa mga alon ng "sinusoid", at ang nakahilig na seksyon sa "sinusoid" mismo. Hindi lamang ito pinapalamuti ang arko, ngunit pinatataas din ang katigasan nito.
Ang mga ulo ng self-tapping screws ng volut sa "sinusoid" ay na-recessed, countersink hole para sa self-tapping screws.
Ang arko ay dapat na ipinta sa madilim na berdeng kulay, kahit na ang pintura ay binili, ngunit sa kahilingan ng mga manggagawa, mas tiyak na ang customer (asawa) ay naiwan na puti (sa ngayon!). Nais kong mag-eksperimento sa pagpipinta, kinuha ang mga pagdududa na mananatili ang pintura sa plastik. Nais kong painitin ito ng isang burner hanggang sa tuktok na layer ng plastik ay pinalambot at ilapat ang "mainit" na pintura. Sa maliit na piraso ng pipe ay nagtrabaho ito.
Ang resulta ay ito:
Sa pamamagitan ng paraan, ang larawan ay nagpapakita na ang mga rosas na mabaluktot sa arko ay nakatanim na.