Ang artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa sinumang interesado sa hindi pangkaraniwang mga item para sa disenyo. Sa loob nito, ipapakita ng may-akda ng ZH Fabrications channel kung paano siya gumawa ng isang eksklusibong upuan na may adjustable na taas ng upuan.
Mga Materyales
- bakal plate
- Hindi kinakalawang na asero profile pipe
- Impregnation para sa kahoy
- Bakal na sheet
- Isang hairpin na may diameter na mga 30 mm, isang nut dito.
Mga tool ginamit ng may-akda.
- Orbital sander
- Lathe
- Mga cutter para sa isang pagkahilo
- Ang pagbabarena machine, mga korona ng metal
- Band Saw
- Bulgarian na may mga disk
- Welding machine
- Belt sander
- Screwdriver
- clamp
- Mga Chisels
- Mga magnetong magneto
- Submersible Saw
- Roller tube para sa pandikit.
Proseso ng paggawa.
Ito ang mga board ng may-akda.
Nagsisimula ang phase ng paggawa ng kono. Upang gawin ito, ibinaba ang mga board sa mga hugis-parihaba na bar sa seksyon.
Ang mga bar mismo ay pinutol sa isang trapeze.
At mula sa mga trapezium ay gagawa siya ng gayong mga singsing ng iba't ibang mga diameter.
Gamit ang gabay, inilalagay niya ang lahat ng mga stick sa isang hilera sa masking tape. Pagkatapos, ang pagkakaroon ng miss na may pandikit, nag-twist sa isang singsing.
Para sa mataas na kalidad na gluing, higpitan ang singsing mula sa labas na may isang tape clamp.
Ulitin ang pamamaraang ito para sa iba pang mga singsing.
Narito ang isang set naka-out.
Sa isang orbital sander pinoproseso niya ang mga eroplano.
Pagkatapos, ang pagtatakda ng talahanayan sa tamang anggulo, gumiling ang mga panlabas na gilid.
Ang panlabas na gilid ng kono ay naging hindi gaanong hakbang.
Nagsisimula ang mga gluing singsing nang magkasama. Upang magsimula sa - sa mga pares, clamping na may clamp.
Pagkatapos ay kinokolekta nito ang buong "pyramid" at glue ang lahat ng mga pares na.
Upang maproseso ang isang kono na blangko sa isang lathe, kailangan mong gumawa ng isang base. Upang gawin ito, ang may-akda ay unang marka at pinutol ang isang parisukat sa labas ng playwud.
Ang pagkakaroon ng natagpuan sa gitna nito, ito ay nakangiti ng pandikit at dumikit ang mga sheet ng papel. Pagkatapos, sa sandaling muling pag-smear ang papel na may pandikit, pinipilit ang kono.
Matapos ang drue ng pandikit, pinuputol nito ang labis sa isang lagari ng banda.
Pagkatapos ito ay naka-trim sa isang paggiling machine at naka-screw sa flange.
Itinatakda ang workpiece sa isang lathe, clamp the tailstock. Pinoproseso nito ang mga cutter at polishes na may papel de liha.
Ngayon posible upang maproseso sa pamamagitan ng impregnation.
Tinatanggal niya ang flange at tumulo ang luha sa playwud, na ang dahilan kung bakit kinakailangan ang layer ng papel.
Handa na ang kono.
Ngayon ay maaari mong gupitin ang itaas na bahagi ng hinaharap na upuan - isang plato.
Pamantayang pagproseso ng tapos na plate - mula sa isang magaspang na talulot ng alaga ng disc at gilingan hanggang sa buli.
Ang pagkakaroon ng marka ng sentro ng disk, nag-drill siya ng isang butas na may korona. Pagkatapos ay pinoproseso niya ang mga matulis na gilid na may isang file.
Pag-aayos ng isang salansan sa talahanayan, may sinulid na stud na may nut at hinango ang nut sa disk.
Ang isang banda ay nakakita ng pinutol ang mga workpieces para sa mga binti, sa isang bahagyang anggulo.
Itinatakda ang parehong anggulo sa paggiling na makina, at hawak ang lahat ng tatlong mga binti na may isang salansan, pinaputok ang mga dulo.
Nililinis at pinaputok ang mga binti ng workpiece.
Mula sa bakal sheet ay pinuputol ang mga maliit na parihaba at sumasakop sa ilalim ng mga binti, paggawa ng serbesa.
Pag-aayos ng mga binti sa disk na may mga magnet ng welding at hinangin ang mga ito.
Ang tatlong bahagi ay pinutol mula sa parehong pipe ng profile, palalakasin nila ang istraktura. Welds sila.
Kaya, handa na ang frame frame, ngayon kailangan mong magkasya sa kono.
Cuts maliit na grooves para sa mga binti sa isang kono.
Mga marka, drills at countersinks hole para sa self-tapping screws.
Screws ang kono na may mga turnilyo sa frame disk.
Ito ay nananatiling kaunti upang gawin ang upuan mismo. Naghahanda ng mga materyales, nagtutulak ng kahoy sa pamamagitan ng mas makapal.
Mga blangko ng marks, gumagawa ng mga grooves para sa mga dowel na may isang cutter ng pagtatapos. Nag-install ng mga dowel, greases na may pandikit at clamp na may clamp.
Habang nakadikit ang workpiece, pinuputol nito ang isa pang disk mula sa bakal plate.
Nag-drills ng mga butas para sa mga screws at hinangin ang isang stud sa disk.
Sinusubukan sa isang upuan na blangko sa isang upuan.
Gupitin ang isang uka para sa isang disk, i-fasten ito sa self-tapping screws.
Markahan ang upuan, pinutol ang mga gilid sa nakita ng band.
Ang huling yugto ay isang maliit na drill sa gitna ng upuan na may isang drayber ng Forstner. At ginagawang ang lenticular seleksyon ng isang magaspang na disk. Tinatanggal nito ang chamfer mula sa mga gilid na may pamutol ng paggiling. Pagkatapos polishes ang buong workpiece.
Nagpapahiwatig ito ng langis, isang magandang texture kaagad ang lilitaw. Pinuputok ang mga binti.
Ang lahat, ang pag-screw ng upuan sa lugar at ang upuan ay handa na! Ang taas ng upuan ay maaaring maiayos sa pamamagitan ng pag-on ng upuan.
Salamat sa may-akda para sa isang kawili-wiling desisyon sa disenyo!
Lahat ng inspirasyon!