Sa kabila ng pangkalahatang pag-aalipusta sa mga "corps" ng kasangkapan sa disenyo ng parisukat na norte nito, ang paggawa ng mga panel ay isang pangkaraniwang gawain sa karpintero. Sa katunayan, ang mga puno ng tulad na kapal na maaari nilang maputol, sabihin, ang isang countertop ay hindi gaanong karaniwan at hindi sapat para sa kanilang lahat. Bukod dito - ang mga malapad na board, madalas, ay espesyal na tinadtad sa maliliit na bahagi at muling nakadikit. Ito ay lubos na binabawasan ang posibilidad ng kanilang pag-warping at pag-crack sa kanilang kasunod, mga hypostasis ng kasangkapan.
Ang proseso ng gluing mismo ay naglalaman ng isang bilang ng mga mahahalagang puntos - ang kapal, orientation ng mga layer, ang kapal ng malagkit, tungkol sa kung saan mamaya, ngayon, pinag-uusapan namin ang tungkol sa isang mekanismo para sa maginhawang compression ng mga pre-handa na mga kahoy na blangko. Ito ay isang dalubhasang clamp. Upang i-glue ang isang kalasag, hindi bababa sa dalawang clamp ang ginagamit.
Dapat itong sabihin dito na mayroong isang pamamaraan ng mga bonding workpieces na may tulad na "cloves", na nagbibigay-daan upang madagdagan ang lugar ng bonding at, nang naaayon, ang lakas nito. Ang pagsasanay, gayunpaman, ay nagpapakita na dahil ang aplikasyon ng "samovar" pandikit na panday mula sa mga tuyong tile, ang industriya ng kemikal ay lumayo nang maaga, at ngayon, ang anumang gluing ng kahit na mga dulo ay mas malakas kaysa sa pangunahing puno. Sa anumang kaso, ang kanilang mga coniferous species, na kung saan ang mga kalasag ay karaniwang nakadikit. Samakatuwid, ang pagplano ay sapat na.
Kaya, ang mga pagpipilian ay.
Pagtatasa ng mga umiiral na mga analog.
Ang desisyon "sa noo." Ito ay mas maginhawa kaysa sa gluing nang direkta sa workbench, ngunit hindi marami. Ang tanging dagdag ay ang pagiging simple ng disenyo. Ang batayan, gayunpaman, ay dapat na napaka mahigpit, lalo na kung, gaano man kalaki ang haba.
Kapag nakadikit, ang karagdagang simpleng mga clasp ng karpintero at isang riles sa kahabaan ng lapad ng kalasag ay kinakailangan upang maiwasan ito mula sa baluktot sa ilalim ng pagkarga. Gayunpaman, sa hindi madalas na trabaho, ang disenyo ay ganap na nabibigyang-katwiran, ang ilang komplikasyon ng teknolohiya ay maaaring mabuhay.
Symmetrical na disenyo. Sa pangkalahatan, sumusunod ito nang lohikal mula sa nauna, simple. Ang mga pagtigil sa pagtatapos ay maikakabit sa dalawang patag na sidewalls. Kapag nag-aaplay ng puwersa ng ehe, ang mga sidewalls ay sabay-sabay na nai-compress.
Maraming mga pagpipilian para sa mga pagtigil sa pagtatapos.
Ang asul na bersyon, bilang karagdagan sa pagpipinta, ay kapansin-pansin sa katotohanan na ang karamihan sa mga detalye ay pamantayan - malaking hardware, isang hugis-parihaba na tubo.
Mayroong kahit isang uri ng designer kit "gawin mo mismo". Ang "Cogs" para sa sunud-sunod na pagbabago ng lapad ng workpiece ay gawing mas madaling ma-jam ang mekanismo sa workpiece. Ang pinaka-dimensional at hindi kasiya-siyang mga bahagi para sa imbakan at transportasyon ay iminungkahi na gawin nang nakapag-iisa mula sa solidong kahoy. Samakatuwid, ang set, siguro, ay nagkakahalaga ng isang sentimo.
Gayunman, ang pagsasanay ay nagpapakita kung paano hindi maging maingat, magkakaroon pa rin ng pandikit sa mga clamp, na maaari mong mapunit mula sa mga glandula nang hindi nasisira ang mga ito, kahit na sa napaka-magaspang na paraan, hanggang sa paggamit ng mga gilingan ng anggulo. Ang mga kahoy na bahagi, alinman ay kailangang maprotektahan ng mga magaspang na gasket ng kahoy, o madalas na nagbago. Parehong iyon at isa pa, hindi masyadong maginhawa.
Gawang bahay na katapat na metal.
Makikita na walang mga espesyal na mga pad ng diin dito, samakatuwid, upang hindi masira ang mga gilid ng hinaharap na kalasag na may mga dents, naglalagay sila ng isang teknolohikal na kahoy na lining.
Mas halata disenyo ng clamp - kawalaan ng simetrya. Ang solusyon ay nakakatawa, simple at matikas.
Ang sagot namin kay Chamberlain.
Nag-aalok ako ng aking bersyon ng mga simetriko na clamp. Ginawa ng Vaimy nang walang paggamit ng mga kagamitan na nakatigil - isang tool lamang sa kamay. Ang electric welding ay ginamit nang kaunti, ngunit ito ay mas malamang mula sa kasiyahan ng isang neophyte - sa mga panahong iyon, pinagkadalubhasaan lamang niya ang welding inverter at inilapat ang isang bagong kasanayan kung saan posible.
Ang mga materyales ay karaniwang karaniwang hardware at dalawang uri ng metal - isang hugis-parihaba na tubo at guhit. Apat na magkaparehong hems ang ginawa, sa kanilang tulong, maraming iba't ibang mga blangko ang nakadikit, parehong pulos utilitarian sa kalikasan at para sa pandekorasyon likhang-sining.
Ang laki ng mga clamp ay para sa katamtaman na laki ng mga kalasag, na may pinakamataas na lapad na mga 700 ... 750 mm, gayunpaman, maaari mong ikonekta ang mga clamp nang pares at kola ang isang makatarungang halaga ng mga kalasag sa dalawang hakbang. Ang haba ng kalasag, depende sa bilang ng mga clamp at may apat na piraso, ay maaaring umabot sa 1 ... 1.5 m. Ang isang serye ng mga simetriko na butas sa mga gilid ng salansan ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling ayusin muli ang pagtigil nito sa likod para sa maginhawang gawain kapag masikip ang makitid na mga kalasag.
Ang disenyo ng clamp ng itaas na tornilyo ay simple at teknolohikal na advanced, ang mga materyales para sa mga ito ay standard na mga produktong pinagsama at hardware, na isang mahusay na bentahe sa kawalan ng pag-access sa mga kagamitan sa makina.
Ang pabahay ng tornilyo ng clamp ay gawa sa isang piraso ng parehong hugis-parihaba na tubo 40x25, sa loob nito, inilalagay ang isang extension nut M12.
Ang nut ay gaganapin lamang sa pamamagitan ng may sinulid na pamalo at ang mga dingding ng pabahay, ang makitid na bahagi ng pabahay ay hindi pinapayagan na lumingon ang nut. Kapag nag-unscrewing sa stud, ang nut ay nahuhulog sa labas ng pabahay. Ang solusyon ay napakahusay - sa kaso ng pinsala sa thread, ang mga elemento ay madaling mapalitan ng karaniwang murang hardware.
Ang back stop ay ginawa din ng isang 40x25 mm pipe segment na hawak ng dalawang pares ng mga hikaw. Upang mabayaran ang kapal ng overlap, dalawang karaniwang mga tagapaghugas ng M10 ay inilalagay sa ilalim ng isa sa mga pares, sa bawat panig (tingnan ang larawan sa ibaba).
Ano ang ginamit para sa trabaho.
Mga tool, kagamitan.
Isang hanay ng mga ordinaryong tool sa bench, isang mahusay na bisyo, isang hawakan na de-koryenteng drill. Mga tool sa pagmamarka - panukat ng tape, parisukat, tagasulat o panulat ng alkohol na tip-alak. Para sa pagputol ng mga glandula - anggulo ng gilingan. Ang isang electric gilingan ay madaling gamitin. Sa ilang mga lugar, ginamit ang welding, ngunit magagawa mo ito. Kapag nagtatrabaho sa isang de-koryenteng tool, ipinag-uutos na gumamit ng mga baso at headphone ng kaligtasan.
Mga Materyales
Rectangular pipe 40x25, strip stud na may M12 thread, bolts, nuts, M10 washers.
Magsimula tayo. Mga Sidewalls.
Natutukoy namin ang kinakailangang bilang ng mga clamp at nakuha ang mga kinakailangang materyales.
Pinutol namin ang mga piraso ng isang hugis-parihaba na tubo, markahan ito, at isinasagawa ang mga sentro ng mga butas. Kung mayroon kang isang makina, maaari kang mag-drill mula sa isang tabi, sa pamamagitan ng, kung nagtatrabaho ka gamit ang isang tool ng kamay, mas mahusay na huwag maging masyadong tamad at markahan at mag-drill sa kabilang panig. Ang mga butas sa metal, isang medyo malaking diameter, mas mahusay na mag-drill sa mababang bilis. Ito ay maginhawa upang gumana sa isang rotary martilyo sa mode ng pagbabarena, habang ang clamp nito ay nilagyan ng isang maliit na three-jaw drill chuck na may isang simpleng adapter. Kadalasan, ang tulad ng isang tool ay kasama sa suntok.Ang mataas na kapangyarihan at mababang mga revs ay gumagawa ng gawain ng tulad ng isang tool na maginhawa.
Pagkatapos ng pagputol at pagbabarena, huwag kalimutang mapurol ang matalim na mga gilid.
Mga hikaw.
Pinutol namin, markahan, mag-drill. Minarkahan ang mga bilog na gilid na walang pagsisikap - nag-aaplay ng isang angkop na barya. Grind ang mga gilid sa pantasa, putol ang matalim na mga gilid. Magic file, sa isang bisyo.
Scamp na clamp, hulihan.
Pinutol ko ang mga sinulid na rod ng kinakailangang haba, hinang sa isa sa mga dulo kasama ang isang mahabang "pagkonekta" na nut.
Sa kawalan ng pag-access sa welding, ang mga screwed-in nut ay maaaring drilled at isang transverse rocker lever na may mga limiters, sa paraan ng isang vice gate, ay maaaring mai-thread. Malinaw ang natitira.
Magtrabaho sa mga bug, ilang mga salita sa konklusyon.
Ang mga axle na ginamit ay karaniwang mga bolts na may M10 nuts ng naaangkop na haba. Dapat itong kilalanin na ito ay lubos na magagawa, murang pagpipilian, bagaman para sa isang mas maayos na pagpapatakbo ng mga palipat-lipat na mga kasukasuan, mas mahusay na gumamit ng makinis na mga tungkod, halimbawa - ang pag-trim ng parehong bolts na may hindi kumpletong thread. Para sa parehong layunin, mabuti kung mag-drill hole sa isang tool ng makina.
Ipinakita ng kasanayan na ang haba ng sinulid na pamalo ay maaaring ligtas na mabawasan ng isang pangatlo, sabihin, hanggang sa 300 mm.
Ang mga clamp, tulad ng anumang mga glandula na gawa sa bahay mula sa ordinaryong, "itim" na bakal, kanais-nais na pintura.
Para sa higit na kaginhawaan, ang isang bilang ng mga koneksyon na mani na hindi kasangkot sa "range switch" ay maaaring malunod sa pamamagitan ng paggawa ng ilang mga puntos sa pamamagitan ng hinang, maayos na pagtalikod sa dulo ng mukha ng bolt, o riveting lamang ito. Bawasan nito ang pagkawala ng mga mani kapag nagdadala ng mga clamp.
Kapag ang pag-clamping ng kalasag, ang bakal na tornilyo ay nagpapahinga laban sa isang malambot na piraso ng kahoy na may malaking pagsisikap at itinutulak ito. Ang natatanggal na metal ay tumigil sa isang piraso ng bakal na bakal na may isang welded nut na naging maginhawa. Pinipigilan ng nut ang diin sa pagdulas kapag masikip. Sa "posisyon ng transportasyon", ang mga hinto ay naka-imbak sa isang basahan ng basahan, kasama ang maraming ekstrang bolts at mani.
Ang halata - upang higpitan ang mga turnilyo, ito ay mas maginhawa at mas ligtas na gumamit ng isang spanner ng singsing.
At ang pinakahuli - ang pinakamahalagang bagay kapag ang gluing sa mga board, tulad ng naka-on - set up ang tagaplano kung saan ang mga workpieces ay maproseso, at oo - gayon pa man, ang board ay hindi gumana nang lubusan, ang mga clamp ay babawasan lamang ang "mga hakbang" at dagdagan ang kaginhawaan ng proseso, blangko ang glued board. kailangan pa rin magplano.