Ang disenyo ng sulo na ito ay may mga natatanging pag-andar tulad ng portability, laki at kadalian ng pagpupulong. Ang pangunahing layunin nito ay ang pagputol ng polystyrene para sa paggawa ng mga modelo ng sasakyang panghimpapawid. Samakatuwid, ang mga sukat ng tanglaw ay napili batay sa mga layuning ito.
Hakbang 1: Kinakailangan ang Mga Materyales at Kasangkapan
Ang mga sumusunod na materyales ay kinakailangan upang gawin itong pamutol:
- 1 metro 15 mm PVC pipe;
- dalawang 15 mm PVC elbows;
- dalawang 15 mm PVC plugs;
- 1 metro ng isang dalawang-wire wire mula sa speaker;
- bolt ng mata;
- tagsibol;
- dalawang bolts;
- apat na tagapaghugas ng pinggan;
- apat na mani;
- anumang angkop na plug (sa ito gawang bahay kasama ang DIN connector);
- string wire para sa mga kuwadro na gawa;
Mga tool:
- shears para sa pagputol ng mga polypropylene pipe;
- patakaran ng pamahalaan para sa paghihinang mga polypropylene pipe;
- distornilyador;
- wrench;
Hakbang 2: Pagputol ng pipe ng PVC sa nais na laki
Ang isang metro na polypropylene pipe ay pinutol sa tatlong bahagi, dalawa dito ay 30 cm ang haba at isang 40 cm ang haba (ang pinakamalaking sukat ng pinalawak na polystyrene, na kung saan ay dapat na i-cut kasama ang sulo na ito, ay may haba na 34 cm).
Hakbang 3: Pagtitipon ng frame mula sa mga tubo ng polypropylene
40 cm ang haba ng PVC na welded na may dalawang siko. Ang dalawang tubo na 30 cm ay ibinebenta sa mga tuhod.Ang mga plug ay ibinebenta sa mga gilid. Ngunit mula sa simula kinakailangan na gumawa ng ilang mga trabaho sa mga elemento ng frame na ito.
Hakbang 4: Pagbabarena
Gumamit ang may-akda ng isang caliper upang matukoy kung gaano kalawak ang wire mula sa tagapagsalita. Ang laki na ito ay 6 mm. Matapos mag-drill ang may-akda ng isang butas na 6 mm sa isa sa mga tuhod.
Hakbang 5: speaker wire
Ang magagamit na cable, ang may-akda ay nahahati sa dalawang mga segment ng 80 cm. At pinangunahan ang mga dulo sa iba't ibang mga gilid ng frame.
Hakbang 6: magtrabaho kasama ang mga stubs
Sinusukat ng may-akda ang mga bolts at nag-drill ng isang butas sa bawat end cap - plug, hinubaran ang kawad, nabuo ang isang loop na inilalagay sa bolt, at nagtipon kapwa mga end cap. Pagkatapos ay kinuha niya ang bolt at inilagay ang isang tagapaghugas ng pinggan, isang wire loop. Pagkatapos, sa labas ng takip ng pagtatapos - mga plug, isa pang tagapaghugas ng pinggan ang inilagay at mahigpit na may isang nut sa labas.
Hakbang 7: Pagputol ng elemento (kawad)
Kinuha ng may-akda ang isang wire wire para sa mga kuwadro na 45 cm ang haba o higit pa. Pagkatapos ay ibinalot niya ito sa isa sa mga bolts at sinigurado ito ng isang nut sa tuktok. Sa kabilang dulo, gumawa siya ng isang loop tungkol sa 36 cm mula sa nakapirming dulo at ipinasok ito sa tagsibol mula sa loob. Pagkatapos ay nag-drill siya ng isang butas sa pingga kung wala ang suspensyon ng wire na naka-kalakip dito at isiniksik ang eyebolt sa rack. Pagkatapos ay ikinakabit niya ang libreng dulo ng tagsibol sa eyebolt at balot ang natitirang wire bracket sa bolt na nakausli mula sa end cap, at nakatipid ng isa pang nut sa itaas nito.
Hakbang 8: Patakbuhin ang Gawang Styrofoam Cutter na ito
Matapos mahubaran ang pagkakabukod sa mga dulo ng wire ng speaker, ipinagbenta ito ng may-akda sa konektor ng Deans. Pagkatapos ay insulated niya ang konektor na ito na may isang tubong pag-urong ng init.
Ang pamutol na ito ay pinalakas ng tatlong elemento ng LiPo. Sa gayon, ang aparato na ito ay maaaring dalhin sa iyo at magamit kahit saan. Kahit na kung saan walang pag-access sa power grid.
Pinuputol ng aparato ang polystyrene foam tulad ng isang mainit na kutsilyo ng mantikilya.