Ito ay magiging kagiliw-giliw na malaman kung sino noong una, mga panahon ng sinaunang panahon ay dumating sa isang napakagandang ideya kung paano mahigpit na ayusin ang iba't ibang mga bahagi at mga blangko upang sila ay manatiling hindi gumagalaw sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga aksyon: sawing, paggiling, pagbabarena, at iba pa. Malamang, ang natatanging ito ay labis na mabigla na sa edad ng teknolohiya ng computer, kapag ang lahat ay nakompyuter kahit saan, ang kagamitang mekanikal na ito ay nananatiling popular sa araw na ito. Marahil sa anupaman, kahit na sa pagawaan ng ultramodern, kung saan mayroong isang mahusay na iba't ibang iba't ibang mga tool ng kapangyarihan at elektroniko, ang vise ay binibigyan ng malaking kahalagahan.
Ang Vise ay isang karpintero o tool na locksmith na tumutulong upang ayusin ang iba't ibang mga bahagi at mga workpieces. Dahil ang disenyo ng tool na ito ay medyo simple, kaya ang vise ay nananatiling nangangailangan hanggang sa araw na ito. Ang saklaw ng kanilang aplikasyon ay lubos na malawak: ito ang kanilang paggamit sa pang-araw-araw na buhay, at sa malalaking industriya.
Sa artikulong ito nais kong sabihin sa iyo kung paano gumawa ang isang may-akda ng YouTube channel na Rescatando Chatarra.
Upang gumana, kailangan ng may-akda ang mga sumusunod na tool:
gilingan
welding machine
matapang
Hakbang 1
Para sa batayan ng isang bisyo (mailipat na mga jaws), ang may-akda ay gumagamit ng isang piraso ng metal pipe na may malaking diameter. Ang workpiece na ito ay dapat na mai-save sa kahabaan ng paayon na axis sa dalawang pantay na bahagi. Pagkatapos nito, ang mga loop ay welded sa kanila kasama ang cut line sa isang tabi. Gawang bahay din sila. Para sa kanilang paggawa, isang maliit na tubo ang kinakailangan, na nakita ni Rescatando Chatarra sa 5 maliit na cylinders. Pagkatapos ay inilalagay niya ang mga ito sa isang tubo ng isang mas maliit na diameter, upang ang mga cylinders na ito ay malayang mag-ikot dito. Vise blangko, base, kumapit siya sa isang vise. Masyadong masikip ang mga gilid ng base ay hindi kailangang ilipat sa bawat isa. Hayaan ang isang maliit na agwat ng 2-3 mm ay mananatili sa pagitan nila. Ang pagkakaroon ng naka-attach na bahagi sa pamamagitan ng hinang, kinuha nito ang mga cylinders sa isang pattern ng checkerboard, i.e. ang isa ay nakakakuha sa isang tabi, at ang susunod sa kabilang. Ito ay kinakailangan upang ang base ay maaaring magbukas. Pagkatapos ng scalding nang higit pa at mas mahigpit mula sa labas at mula sa loob. Susunod, ang bawat bahagi ay maingat na nalinis ng isang gilingan.
Hakbang 2
Ngayon ang trabaho ay nagsisimula sa mga clamping strips, na idinisenyo para sa isang mas maaasahang mahigpit na pagkakahawak at pag-aayos ng workpiece, pati na rin sa aparato para sa kanilang pag-attach sa mga palipat-lipat na mga panga. Para sa mga tabla, ang may-akda ay gumagamit ng isang metal plate na mga 10 mm.makapal. Ang ganitong mga item ay nangangailangan ng 2 piraso. Matapos ang kanilang paggawa, pansamantalang isantabi ang mga ito. Mula sa isang metal strip na mga 3-4 mm. ang mga bahagi para sa mga loop ay ginawa. Isang plank sa pagitan ng kung saan ang 1 makapal na kawad ay inilalagay sa isang tabi at 2 sa kabilang linya. Gamit ang isang bisyo, ang workpiece na ito ay tumatagal sa isang kulot na hugis. Ito ay bahagi ng loop. Ang mga maliliit na piraso ng hairpins na humigit-kumulang na 6 mm ay welded sa mga palipat-lipat na mga panga sa mga gilid. sa kapal. Ang loop blangko ay nababagay sa laki ng clamping bar at naka -wn sa 2 bahagi. Ang mga hugis ng cross na hugis ay ginawa sa mga clamping bar. Matapos silang ma-welded sa mga naaalis na panga. Ang mga nakausli na bahagi ay naka-trim, at ang buong istraktura ay lupa. Ang parehong bagay ay tapos na sa pangalawang bahagi.
Hakbang 3
Ang base plate ay ginawa. Mangangailangan ito ng isang metal plate, na pinutol sa nais na laki. Karagdagan, binabalangkas ng may-akda ang lokasyon ng natitirang bahagi ng vise. Nag-drills ng ilang mga butas para sa kaginhawaan ng pag-inom ng pahaba
sa pamamagitan ng paghuhukay. Ang lapad ng hiwa ay dapat na bahagyang higit pa sa kapal ng workpiece na dumadaan sa hiwa na ito. Ang mga katulad na pagkilos ay isinasagawa kasama ang dalawang higit pang mga blangko na mas maliit lamang sa laki. Ang isang mata ay naputol. Ito ang mga blangko ng gumagalaw na bahagi ng isa sa mga panga. Nagsisimula na magtayo. Sa pamamagitan ng hiwa sa base plate, isang mata ang pumasa, ang ibabang bahagi nito ay ipinasok sa hiwa ng mas maliit na workpiece. Ang isa pang workpiece ay isinusuot din sa itaas. Ang mas mababa at itaas na bahagi ay mahigpit na nakakabit sa mata. Ito ay lumiliko na ang bundok ay malayang gumagalaw kasama ang hiwa sa base plate.
Hakbang 4
Ang susunod na hakbang ay ang paggawa at pag-install ng mga gilid na dingding ng base plate. Ang mga gilid ng dingding ay pinutol mula sa parehong metal bilang batayan ng base plate. Sa harap na pader, ang isa na mai-install sa harap ng gumagalaw na bahagi, slide, sa gitna, isang butas ay drilled para sa lead screw. Ang slide slide pabalik sa dulo. Ang isang tornilyo ay ipinasok sa butas upang ang bahagi ng pagtulak nito ay nakasandal sa ilalim ng slide. Ang isang nut ay nakabaluktot sa tornilyo mula sa labas. Lahat ng paraan papunta sa dingding. Doon ay welded. Ang lahat ng natitirang mga pader ay nakadikit sa base. Ang lahat ng mga seam ng welding ay maingat na naproseso sa isang gilingan ng anggulo.
Hakbang 5
Ang dalawang nakatali na kurbatang ay nakadikit sa mata na may isang bolt, na kung saan ay welded sa mga naaalis na panga ng isang bisyo. Susunod, 4 pang tainga ang ginawa. 2 malaki, na kung saan ay welded sa base plate at 2 mas maliit, na nakakabit sa pangalawang mailipat na panga. Sa pagitan ng kanilang sarili, ang mga bahaging ito ay konektado sa pamamagitan ng isang bolt at nut. Ang koneksyon ng plato at isang bahagi ng bisyo ay nakatigil na kamag-anak sa base plate. Ang lahat ng mga compound ay lubusan na pinakuluan at naproseso. Ang isang nut ay welded mula sa loob ng base plate hanggang sa ilalim ng palipat-lipat na slide. Ang isang pagtulak ng tornilyo ay welded sa nut. Ang isang clamp handle ay ginagamit upang paikutin ang suliran. Handa na ang produkto. Nakasaklaw ito ng pintura upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan at bigyan ang natapos na produkto ng isang mas maaliwalas na hitsura.
Ang bisyo na ito ay kagiliw-giliw na hindi lamang para sa hindi pangkaraniwang hitsura nito. Ito ay mas kawili-wiling na ang may-akda sa kanyang produkto ay ginawa ang clamping plate na palipat-lipat. Sa lahat ng mga bisyo, ang istrukturang sangkap na ito ay mahigpit na konektado sa mga panga at walang kakayahang lumipat.