Sa artikulong ito, ipapakita sa amin ng Wizard ang kanyang bersyon ng 3D printer. Ang 70% ng makinang ito ay ginawa mula sa mga bahagi na nakuha mula sa mga dati nang ginamit na kagamitan. Ginawa ng master at pinagsama ang machine kasama ang kanyang anak, sinusubukan na ilipat sa kanya ang mga kasanayan sa mekanika, programming, mechanical engineering, elektronika. Maaari ring magamit ang makina, bahagyang muling pagbaha, tulad ng isang laser cutter o engraver.
Ang aparato ay may mga sumusunod na tampok:
Compact na disenyo.
Madaling ilipat at gamitin.
Ang lugar ng pag-print 10 cm x 10 cm x 10 cm.
Ang mga Thread ay nakaimbak sa makina (250 g spool).
Compatible sa maginoo nema17 stepper motor at GT2 belt.
Modular na ulo.
Sa kabila ng pangalawang detalye, nais ng master na gumawa ng isang mahusay na makina na may kakayahang magsagawa ng de-kalidad na pag-print ng 3D. Kaya kailangan niyang bumili ng ilang bahagi, tulad ng mga goma.
Dinisenyo ng master ang lahat ng mga bahagi maliban sa Bowden extruder () at ang linear na clamp ().
Tulad ng nakikita mo sa larawan, ang unang gumagamit ay anak ng master. Sa unang larawan makikita mo ang lahat ng mga naka-print na makina, kabilang ang mga hindi matagumpay na mga modelo. Ang makina ay maaaring mag-print na may isang resolusyon na 0.15 mm, at ang tagal ng pag-print ay 3 oras.
Ngayon lumiliko kami sa listahan ng mga materyales, kung saan ipinahiwatig ng master kung saan ito o ang bahaging iyon ay nakuha.
Mga tool at materyales:
-2 nema 17 stepper motor na may sinturon at bolts para sa XY axis mula sa Espon C20 printer;
-1 nema 17 stepper motor na may mga bolts para sa z axis mula sa isang printer ng Epson C20;
-1 stepper motor nema 17;
- Ang pagsasama ng 4x6;
- 608zz tindig;
-623zz bearings - 16pcs (natagpuan ng wizard kamakailan ang mga ito sa mga tagahanga ng paglamig sa server);
- LM8uu linear bearings 8 mga PC;
-Pneumatic mabilis na konektor PC4;
---- Ang nozzle ng ngipin sa extruder shaft;
-Thermoblock;
- Arduino mega kit para sa 3D printer;
-12V 5A power supply (ang master ay gumagamit ng isang computer PSU);
- 12V plug;
Mga USB cable
-2pcs DVD drive;
- Limitadong switch;
-8 mm linear shaft;
-6 mm may sinulid na baras;
- Mga Screw, bolts at nuts (M2, M3, M4 at M6);
-Springs (matatagpuan sa printer, mga kotse);
MDF o playwud;
- Orgsteklo;
-12 mm pipe na may kakayahang umangkop (maaaring magamit ang PVC);
- Electric jigsaw;
- distornilyador;
-Circular saw;
-Knife;
- Mga susi sa gawaing metal;
-Drill;
-Paint;
-3D printer;
-Shrink tube;
-Mga accessory;
-Aluminum plate;
Hakbang Una: Ang Kaso
Ang katawan ay ginawa ng master mula sa basura ng MDF. Ang kapal ng MDF ay 10 mm. Ang pintuan ay gawa sa 3 mm acrylic. Bahagyang pinutol ng MDF ang isang pabilog na makina, bahagyang may jigsaw. Pagkatapos ng pagpupulong, ang katawan ay pininturahan ng puting pintura.
Sa ibaba maaari kang mag-download ng isang file na PDF na may isang pagguhit ng kaso.
Mga template ng Greencore.pdf
Hakbang dalawa: mga tungkod
Kailangan mo ng ilang makinis at ilang mga may sinulid na rod. Mga shafts 6 at 8 mm ang master ay lumabas mula sa lumang fax machine. Ang 3 mm baras ay tinanggal mula sa DVD drive.
Linear shaft na may diameter na 8 mm:
225 mm (X axis) - 2 mga PC.
180 mm (Z axis) - 2 mga PC.
200 mm (Y axis) - 2 mga PC.
Threaded rod na may diameter na 6 mm:
135 mm (Z axis) - 1 pc.
Linear rod na may diameter na 3 mm:
30 mm (para sa mga loop) 2 mga PC.
Hakbang Tatlong: Pagpi-print ng 3D
Upang makagawa ng maraming bahagi, kailangan mo ng pag-access sa isang 3D printer. Ginamit ng panginoon ang kanyang Discoeasy200 3D printer na may berde at itim na ICA na Mapagandang PLA filament at Dagoma White Chromatik PLA filament upang mag-print ng mga bahagi. Ang proyekto ay nangangailangan ng 220 g ng thread.
Mga Setting ng I-print:
Suporta: hindi
Paglutas: 0.2 mm
Pagpuno: 20%
Maliwanag: PLA
Ang lahat ng mga file ay maaaring mai-print nang direkta sa isang mas mahusay na orientation. Inirerekomenda ng may-akda na magsimula sa Test.stl. File upang suriin ang kalidad ng pag-print.
Pagsubok.stl
E3DV6 Holder.stl
E3DV6 Mga Bahagi.stl
Extruder braso.stl
Extruder.stl
Kahon ng MB.stl
MB riles.stl
Suporta ng MB.stl
Holder ng spool.stl
Butas ng wire.stl
X Carriage.stl
X Kaliwa.stl
X Kanan.stl
Y Balik Kaliwa.stl
Y Bumalik sa Kanan.stl
Y Front Kaliwa.stl
Y harap na Kanan.stl
Z ibaba.stl
Z karwahe.stl
Z plate.stl
Z Nangungunang.stl
Z Endstop.stl
ZMotorSupport.stl
Mga Bahagi ng Pintuan.stl
Ang knobs.stl ng kama
Mga wire ng clamps.st
Mga Palamig na Bahagi.stl
Hakbang Apat: Mga Motors ng Stepper
Para sa kanyang proyekto, ang master ay gumamit ng 3 stepper motor na nagtrabaho sa mga lumang printer ng Epson C20. Karaniwan, ang mga printer ay itinapon sa basurahan dahil ang mga printheads ay barado, ngunit ang lahat ng iba pang mga bahagi ng makina ay gumagana nang maayos. Maaari mong alisin ang motor ng stepper, M3 nuts at bolts, belt, linear shaft, bukal, mga pindutan mula sa mga lumang kagamitan. Ang mga matatandang printer ng Epson ay may nema 17 stepper motor; kung kailangan mo ng mas malakas na motor, suriin ang diskarteng Ricoh.
Upang ihanda ang mga makina, kakailanganin mo ang mga konektor ng Dupont, mga lumang USB cable at mga paghihinang accessories. Para sa proyektong ito, ang dalawang makina na may drive pulley at isa nang walang kinakailangan.
Haba ng wire:
Ang front right engine (na may kalo): 73 cm
Ang front left motor ng stepper (na may kalo): 50 cm
Motor na walang kalo: 23 cm
Hakbang Limang: Limitahan ang Paglipat
Para sa mga limitasyon ng switch, ang master ay gumagamit ng tatlong magkakaibang switch. Kinuha niya ang dalawa sa mga ito mula sa mga lumang DVD drive. Mga wire ng kandila sa mga switch:
Limitahan ang switch (Y): 29 cm
Button (X): 51 cm
Tatlong posisyon na switch (Z): 32 cm
Hakbang Anim: Mga kable
Tulad ng sinabi ng may-akda, ang lahat ng mga wire sa aparato ay mula sa mga lumang USB cable.
Ang lahat ng mga motor at switch ng stepper ay konektado sa Ramp sa pamamagitan ng mga konektor, at hindi direkta. Ito ay sa kaso ng kapalit. Arduino Mega at Ramp sa Arduino Uno gamit ang CNC screen.
Ikapitong hakbang: desktop
Ang desktop ay gawa sa isang plate na aluminyo na naayos sa base ng MDF. Ang MDF ay nakakabit sa mga naunang nakalimbag na bahagi.
Hakbang Eight: Bumuo
Walang saysay na ilarawan ang proseso ng pagpupulong, kinuha ng master ang isang larawan ng bawat hakbang.
Panahon na upang mangolekta ng lahat ng mga detalye bago ibigay ang buhay sa printer.
Narito kailangan mong mag-ingat sa pag-igting ng mga sinturon: ang kalidad ng iyong mga nakalimbag na bahagi ay nakasalalay sa hakbang na ito.
Hakbang Siyam: Panustos ng Enerhiya
Para sa suplay ng kuryente, ang anumang PSU na may mga parameter na 12V 5A ay angkop.
Hakbang Sampung: firmware
Para sa software, ginagamit ng wizard para sa sumusunod na kadahilanan:
Libreng software.
Madaling gamitin.
Maaari mong gamitin ang Cura at Slic3r upang gumana.
Maaari itong madaling ipasadya para sa CNC o laser.
Ito ay katugma sa Marlin firmware.
Kailangan mong i-install upang mai-install ang firmware (Repetier o Marlin) sa Ramp.
Ang wizard ay nag-upload ng parehong firmware para sa, at para sa, pareho silang nagtatrabaho.
MarlinGreenCore.zip
RepetierGreenCore.zip
Hakbang Eleven: Arduino Mega at Ramp 1.4
Pinili ng panginoon ang dalawang sangkap na ito dahil ang mga ito ay mura at kilalang-kilala. Upang makontrol ang mga motor ng stepper, ginagamit ng master ang driver ng A4988.
Pagkatapos kumonekta, sinuri nito ang pagpapatakbo ng mga makina. Lumiliko sa printer at nagpapatuloy sa manu-manong mga setting.
Suriin ang operasyon ng engine sa kanan at kaliwa. Kung ang mga makina ay hindi umiikot nang tama, kailangan mong palitan ang mga wire. Ang lahat ay dapat na ipasadya tulad ng bawat mga guhit.
Ang huling hakbang ay ang wizard ay nag-calibrate sa aparato.
