Ang disenyo ng moulder na ito ay medyo pamantayan. Ang isang kahoy na frame ay magagamit upang hawakan ang materyal na mabuo sa isang vacuum at isang kahoy na kahon na may mga butas sa itaas na bahagi, na kung saan ay isang vacuum na bumubuo ng kama. Ito ay isang murang solusyon na gumagana nang maayos.
Hakbang Una: Disenyo, Mga Materyales, at Mga Kasangkapan
Ang layunin ng may-akda ay upang lumikha ng isang simple at murang vacuum molder. Ang mga sheet ng materyal na mabubuo ay may mga sukat na 30x30 cm, Samakatuwid, ang vacuum shaper ay dinisenyo sa paligid ng mga sukat na ito.
Disenyo
Ang batayang platform ay magkakaroon ng butas para sa isang hose na vacuum ng sambahayan. Ang isang maliit na frame ay itatayo sa gitna ng laki na ito 28 x 28 cm.Ito ay nakadikit sa base at pagkatapos ay selyadong may sealant. Ang isang parisukat na patch ay nakadikit sa tuktok ng istraktura na ito at kumilos tulad ng isang kama para sa isang vacuum shaper. Hiwalay, dalawang mga frame na gawa sa MDF ay inilalagay ang materyal para sa paghubog ng vacuum, at sila ay magkakasama. Ang goma tape ay nakadikit sa paligid ng perimeter ng frame, na bumubuo ng isang vacuum seal. Ang frame na ito, kasama ang materyal sa loob nito, ay ilalagay sa oven upang painitin ang plastik, at pagkatapos ay lilipat ito sa kama upang mabuo ang bahagi.
Mga Materyales:
- Gintong kahoy 60x240 cm - 1 pc. ;
- Panel na may mga cell;
- nut - lambing 9 mm - 16 mga PC .;
- Hexagon bolt, 9x60 mm - 8 mga PC .;
- Foam tape / sealant;
- MDF panel na 12 mm ang laki ng 5x10 cm;
- Lupon 120x240 cm - 1 pc .;
- PVC pipe 3/4;
- 90 degree na sulok ng PVC - 1 pc .;
Mga tool:
Kakailanganin mo ang mga pangunahing tool para sa paggawa ng kahoy:
- nakita ng miter;
- pabilog na lagari;
- drill;
- Ang pandikit para sa kahoy ay isang dapat;
- Ang sealant ay opsyonal, ngunit inirerekomenda.
- Ang drill ay nakokopya sa trabaho ng pagputol ng sentro sa frame, ngunit ang anumang pamamaraan na gusto mo ay angkop din.
- parisukat;
Hakbang Dalawang: Paghahanda ng mga Workpieces
Ang materyal para sa mga blangko ay dapat i-cut sa mga sumusunod na sukat:
Ang isang guhit na kahoy na 60 cm ang lapad ay pinutol sa 4 na bahagi na may isang hiwa ng 45 degree sa magkabilang panig, 27 cm sa kahabaan ng pinakamahabang panig.
Ang mesh panel ay pinutol sa isang laki ng 27x27 cm.
Ang MDF ay pinutol sa laki ng 3 sheet 45x45 cm.Ang isa ay gagamitin para sa base, ang iba pang dalawa para sa mga frame.
Hakbang Tatlong: Base Base Assembly
Ang pagtatayo ng isang pundasyon ay simple. Ang pinakamahirap na bahagi ay ang sentro ng frame sa base platform.Inirerekomenda na markahan mo ang gitna ng pangunahing platform na may tisa o isang marker upang mas mapadali ang sentro ng frame at ang hose hole.
Gumamit ang may-akda ng isang malaking parisukat upang isentro ang frame at tiyaking parisukat ito. Nasiyahan sa posisyon, kola ang mga bahagi ng frame sa lugar at hayaang tuyo ang pandikit. Sa panahon ng pagpapatayo, maaari kang mag-drill ng isang gitnang butas. Dahil ginagamit ang isang pipe ng PVC, lohikal na gumamit ng isang butas na nakita ng tamang sukat upang i-cut ang isang butas. Sa puntong ito, dapat gamitin ang sealant upang i-seal at punan ang mga gaps na maaaring maging sanhi ng pagtagas ng hangin.
Matapos matuyo ang sealant, kola ang frame mula sa labas sa paligid ng perimeter. Ang isang tuluy-tuloy na linya ng pandikit ay makakatulong na maiwasan ang anumang mga hindi ginustong air gaps, dahil ang paghatak sa paligid ng cellular material ay magiging mahirap. Sa wakas, idikit ang cellular material sa frame at hayaang tuyo ang pandikit.
Hakbang Apat: Paggawa ng MDF Frame
Mula sa dating gupitin ang mga panel ng MDF na may sukat na 45x45 cm, isang parisukat ay pinutol mula sa gitna. Ang parisukat ay dapat na mga 27x27 cm, ngunit tandaan na maaaring bahagyang mas malaki upang magkasya sa paligid ng frame sa base. Gumamit ang may-akda ng isang drill para sa mga layuning ito, ngunit gagawin ang anumang pamamaraan. Matapos maputol ang mga gitnang parisukat, ang parehong mga panel ay nakasalansan sa itaas ng bawat isa at ang 8 butas ay drilled sa paligid ng perimeter. Ang mga butas ay nasa layo na halos 25 mm. mula sa panlabas na gilid at 12 cm sa bawat panig.
Hakbang Limang: Pangwakas na Gawain
Narito ang ilang karagdagang mga hakbang na kinuha ng may-akda upang gawing mas maginhawa ang gamit ng aparato. Opsyonal ang mga ito at maaari mo lamang ikonekta ang hose ng vacuum cleaner nang direkta sa base kung nais mo.
Ang unang pagbabago ay upang magdagdag ng mga elemento ng pagtutubero. Ang isang 90 degree na sulok ng PVC ay brazed na may isang maikling pipe na pinahiran ng pandikit / sealant at inilagay sa isang butas sa ilalim ng base. Pagkatapos ay ang isang piraso ng PVC pipe ay ibinebenta sa sulok upang gawing mas madali ang pagkonekta sa vacuum.
Pagkatapos ay idinagdag ang mga kahoy na binti upang itaas ang platform nang kaunti. Ito ay isang basura lamang ng kahoy na nakadikit sa base platform.
Sa wakas, ang isang gasket ng goma ay nakadikit sa paligid ng perimeter ng mas mababang frame para sa karagdagang sealing.
Hakbang Anim: Paggamit ng isang Vacuum Machine
Itinayo ng may-akda ang vacuum moulder na ito upang makagawa ng isang pambalot para sa isa pang proyekto. Ito ang nakikita sa mga imahe.
Ang katawan ay dapat na gawa sa plastik na ABS.
Una ilagay ang materyal sa pagitan ng dalawang mga frame ng MDF. Ang pinakamadaling paraan ay upang paluwagin ang lahat ng mga mani, ngunit i-unscrew lamang ang dalawang bolts sa isang tabi at ipasok ang materyal. Higpitan ang lahat ng mga mani. Ilagay ang base sa isang lugar malapit sa oven at plug sa vacuum cleaner. Anumang vacuum ang gagawin. Ilagay ang amag sa tuktok ng mesh. Painitin ang oven, at pagkatapos ay i-load ang buong frame ng pagpupulong sa oven.
Para sa plastik na ABS, ang temperatura ng paghubog ay 160-175 ° C. Matapos ang ilang minuto (depende sa kapal) makikita mo na ang materyal ay nagsisimula sa sag sa frame. Ito ay kung paano nalaman mong handa na ang pagbuo. I-on ang vacuum cleaner at mabilis na ilipat ang pagpupulong ng frame mula sa oven sa mesa ng vacuum at ilagay ito sa bahagi. Siguraduhing gumamit ng guwantes, magiging mainit! Ang vacuum ay dapat sumuso sa materyal na malapit sa amag at mga cell. Maghintay ng mga 30 segundo hanggang ang iyong materyal ay tumigas, at pagkatapos ay alisin ang vacuum.
Kung ang iyong bahagi ay hindi nabuo nang tama, maaaring hindi mo na pinainit ang materyal nang sapat, o ang iyong bahagi ay maaaring masyadong mataas at ang materyal ay maaaring nakaunat. Ang may-akda ay nangangailangan ng ilang mga pagtatangka upang maunawaan ito.