Sa artikulong ito, ang may-akda gawang bahay ibabahagi sa amin kung paano ka makakapagtayo ng iyong sariling cart para sa transportasyon kayaks mula sa basura ng aluminyo. Maaari mong gamitin ang artikulong ito bilang isang inspirasyon upang lumikha ng iyong sariling troli mula sa anumang magagamit na mga materyales tulad ng kahoy, bakal o PVC na tubo.
Mga materyales na kakailanganin para sa produktong gawang ito:
- Mga profile ng aluminyo 20x40 mm .;
Ang may-akda ay palaging may mga labi ng aluminyo sa pagawaan. Gayundin, maraming mga tao ang mag-disassemble machine at mayroon silang isang malaking bilang ng mga profile na ibinebenta nila nang mura. Ang mga maiikling piraso ay perpekto para sa produktong homemade na ito.
- Karpet o bula para sa mga unan;
- Mga Screw na tumutugma sa mga profile;
- 2 gulong na higit sa 15 cm .;
- Solid axis;
Gumamit ang may-akda ng isang may sinulid na pamalo (hairpin) bilang isang axis.
- mga strap;
- kidlat;
- Mga Stud;
Mga tool:
- isang hacksaw na may isang maliit na ngipin;
- walang kurdon drill;
- band saw (pinutol ang aluminyo nang maayos);
- awtomatikong punch center (manu-manong);
- mga pliers;
- iba't ibang laki ng mga distornilyador;
Hakbang 1: Pagpaplano para sa Hinaharap na Disenyo
Nagsimula ang wizard sa pamamagitan ng paglalagay ng maraming mga profile upang mailarawan kung paano magiging hitsura ang basket ng suporta. Dalawang rack, dalawang transverse, patungo sa kaliwa patungo sa kanan, at dalawa ang sumusuporta sa bangka mismo. Naglagay ang master ng isang 20x60 mm na piraso sa gitna ng mga pahalang na bahagi upang palakasin ang frame. Ang pangunahing bagay ay upang gawing matibay ang frame.
Gumamit siya pagkatapos ng isang marker upang halos markahan ang mga lugar kung saan kailangang ma-drill ang mga butas. Ang mga profile na ito ay may mga butas para sa mga M5 na mga thread sa loob, na pinadali ang kanilang koneksyon.
Sa kabutihang palad para sa may-akda, hindi niya kailangang i-cut ang anumang bagay, ngunit kung kinakailangan, maaari mo lamang gumamit ng isang hacksaw. Ang mga ngipin ng Carbide ay pinutol ang aluminyo nang maayos at maaaring gumawa ng libu-libong pagbawas. Ang mas maraming ngipin ay mayroon ng hacksaw, mas mahusay ang hiwa. Ang hacksaw ng may-akda ay may tungkol sa 60.
Hakbang 2: Pagbabarena ng mga Holes
Maingat na minarkahan ng may-akda ang lahat ng mga butas, sinusukat ang mga ito gamit ang isang panukalang tape. Ang isang caliper ay magiging mas tumpak. Pagkatapos, gamit ang isang pangunahing, nabanggit niya ang lokasyon ng mga butas sa hinaharap. Pinapayagan nito ang drill na tumpak na makarating sa tamang lugar. Nag-drill ang may akda ng 5.5 mm butas para sa M5 screws. Ang diameter ay kinuha bahagyang mas malaki upang gawing mas madali upang pumunta sa susunod na profile.
Ang metal ay dapat na unang drill na may isang mas maliit na drill, at pagkatapos ay dapat gamitin ang pangwakas na sukat. Ang may-akda ay nagsimula sa isang diameter ng 3 mm, at nagtapos sa isang disenyo na 5.5 mm. Ito ay dahil ang sentro ng drill ay hindi talaga tinanggal ang drilled aluminyo.Kaya, sa isang 3 mm drill, ang diameter na ito ay maaaring 0.2 mm, na hindi mapipigilan ang paggalaw ng drill, at sa isang 5 mm drill, ang mga burr ay maaaring 0.5 mm, na kung saan ay mas mahirap na mag-drill. Kaya palaging kinakailangan upang mag-pre-drill ng isang mas maliit na diameter.
Hakbang 3: Suriin ang drilled hole
Dapat kang makakuha ng 4 na butas sa bawat bahagi ng pagpunta mula sa kaliwa patungo sa kanan, at isang 12 mm hole para sa sinulid na pamalo. Kung walang 12 mm drill, maaaring magamit ang isang hakbang na drill.
Hakbang 4: Threading sa Holes
Ang mga butas sa mga stiffener ay maaaring payagan ang mga butas ng M5. Upang kunin ang mga ito, ipinasok ng may-akda ang gripo ng M5 sa cordless drill. Ito ay mas mabilis kaysa sa mano-mano itong ginagawa. Malambot ang aluminyo, kaya hindi kinakailangan ang isang malaking puwersa, tulad ng kapag ang pag-thread sa bakal.
Bumili ang may-akda ng mga tap lamang ng high-speed HSS. Sa teoryang ito, ang mga HSS ay hindi tatagal hangga't ang mga karbida, ngunit ang karbida ay napakabagal na sa isang punto maaari itong hindi sinasadyang masira. Ito ay isang napakahirap na pagpipilian. Ang rate ng tagumpay ay maaaring 10%.
Gumamit ng maraming langis bilang pampadulas. Gumagamit ang may-akda ng langis para sa mga makina ng pananahi. Ito ay angkop para sa halos lahat ng bagay sa pagawaan. Ito ay isang mahusay na materyal nang walang anumang mga bahid.
Hakbang 5: Pagtitipon ng Frame
Sa yugtong ito, ang mga butas ay drill at ang isang thread ay pinutol. Ngayon ay oras na upang mag-ipon ang frame mismo. Ito ay tulad ng LEGO o Ikea. Masaya at madali.
Ang may-akda ay gumamit ng galvanized screws, hindi kinakalawang na asero ay maaaring mas mahusay, ngunit walang garantiya. Ang mga screws-proof screws ay mas malambot kaysa sa galvanized na bakal. Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi mabilis na kalawangin, ngunit sa huli ay mayroon itong mas mababang mga katangian ng mekanikal at mas maraming gastos.
Hakbang 6: Paglutas ng Suliranin
Napansin na ang nakatayo sa bangka ay hindi sapat na mahigpit. Ang kapangyarihan ng bangka ay potensyal na mapunit ang mga ito, dahil sila ay nakalakip sa frame sa isang punto lamang. Kaya kailangan nila ng mga cross bracket. Matapos ang labis na pagsasaalang-alang, kinuha ng may-akda ang isang piraso ng flat aluminyo sheet metal at baluktot ito sa lugar. Magical siya ay humubog. Pagkatapos ay ikinakabit niya ito sa frame upang markahan kung saan gupitin ito, at nag-drill din ng mga butas para sa mga tornilyo.
Maaaring i-cut ang aluminyo sheet sa band saw. Gumamit ng isang maliit na grasa kahit na ... Ang mga bandong blades ay hindi gawa sa karbida, ngunit simpleng bakal. Ang bakal ay mahirap kaysa sa aluminyo, kaya pinuputol, ngunit hindi masyadong mahaba. Gumamit ang may-akda ng mga lumang blades para sa gawaing ito. Hindi pa rin nila iniisip.
Hakbang 7: Pangwakas na Touch
Ang mga end cap ay nagbibigay ng isang kumpletong aesthetic na hitsura sa mga istruktura ng aluminyo. Kung wala kang mga ito, maaari mong iguhit ang mga gilid gamit ang anumang naaangkop na metal plug.
Ang mga sinturong ginamit sa mga produktong homemade ay idinisenyo para sa mga tarpaulins sa mga trailer at lahat ng mga sasakyan ng lupain. Gumamit ang may-akda ng 4m sinturon.
Hakbang 8: Pagdaragdag ng isang Carpet para sa Proteksyon
Ang berdeng karpet na ito sa loob ng mahabang panahon ay nakalagay sa may-akda sa pagawaan. Kung walang karpet, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang mga kurbatang sinturon. Ang mga sinturon ay hindi kukuha ng isang kayak. Sa kasamaang palad, nabubulok sila sa paglipas ng panahon.
Walang saysay na inirerekumenda ang bula dahil madali itong masira. Lalo na sa sikat ng araw. Hindi ito inilaan para magamit sa araw.
Hakbang 9: Pag-install ng Mga Gulong
Inalis ng may-akda ang kanyang mga gulong mula sa lumang cart. Mayroon silang 12 mm axial hole, at ang mga profile ng aluminyo ay may malaking sapat na mga butas upang hayaan ang isang 12 mm na may sinulid na pamalo sa kanila. Kung ang iyong ehe ay mas malaki, maaari mo lamang itong i-snap sa labas ng frame gamit ang mga clamp. Ang mga ito ay napaka-matibay at madaling gamitin.
Ang sinulid na baras ay sinigurado sa mga Nylock nuts upang maiwasan ito na dumulas. Ang mga mani na ito ay mahigpit at hindi manginig.
Lubricate ang buong baras at gulong malayang. Gayundin sa mga gilid. Ang may-akda ay gumagamit ng ilang mga tagapaghugas ng grasa sa pagitan nila upang ibukod ang lahat ng mga gumagalaw na ibabaw at maiwasan ang pagtaas ng alitan. Ang mga gulong ay nakakabit ng mga cotter pin.
