Sa artikulong ito, sinabi sa iyo ng may-akda ng YouTube na si Pask Makes kung paano siya gumawa ng isang kagiliw-giliw na uri ng vise.
Sinabi ng katutubong karunungan ng mga artista: hindi maraming mga bisyo. Ang workshop ng may-akda ay may isang dosenang iba't ibang mga uri ng bisyo na magagamit. At lahat sila ay dinisenyo para sa maraming iba't ibang mga layunin. Halimbawa, isang foot vise, isang tail vise, para sa gawaing metal, isang panday sa panday.
Kapag ang master ay sumali sa pagawaan, tiyak na makakahanap siya ng ilang higit pang dalubhasang kopya ng vise. Nilalayon niyang magdagdag ng isa pang iba't-ibang sa koleksyon na ito - ang vice ni Moxon, na idinisenyo upang ayusin ang malawak na mga board at itaas ang mga workpieces sa pinaka komportable na taas ng pagtatrabaho, pati na rin ang kailangang-kailangan kapag pinuputol at pinagsama ang mga dovetail joints.
Sa pamamagitan ng paraan, ang may-akda ng channel ng YouTube na "Dustin Penner" ay gumawa rin ng isang panata ng Moxon, maaari silang matagpuan sa artikuloisinulat kanina.
Mga Materyales
- PVA pandikit
-
- board ng Hazel
- Dalawang bahagi na polyester dagta
- papel de liha.
Mga tool ginamit ng may-akda.
- Jointer, tagaplano, pabilog na lagari
-
-
-
-
-
-
-
- File, compass, eroplano, vernier caliper
- Nakita ni Miter Saw
- Isang namumuno, isang lapis, isang marking gage sa ibabaw, isang parisukat, isang awl.
Proseso ng paggawa.
Para sa bisyo na ito, ang mga kahoy na stud ay ginagamit, na gagawin mismo ng may-akda.
Tulad ng dati sa Neil, ginagamit ang mga pinagputulan. Sa bar na ito, nahuli ang isang buhol - dapat iwasan ang mga naturang lugar. Kaya, pinutol ng master ang isa pang bar.
Minarkahan niya ang mga sentro sa mga dulo ng mga workpieces, at pinoproseso ang mga bar sa isang lathe.
Mahalagang obserbahan ang geometry at laki ng mga nagresultang pag-ikot, kaya sinuri ng master ang template. Pagkatapos polishes ang workpiece.
Pagkatapos ay iniwan niya ang mga disc na ibinabad sa linseed oil para sa buong gabi. Sa gayon, makakakuha siya ng isang mas matibay na istraktura ng kahoy.
Samantala, gagawa ang master ng sponges para sa isang bisyo. Ang mga slab na ito ay magiging mas malawak kaysa sa mga kahoy na scrap na karaniwang ginagamit ng may-akda sa kanyang mga proyekto. Ngunit mayroon silang sariling mga depekto: sa isa sa kanila ay may isang crack, at sa iba pa ay may isang buhol sa gitna. Ngunit kailangan muna ni Neil sa lahat ng gayong mga blangko na magkasya sa haba para sa mga panga ng isang bisyo. At ang mga slab na ito, sa kabila ng kasal, ay ang kailangan mo!
Ang mga sira na bahagi ay naka-trim sa isang lagari ng banda. Sa pamamagitan ng paraan, ang may-akda ay may isang napaka-kagiliw-giliw na lagari ng bahay.
Pagkatapos ang mga board ay naproseso sa isang jointer, at dumaan sa isang kapal ng kapal.
Tatlong board ang magkasama, at naayos na may mga clamp.
Tinatanggal ng master ang mga bakas ng pandikit sa isang scraper, at kahit na ang mga gilid ng gilid.
Pagkatapos ay ang marka ng workpiece ay minarkahan gamit ang isang marking surface gage, at pinutol sa kapal sa dalawang bahagi.
Sa wakas ay inaayos ang sukat ng workpiece, at pinagsama ang mga ito.
Minarkahan ng may-akda ang mga lokasyon ng mga butas sa hinaharap, at pinalalaki ang mga ito gamit ang isang Forstner drill. Bukod dito, ginagawa niya ang mga unang butas sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga blangko sa bawat isa. Kaya nakakakuha siya ng mga marka ng sentro sa pangalawang workpiece.
Ang mga butas ng kawal sa maililipat na espongha ay nalinis ng isang file.
Sa mga sulok ng isang nakapirming espongha, ang master ay gumawa ng dalawang pagbawas. Kakailanganin silang i-mount ang vise papunta sa workbench.
Ang lahat ng mga butas ay makinang sa pamamagitan ng paggiling ng kamay.
Sa pamamagitan ng isang espesyal na gripo, pinutol ng may-akda ang thread sa mga butas ng nakapirming espongha.
Ang mga blangko para sa mga stud ay puspos ng langis, maaari silang makuha at gupitin ang laki.
Pagkatapos ang isang thread ay pinutol sa kahoy na mga rod mismo sa kanilang sarili gamit ang isang malaking lehr.
Ang isang hairpin ay hindi gumana nang maayos. Ang master ay gumawa ng maraming katulad na mga sinulid na pamalo. At lahat sila ay naging mahusay.
Ang palahing kabayo ay baluktot sa handa na naayos na punasan ng espongha halos walang kahirap-hirap.
Ngayon kailangan mong gumawa ng kordero. Sa isang hiwalay na board na may isang kumpas, minarkahan ng master ang isang malaki at isang maliit na bilog, muli, hinati niya ang panloob na bilog na may kompas sa pantay na mga seksyon.
Nag-drills ng isang butas sa gitna ng workpiece, at may isang Forstner drill, ginagawa ni Neil ang parehong mga butas sa paligid ng sirkulasyon ng bilog.
Pagkatapos sa isang milling machine ay gumagawa siya ng mababaw na mga bilog sa magkabilang panig. Para sa mga ito, ginagamit ang isang stud, kung saan ang workpiece ay isinusuot ng isang gitnang butas.
Pagkatapos ay itinaas niya ang pamutol at nag-drill ng isang pares ng mga butas sa isang hugis-itlog na hugis.
Ang workpiece ay naproseso sa isang band saw, at handa na para sa pag-install sa isang hilo.
Sa pamamagitan ng pagpapalawak ng kordero, ang may-akda ay nagtrabaho sa ikalawang panig nito.
Binalangkas niya ang gitnang butas, at inilagay ito sa isang machine ng pagbabarena.
Tinatapos ang grawt na may papel de liha.
Inilapat ko ngayon ang mga dulo ng mga studs, at inilagay ito sa mga tupa gamit ang dagta ng polyester.
Ang isa pang bloke ay nakadikit sa ibabang likod ng nakapirming espongha upang palakasin ang istraktura. Ang mga strip ng patas na balat o nadarama ay maaaring nakadikit sa loob ng sponges.
Ang mga gilid ng vise ay gilingan, pinakintab, at binuksan gamit ang linseed oil.
Ang mga tagapaghugas na ito ay ginawa ng master nang maaga, sa parehong oras tulad ng mga kahoy na mani at bolts.
Ito ay nananatiling lamang upang higpitan ang tupa sa lugar, at ayusin ang vise sa workbench.
At narito ang pinagsama-samang disenyo.
Salamat sa may-akda para sa simple ngunit kapaki-pakinabang kabit para sa workshop!
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!
Ang video ng may-akda ay matatagpuan dito.