Ang ideyang ito ay nangyari sa master matapos ang isa sa kanyang mga paboritong tarong sinira sa isa sa mga partido.
Pagkatapos nito, nagpasya siyang gumawa ng isang hindi maipapatay na tabo ng kahoy.
Wala siyang karanasan sa paggawa ng mga ganyang bagay, at wala rin siyang pagkahilo. Ito ay kung paano siya nakalabas sa sitwasyon.
Ginamit ang mga tool:
- drill;
- pen drill 25 mm .;
- nakita;
- clamp;
- paggiling machine;
- pagbabarena machine;
- Dremel gilingan;
- paggiling drum;
Mga Materyales:
- isang puno (ginamit ng master ang isang itinapon na board ng pagputol);
- pandikit para sa kahoy;
- epoxy dagta;
Hakbang 1: Paghahanda ng Wood para sa Pagputol
Natagpuan ng panginoon ang isang lumang chopping board na magagamit niya. Siya ay may isang mahusay na kapal, 19 mm. Dahil ito ay pa rin ng isang cutting board, dapat itong gawin ng solidong kahoy. Ngunit mas mahusay na gumamit ng hardwood na may isang siksik na istruktura na butil.
Gamit ang isang sirang tabo, iginuhit ng master ang ilang mga lupon sa isang board ng pagputol. Ang ideya ay upang gupitin ang maraming mga kahoy na singsing, ilagay ang mga ito nang sama-sama, ipako ang mga ito nang magkasama, at pagkatapos ay gilingin ang tasa sa pangwakas na hugis nito.
Hakbang 2: Pagputol ng mga Holes
Ang mga butas na ito ay tukuyin ang loob ng tasa. Una, ang drill ay nag-drill ng isang butas sa gitna gamit ang isang 25 mm pen pen drill. Pagkatapos ay nagpasok siya ng isang lagari at nagsimulang gupitin ang isang bilog.
Napagpasyahan ng panginoon na ang pinakamahusay na paraan upang i-cut ang isang bilog ay upang makagawa ng maraming mga pagbawas sa radial (mula sa butas na kanyang drill sa minarkahang linya). Pagkatapos ay sinimulan niyang gupitin ang pattern na may isang lagari mula sa gitna hanggang sa bilog na bilog. Ang mga pagtanggal ng radial ay nakatulong sa kanya na mapagaan ang pamamahala gamit ang isang lagari.
Sa kabuuan, pinutol ng master ang 5 tulad ng mga lupon. Sa isang kapal ng kahoy na 19 mm, ang isang taas ng tasa na 5 singsing ay magiging 9.5 - 10 cm.
Hakbang 3: Gupitin ang mga singsing
Pagkatapos ay pinalibot ng master ang mga butas na kanyang pinutol. Binilang niya ang pagkakaiba sa pagitan ng butas at bilog ng 9 - 12 mm.
Pagkatapos ay pinutol niya ang mga singsing na may jigsaw.
Hakbang 4: Paggiling ng panloob na diameter ng mga singsing
Pagkatapos ang panginoon, gamit ang isang pagbabarena machine kung saan naka-install ang paggiling drum, pinakintab ang kanyang mga singsing. Ginamit ko ang papel de liha na medyo magaspang.
Hakbang 5: Malagkit na Rings
Ang susunod na hakbang ay magkasama magkasama ang mga singsing. Gumamit ang master ng pandikit na pandikit. Pagkatapos ay pinisil niya ang salansan ng mga clamp.
Hindi lahat ng singsing ay magkapareho.Maipapayo na tiklupin ang mga singsing upang ang kanilang panloob na diameter ay tumutugma, at ang panlabas na diameter ay may sapat na kapal upang maaari itong nakahanay.
Hakbang 6: Pagbuo ng Inner Diameter ng Cup
Dinala ng panginoon ang panloob na lapad ng mangkok sa ninanais na laki sa isang machine ng pagbabarena na may gumiling na tambol.
Ang ideya ay upang pakinisin ang mataas na puntos sa panloob na dingding. Paminsan-minsan, dapat mong ihinto at patakbuhin ang iyong mga daliri sa loob ng silindro upang makaramdam ng mga depekto o waviness sa mga dingding. Gayundin, hindi dapat tumira ang isang tao sa isang lugar nang mahabang panahon upang ang pag-ikot na hugis ng panloob na diameter ay hindi magbabago.
Hakbang 7: bumubuo ng panlabas na tabas
Pagkatapos ay lumipat ang master sa bench belt sander.
Ang master ay pinakintab ang silindro, dahan-dahang pinihit ito. Mahalaga rin dito na huwag tumigil sa isang posisyon, kung hindi man ang kapal ng pader ay hindi magkakapareho. Ang master ay pana-panahong tumigil sa trabaho upang suriin ang kapal ng pader. Patuloy siyang gumiling hanggang sa nakakakuha siya ng magandang cylindrical na hugis at isang medyo pare-pareho ang kapal ng pader.
Hakbang 8: ibaba para sa tasa
Ang pagputol ng isang piraso ng kahoy upang tumutugma ito sa ilalim ng silindro at malagkit ito nang hindi umaalis sa mga gaps ay napakahirap. Samakatuwid, nagpasya ang master na palayasin ang ilalim ng tasa mula sa epoxy ng pagkain.
Sinakyan ng master ang ilalim sa pamamagitan ng paghila ng pelikula sa isang puno at nakadikit ito. Pagkatapos ay naglagay siya ng isang piraso ng papel ng waks sa ilalim ng silindro at inilagay ito sa desktop na may isang salansan.
Hakbang 9: Magdagdag ng Kulay!
Naging masaya ang master at nagpasya na ang transparent na ilalim ng epoxy ay hindi sapat na kawili-wili ... Nais niya ang isang kulay na ilalim, ngunit wala siyang mga tina para sa epoxy. Bilang karagdagan, ang mga ito ay mahal pa rin. Ang mga tina ay mga pulbos na natutunaw sa epoxy sa panahon ng paghahalo. Nagpasya ang panginoon na magagawa niya ang parehong sa mga sangkap ng pulbos sa kanyang kusina. Natagpuan niya ang isang inuming pulbos ng orange at pinaghalong ilang mga bola sa epoxy.
Hakbang 10: Punan ang ilalim ng epoxy
Sa sandaling pinagsama ng master ang epoxy at nakuha ang kinakailangang halo, ibinuhos niya ito sa isang kahoy na silindro. Ang dagta ay nagbuhos ng sapat upang ganap na punan ang ilalim na singsing (mga lalim na 19 mm).
Ang epoxy ay tumatagal ng halos isang oras upang patigasin. Tulad ng pagsisimula, ang tuktok na ibabaw ay nagsimulang magbula. Karaniwan itong nangyayari sa epoxy, ngunit sa oras na ito ito ay mas masahol pa ... marahil may isang bagay na nagsimulang magmula sa paghahalo ng isang inuming pulbos.
Narito ang isang mahusay na tip.
Maaari mong alisin ang mga bula sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-init ng mga ito. Sinusubukang pukawin ang bula, ihalo ang mga bula na may epoxy at sila ay makulong. Sa halip, ang panginoon ay gumagamit ng isang hairdryer, ang mga bula ay sumabog at nawala sa kanilang sarili.
Hakbang 11: Pagbaba
Naghintay ang master ng 24 oras bago alisin ang silindro at pelikula. Ang paghahagis ay medyo malinis, walang spills o bakas ng mga butas at walang pangunahing mga depekto sa ilalim. Ang epoxy ay tiyak na kumuha ng mga wrinkles mula sa pelikula, ngunit ang mga depekto na ito ay sanded.
Pagkatapos oras na upang polish sa ilalim.
Bumalik kami sa sander ng sinturon.
At muli ang master ay patuloy na paikutin ang tasa, sinusuportahan ito sa kanyang iba pang mga kamay. Sa oras na ito, dahan-dahang binago niya ang anggulo ng tasa sa gilingan. Ginagawa nitong posible na ikot sa ilalim.
Hakbang 12: I-shut down
1) Sa paggiling drum, pinakintal ng panginoon ang panloob na gilid ng leeg ng tasa.
2) Para sa pinong paggiling sa base ng tasa, sa tabi ng epoxy, ang master ay gumamit ng isang Dremel gilingan.
3) Sa ibabaw ng tasa, ang master ay gumawa ng ilang mga pagtatapos na ipinasa na may papel de liha, laki ng butil 220 at 320 mga yunit.
Hakbang 13: Pagtatapos ng Kahoy
Halos handa na ang tasa.
Para sa pangwakas na kahandaan ng produkto, nagpasya ang master na gumamit ng mineral na langis at leafwax.Maaari mo ring gamitin ang linseed oil, polyurethane at epoxy resins, ngunit hindi alam kung gaano ligtas ito sa mga tuntunin ng paglunok.
Anuman ang ginagamit mo para sa pagtatapos, sundin ang mga tagubilin at siguraduhing suriin ang paglaban sa init at kaligtasan ng paggamit.
