» Mga pag-aayos »Troli para sa welding machine

Troli para sa welding machine

Kamusta mga mambabasa!
Troli para sa welding machine

Mula sa artikulo sa ibaba malalaman mo kung paano gawin mo mismo mag-ipon ng isang troli para sa isang welding machine batay sa isang lumang upuan ng tanggapan. Ang sumusunod na paglalarawan at tagubilin ay kinuha mula sa channel ng Matthias Wandel YouTube.

Hakbang 1: Kinakailangan ang Mga Tool at Materyales

- isang krus na may mga gulong mula sa isang upuan sa tanggapan;
- talahanayan ng mesa;
- sumali;
- lumang kahon ng playwud;
- lapad na 12 mm;
- lapad ng 19 mm;
- PVA karpintero pandikit;
- compressor ng baril ng kuko;
- clamp;
- distornilyador;
- distornilyador;
- isang lapis;
- hawakan para sa kahon;
- washer sa laki ng hawakan - 2 mga PC .;
- roulette;
- papel de liha;




Nais ng master na gumawa ng isang cart para sa lumang machine ng welding. Sa una nais niyang gumawa ng isang paninindigan at gumamit ng mga castors para sa mga upuan sa opisina, ngunit pagkatapos ay nagpasya na gamitin ang buong base ng upuan sa kabuuan. Natagpuan ng panginoon ang isang sirang upuan ng opisina na may isang mahusay na base, na angkop sa laki.
Ngunit ang base ay bahagyang mas mababa sa ideal na taas.



Ang susunod na pag-iisip ay upang madagdagan ang taas ng rack sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang kahon na may isang drawer. Sa larawan mayroong isang pagsubok ng konsepto ng hinaharap na rack sa pamamagitan ng pagtitiklop ng mga piraso ng playwud at isang lumang kahon mula sa talahanayan sa isang salansan. Mukhang tama ang taas na ito.

Hakbang 2: Paggawa ng isang Kaso sa Kahon





Bilang isang materyal, ginamit ng panginoon ang lumang playwud.
Dito, pinutol ng master ang mga labi ng playwud mula sa mga istante ng garahe.




Ang mga gilid ay medyo magaspang. Samakatuwid, pinutol ng master ang mga ito sa magkabilang panig upang makakuha ng mahusay na kahanay na mga gilid. Pagkatapos ay pinutol niya ang mga bahagi sa kinakailangang haba upang matiyak na sila ay hugis-parihaba.



Sinusuri kung paano magkasya ang mga bagong bahagi sa paligid ng lumang kahon na nais ng master na magamit muli.




Pagkatapos ang master glues at pako magkasama ang mga bahagi. Ang mga labi ng pandikit ay nanatili sa isang tabi ng playwud, kaya pinutol ng master ang pinagsamang sa saw.








Ang ilalim ay gawa sa 12 mm playwud, na nakadikit din at tinusok ng mga kuko.




Ang isang mas malaking piraso ng playwud, ipininta na, ay bumubuo sa tuktok na takip ng kahon. Ang playwud na ito ay may magagandang mga gilid sa magkabilang panig. Ang item na ito ay gawa sa luma ng kasangkapan. Tama lang ang laki niya. Sa katunayan, ang buong proyekto ay ginawa mula sa isang angkop na laki ng basura. Walang napasadya.




Ang kahon ay halos 10 cm mas mahaba kaysa sa nais ng master.

Hakbang 3: umaangkop sa kahon








Samakatuwid, ang master ay pinaikling ang likod ng produkto sa pamamagitan ng 10 cm. Pagkatapos ay pinutol niya ang likod na panel mula sa gupit na bahagi, muli itong nakadikit at ipinako sa likuran ng kahon.





Ngayon ang kahon ay angkop, ngunit mukhang kakila-kilabot, kahit na para sa isang welding na troli.



Inalis ng master ang hawakan, pagkatapos ay sinubukan na putulin ang bahagi ng veneer sa lamesa nakita, ngunit ang saw ay hindi maputol ang buong barnisan.





Sinubukan ng panginoon na alisin ang natitirang bahagi ng barnisan na may pait at isang tagaplano, ngunit sa huli, pinaplano lamang niya ito sa isang jointer. Sa jointer palaging may panganib ng blunting kutsilyo sa metal o buhangin sa lumang materyal.






Ang puno sa harap ng kahon ay hindi maganda ang hitsura, kaya ginamit ng panginoon ang isang paunang naproseso na piraso ng playwud bilang isang bagong harapan para sa kahon. Ginawa niya ito ng isang maliit na malaki kaya na sakop niya ang ilalim at mga gilid ng drawer.

Hakbang 4: Paglakip sa Krus sa Tagapangulo ng Opisina at Pangasiwaan






Nagdagdag ang master ng isang piraso ng 19 mm playwud sa ilalim ng kahon para sa pag-mount ng base ng upuan ng opisina. Hindi niya nais na i-screw ang base ng upuan nang direkta sa ilalim ng kahon, dahil 12 mm lamang ang kapal nito.




Sa wakas, pinadalhan ng master ang lumang hawakan sa kahon, na ginagamit din.






Inisip niya ang tungkol sa muling paggamit ng isang lumang kahoy na hawakan (na mukhang maganda pagkatapos na ito ay buhangin), ngunit hindi ito akma sa naka-lacquered box.

Ito ay lumiliko na ang master drilled hole para sa mga hawakan ng tornilyo masyadong malalim. Samakatuwid, kailangan kong maglagay ng dalawang tagapaghugas sa ilalim ng hawakan.




Ang welding machine ay inilalagay sa isang troli.



Ang kahon ay kapaki-pakinabang para sa pag-iimbak ng labis na wire wire, mga tip at lente para sa isang proteksiyon na maskara. Nice na magkaroon ng isang lugar para sa mga ganitong bagay.

Kung gusto mo gawang bahay may-akda, pagkatapos subukang ulitin at gumawa. Salamat sa iyong pansin. Makita ka agad!
0
0
0

Magdagdag ng isang puna

    • ngitinakangitixaxaok langhindi alamyahoonea
      bosskumamottangaoooo-ooagresibolihim
      sorrysayawsayaw2sayaw3kapatawarantumulonginumin
      humintomga kaibiganmabutigoodgoodsipolswoondila
      usokpumapalakpakkrayolaipahayagnakakainisdon-t_mentionpag-download
      initnakakainistumawa1mdapagpupulongnakikipag-usapnegatibo
      hindi_ipopcornparusahanbasahintakottakotpaghahanap
      panunuyasalamat_youitoto_clueumniktalamaksumang-ayon
      masamabeeeblack_eyeblum3namulamagyabanginip
      censoredkaaya-ayalihim2nagbabantatagumpayyusun_bespectacled
      shokrespektlolnagustuhanmaligayang pagdatingkrutoyya_za
      ya_dobryikatulongne_huliganne_othodimapusokpagbabawalmalapit
1 komentaryo
Sinusuri kung paano magkasya ang mga bagong bahagi sa paligid ng lumang kahon na nais ng master na magamit muli.
Ang kahon ay halos 10 cm mas mahaba kaysa sa nais ng master
Paano ito nangyari? Sa palagay ko ang sistema ay naging hindi matatag, ang sentro ng grabidad (disente) ay matatagpuan mataas. kumamot

Pinapayuhan ka naming basahin:

Ipasa ito para sa smartphone ...