Sa artikulong ito, sasabihin sa iyo ng may-akda ng channel ng YouTube na "TOKARKA" ang tungkol sa paggawa ng isang kagiliw-giliw na tool - isang pag-scan. Ito ay kapaki-pakinabang para sa mano-mano ang pagdaragdag ng diameter ng mga butas.
Mga Materyales
- Lumang tatsulok na file
- hawakan ng kahoy
- Tansong bilog na kahoy
- Hairpin M12
- Epoxy malagkit
- langis ng engine
- Lacquer ng parke
- papel de liha
- Flux, panghinang, i-paste ang GOI.
Mga tool ginamit ng may-akda.
- Belt sander
-, paggiling at pagputol ng mga disc
—
- Paggiling at pag-on ng mga makina
- Maliit na bugle
—
- Vise, awl.
Proseso ng paggawa.
Kaya, natagpuan ng panginoon ang isang lumang tatsulok na file. Upang magsimula, gigiling niya ang mga gilid nito na may isang nakakagiling disc.
Natapos niya ang mga ibabaw sa isang sander ng sinturon. Ito ay isang medyo napakahabang proseso, kinakailangan upang palamig ang workpiece sa tubig.
Ngayon ang workpiece ay dapat tumigas. Pinakain ito ng may-akda sa pinakasimpleng hurno sa isang kulay-pula, at pinalamig ito sa langis. Pagkatapos nito, maaari kang gumawa ng isang bakasyon sa metal.
Sa pamamagitan ng paraan, sa ito artikulo maaari kang makilala ang paraan ng paggawa ng isang simpleng apuyan.
Susunod, ang master ay gumiling sa likod ng file upang ang hawakan ay maaaring naka-attach dito.
Ang standard na shank ay maaaring i-cut, at ang pangunahing bahagi ng tool ay handa na!
Bilang isang hawakan, maaari mong gamitin ang mga lumang hawakan mula sa mga chisel, o mga distornilyador. Upang maiwasan ang shank mula sa pag-on sa kanila, kinakailangan na gumawa ng isang bingaw sa ito gamit ang isang gilingan, at kumonekta gamit ang epoxy glue.
Ngunit ang may-akda ay may kakulangan, at gagawin niya nang malaya ang hawakan. Una, gigil niya ang M12 pin, na iniwan ang 35 mm ng thread. Sa isang panig, ito ay iikot sa isang spherical handle, at sa kabilang banda, ibebenta ito sa isang adaptor na tanso.
Pagkatapos ay nag-drill siya ng isang butas sa tanso na bilog na kahoy.
At gumiling ang bahagi sa isang katanggap-tanggap na hugis.
Ngayon ay kailangan niyang i-tin ang shank file at ang mga stud.
Agad niyang ibinenta ang hairpin sa tanso adapter, binilhan ito ng papel de liha, at pinakintab gamit ang GOI paste.
Inayos ko ang workpiece sa isang bisyo, pinainit ito sa isang gas burner, at ibinenta ang file shank.
Gayundin, natagpuan ng panginoon ang isang tapos na kahoy na bola na may angkop na butas. Ang stud ay nakadikit sa ito na may epoxy glue.
Sakop ng master ang kahoy na hawakan na may ilang mga layer ng parquet lacquer, tuyo ito, at ang instrumento ay handa na para sa pagsubok!
Ang unang pagsubok ay magiging isang piraso ng fiberboard. Tinusok siya ng may-akda ng isang awl, at gumawa ng ilang mga rebolusyon ng pag-scan. Ang mga maliliit na burr ay madaling gupitin gamit ang matalim na gilid ng tool.
Ang materyal ay pinahihiram ang sarili mismo nang madali, at ang mga butas ay nakuha sa literal na mga segundo.
Sa isang plastik na kaso, kahit na walang paunang butas, napakabilis nitong ginawa ng tool na ito.
At ang kahoy na board ay sumuko din agad.
Narito ang tulad ng isang "kapalit" drill, ang pinakamalapit na analogue na kung saan ay isang hakbang na drill, ito ay naka-out.
Ang may-akda ay pre-drilled isang aluminyo sheet na may kapal na 2 mm, at may isang maliit na pagsisikap ay pinalawak ang butas.
Salamat sa may-akda para sa simple ngunit kapaki-pakinabang kabit para sa bahay at pagawaan!
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!
Ang video ng may-akda ay matatagpuan dito.