» Mga Materyales » Metal »Paghahagis ng metal gamit ang mga modelong 3D na nakalimbag sa isang printer

Ang paghahagis ng metal gamit ang mga modelong 3D na nakalimbag sa isang printer

Pagbati ang mga naninirahan sa aming site!
Sa artikulong ito susubukan naming gamitin sa paghahagis. Ibubuhos namin ang tanso, tanso at bismuth sa 3d na mga modelo na nakalimbag sa printer.

Ang mga sumusunod na tagubilin ay kinuha mula sa Fiery TV channel YouTube. Una, subukan nating palayasin ang isang dice na may 20 mukha. Ang mga dice ay kinakailangan sa ilang mga larong board.

Ang nasabing isang hindi pangkaraniwang form ay mainam para sa pagsubok sa teknolohiya ng paghahagis, dahil dito ang modelo Ito ay may isang malaking bilang ng mga mukha, na matatagpuan din sa iba't ibang mga eroplano at sa iba't ibang mga anggulo. At bukod sa nabanggit sa itaas, maraming maliliit na numero ang nag-adorno ng gayong dice, kung saan pinili ng may-akda ang isang halip manipis na font. Sa pangkalahatan, mayroon kaming maraming mga paghihirap at maraming mga tukoy na tampok sa unahan.

Napagpasyahan na lumikha ng isang 3D na modelo mula sa simula, upang posible na iwasto ang modelo kung kinakailangan at magsanay sa pagmomolde ng 3D nang sabay.

Ang may-akda ay naka-print ng isang kubo ng 2 halves at may mga kadahilanan para doon. Una, imposibleng mag-print ng maliliit na bahagi nang walang pamumulaklak, sobrang init lamang sila. Pangalawa, imposibleng mag-print ng isang kubo na katulad ng paggamit ng mga suporta, lahat ng mga ibabaw na nagmumukhang hindi masyadong magaspang, at ang ilang mga numero ay hindi pa nababasa.


Ngunit, tulad ng nakikita mo, sa huli ang lahat ay naka-ganap na tumpak, lahat ng bagay ay magkakasama, walang mga pagbaluktot, ang mga gilid ay kahit na, at ang mga numero ay perpektong mabasa.
Kung nais ng anumang mga mambabasa na ulitin ang proyektong ito, pagkatapos dito ang link sa folder ng modelo.
Ang lahat ay nai-print nang maayos, maliban sa maliit na kosyachki sa mga gilid, ngunit ayusin namin ito. Ngayon kinakailangan upang alisin ang mga labi ng mga sumusuporta at linisin ang panloob na eroplano na may isang file upang tiyak na mai-dock ang nagreresultang mga workpieces.

Susunod na kailangan namin ng superglue. Pagkatapos ng gluing gamit ang isang kutsilyo, tinanggal namin ang mga labi ng kola.

Ngunit ang kasukasuan ay hindi pa rin maayos, dapat itong puttied. Ang lahat ng mga parehong superglue ay kikilos bilang masilya. Inilalagay namin ito sa pinagsamang at hinihintay ang buong polymerization nito.


Pagkatapos nito, kinakailangan na maingat na ihanay ang mga gilid sa isang file. Sa pangkalahatan, ang gayong bagay ay nangyari sa yugtong ito:

Ang ibabaw ng kubo ay hindi makinis at sa halip magaspang, dapat itong maayos. Tulad ng alam mo, ang plastik na PLA ay natunaw sa dichloromethane.Sa dalisay nitong anyo, ang pagbili ng sangkap na ito ay medyo may problema, kaya napagpasyahan na gumamit ng tulad ng isang remover ng pintura:

Ang Dichloromethane ay ginamit bilang pangunahing sangkap sa produktong ito. Sa matinding pag-iingat, mag-apply ng isang manipis na layer ng tool na ito gamit ang isang brush at bukod pa rito ay makinis ang ibabaw nang kaunti sa iyong mga daliri.


Ang pangunahing bagay dito ay hindi dapat overdo ito, dahil kailangan lang nating alisin ang pagkamagaspang upang ang silicone ay hindi dumikit sa plastik. Sinusundan ito ng isang napakahalagang yugto - kinakailangan upang gumawa ng isang impression ng dalawang-sangkap na goma ng iniksyon, habang tinitiyak na ang kasukasuan ng dalawang halves ng amag ay pumasa sa gilid ng kubo.


Agad na gawin ang mga sprue channel. Upang hindi mag-abala sa paghahanap para sa anumang karagdagang mga materyales, gagawin namin ang mga dingding ng amag mula sa sculptural plasticine.

Susunod, kailangan mong iproseso ang ibabaw. Para sa layuning ito, pinakamahusay na gamitin ang pinaka-karaniwang jelly ng petrolyo, ngunit nagpasya ang may-akda na tratuhin ang ibabaw na may silicone grasa, dahil inilapat ito ng isang brush sa halip na mahabang panahon.

Susunod, kailangan mong maghanda ng silicone goma. Paghaluin ito nang lubusan sa isang hardener.



Matapos ang ilang oras, maaari mong punan ang pangalawang kalahati. Ginagawa rin namin ang mga dingding ng sculptural clay. Susunod, mag-apply ng isang separator, ang may-akda ay gumagamit ng parehong silicone grasa, ngunit tulad ng ito ay naging walang kabuluhan ...

Lumipas ang 15 oras at ang lahat sa wakas ay polimisado. Ang mga pader ng plasticine ay madaling madali upang paghiwalayin, ngunit ang silicone ay natigil nang magkasama, ang silicone grease ay hindi tumulong. Nakakalungkot syempre, ngunit walang magagawa, kailangan mo itong putulin.

Ito ay kinakailangan upang i-cut upang makakuha ng maraming mga protrusions, grooves at lumiliko hangga't maaari. Nang simple ilagay, upang magkaroon ng maraming mga iregularidad hangga't maaari.

Susunod, ikonekta ang mga halves sa bawat isa at i-fasten sa mga goma band. Ang 10 nababanat na banda ay humahawak ng dalawang halves na magkasama nang perpekto. Ang may-akda ay unang naigting ang hulma gamit ang de-koryenteng tape, ngunit pagkatapos ay pinalitan ito ng nabanggit na nababanat na banda.

Susunod, kailangan mong matunaw ang paraffin. Gumagamit ang may-akda ng paraffin wax para sa mga kandila; direkta siyang ibinebenta sa mga pakete.

Ngunit para sa paghahagis, kanais-nais pa ring bumili ng tamang paraffin, na ginagamit sa alahas. Ang nasabing paraffin ay may mas malaking lakas at halos hindi lumiliit.

Pagkatapos ng paglamig, kinakailangan upang alisin ang paraffin model mula sa amag.

Mukhang maayos ang lahat, ngunit agad na kumalas ang mga sprue channel. Gayunpaman, ang paraffin na ito ay hindi angkop para sa papel na ito. Susunod, gagawin namin ang amag ng plaster. Ibuhos ang dyipsum sa handa na lalagyan (sa kasong ito, sa isang cut na aluminyo). Pagkatapos ay isawsaw namin ang paraffin model tungkol sa kalahati ng taas nito at hintayin na mag-freeze ang dyipsum. Pagkatapos ay ibinebenta namin ang mga channel ng sprue at punan ang modelo ng dyipsum hanggang sa dulo.

Matapos naitakda ang dyipsum, maaari mong simulang alisin ang paraffin mula sa amag. Kapag pinainit, ang paraffin ay natutunaw at labis na tubig ay nagsisimula na lumabas mula sa dyipsum.

Matapos ang lahat ng paraffin ay tinanggal, iwanan ang form sa kalan para sa isang pares ng maraming oras, upang ito ay ganap na tuyo.

Ngayon ay maaari kang magpatuloy nang direkta sa paghahagis. Sa isang piraso ng isang bloke ng gas, gumawa kami ng isang pagkalumbay at inilalagay ang isang baso ng hindi kinakalawang na asero doon bilang isang krusada.

Ang hindi kinakalawang na asero ay nagpapainit nang napakabilis at medyo maginhawa upang matunaw ang mga metal sa loob nito.


Nagpasya ang may-akda na subukang matunaw ang tanso at agad itong ihagis. Ang mga rod rod at ang pabahay ng lumang filter ng tubig ay napili bilang hilaw na materyales. Ngunit ang metal ay hindi masyadong likido, hindi ito makalabas sa pangalawang channel ng gate. Sa pangkalahatan, ang resulta ay hindi maunawaan kung ano.


Ngunit dapat mong aminin, medyo mahirap hulaan kung ano ang naghihintay sa iyo kapag natutunaw mo ang isang hindi kilalang bahagi ng tanso. Samakatuwid, napagpasyahan na gumawa ng aming sariling haluang paghahagis. Mayroon itong 81% tanso at 19% lata. Ang nagreresultang tanso dahil sa mataas na nilalaman ng lata ay nagpapahiram ng mabuti sa paghahagis at matunaw sa temperatura na 880 degrees.

Sa kasamaang palad, ang nagresultang haluang metal ay hindi sapat para sa buong paghahagis. Ngunit tingnan pa rin natin ang resulta.



Isang ganap na naiibang bagay! Ang lahat ng mga detalye ay malinaw na basahin. May isang maliit na konkreto ng mga mukha, ngunit ito ay dahil sa pag-urong ng paraffin, kapag pinalamig. Maaari mo ring makita ang mga maliliit na bula, sila ay dahil din sa paraffin.
Sa wakas, napagpasyahan na itapon ang isang kubo mula sa bismuth. Ang Bismuth ay isang mababang-natutunaw na metal na may mahusay na pagkatubig.

Isang maliit na papel de liha at isang nadama na bilog at nakuha namin ang sumusunod na resulta:




Well, ang mga naturang castings ay naka-out. Siyempre, kailangan mong gumana nang kaunti pa sa teknolohiya at ang lahat ay magiging mas mahusay. Gamit ang teknolohiyang ito, maaari mong ibuhos ang anumang bagay mula sa tanso hanggang sa mga modelong 3D na naka-print sa isang printer. Iyon lang. Salamat sa iyong pansin. Makita ka agad!

Video ng may-akda:
10
10
10

Magdagdag ng isang puna

    • ngitinakangitixaxaok langhindi alamyahoonea
      bosskumamottangaoooo-ooagresibolihim
      sorrysayawsayaw2sayaw3kapatawarantumulonginumin
      humintomga kaibiganmabutigoodgoodsipolswoondila
      usokpumapalakpakkrayolaipahayagnakakainisdon-t_mentionpag-download
      initnakakainistumawa1mdapagpupulongnakikipag-usapnegatibo
      hindi_ipopcornparusahanbasahintakottakotpaghahanap
      panunuyasalamat_youitoto_clueumniktalamaksumang-ayon
      masamabeeeblack_eyeblum3namulamagyabanginip
      censoredkaaya-ayalihim2nagbabantatagumpayyusun_bespectacled
      shokrespektlolnagustuhanmaligayang pagdatingkrutoyya_za
      ya_dobryikatulongne_huliganne_othodimapusokpagbabawalmalapit

Pinapayuhan ka naming basahin:

Ipasa ito para sa smartphone ...