Mula sa artikulo sa ibaba malalaman mo kung paano gumawa ng isang bilog na mangkok mula sa mga kahoy na mga segment.
Ang sumusunod na paglalarawan at tagubilin ay kinuha mula sa channel ng Matthias Wandel YouTube.
Ginawa ng panginoon ang halimbawang ito mula sa oak, pagkatapos ay subukang gumawa ng isang mangkok sa labas nito.
Mga kinakailangang materyales at tool:
- puno ng oak;
- roulette;
- isang lapis;
- parisukat;
- clamp;
- pagkahilo;
- mga chisels;
- talahanayan ng mesa;
- band saw;
- maliit;
- PVA karpintero pandikit;
- papel de liha;
- mas malinis na bagyo;
- sumali;
- komposisyon na batay sa langis;
Ang kahirapan ay upang ayusin ang mangkok para sa karagdagang trabaho at magdagdag ng isang ilalim. Dahil ang kawastuhan ng form na ito ay mas mababa sa perpekto, nagpasya ang panginoon na ang pinakamahusay na pagpipilian ay upang gawin ang panloob na mas mababang gilid ng mangkok na ganap na bilog at conical, na magkakasabay sa magkaparehong "cork".
Ngunit ang master ay walang isang chuck sa pag-install ng form na ito.
Samakatuwid, ang desisyon ng master ay kola ang blangko sa isang piraso ng playwud. Nag-apply siya ng pandikit (nakikita sa nakaraang larawan), at pagkatapos ay pinindot ito sa playwud.
Pagkatapos ay isiniksik niya ang playwud sa harap na panel ng hilo, at pagkatapos ay pinihit ang panloob na gilid upang ito ay magkakasama.
Sa sandaling handa na ang kono, kailangang alisin muli ang playwud. Upang gawin ito, ginamit ng panginoon ang isang manipis na talim ng lagari sa isang lagda ng talahanayan at pinutol ang mangkok sa paligid ng buong perimeter. Ang materyal ay hindi nasayang, dahil ang lahat ng parehong ito ay kinakailangan upang "gupitin" ng isang makitid na gilid ng workpiece.
Ayaw ng panginoon na gawin ang ilalim ng mangkok mula sa isang solong piraso ng kahoy, dahil sa pana-panahong pag-urong maaari itong mai-deform. Samakatuwid, gumawa siya ng sandwich ng tatlong layer, na may mga alternatibong direksyon ng mga hibla.
Pagkatapos ang master ay nakadikit ang disc sa ibaba upang i-fasten ang lathe plate.
Pagpapabuti ng workpiece.
Matapos maputol ang workpiece, may ideya ang master na gawin ito sa ilalim ng kono sa isang lagari ng banda.
Pagkatapos, gamit ang malki, ang anggulo sa ilalim ng mangkok ay sinusukat ...
... pagkatapos ang anggulo na ito ay nasuri sa ilalim.
Ang kono ay gilingan.
Itinakda ng master ang parehong anggulo ng suporta ng tool bilang ang anggulo ng suporta ng kono.
Suriin ang akma.
Sa sandaling nagpasya ang panginoon na ang akma ng mga bahagi ay sapat na mabuti, nagpatuloy siya sa gluing. Nag-apply siya ng maraming pandikit sa parehong mga bahagi dahil ang kasukasuan ay hindi malagkit.
Mga clamping bahagi na may clamp.Tandaan na ang front panel ng lathe ay nakadikit pa rin sa ilalim ng mangkok.
Ang pag-on muli ng trabaho.
Proseso ng trabaho.
Ang panloob na ibabaw ay pangkalahatang pabilog, maliban sa dalawang seams sa paligid ng rim at seam sa pagitan ng gilid at ibaba. Sa kabutihang palad, mayroon pa ring sapat na kapal ng mangkok, upang mabawasan mo nang kaunti pa.
Pagproseso ng mangkok mula sa labas.
Ang tasa ay ganap na bilugan. Nagkaroon pa rin ng maraming kapal para sa trabaho, kaya ang mangkok ay nabawasan sa 10 mm. at isang maliit na kurba ay ginawa na kahawig ng isang kampanilya.
Pagkatapos ang mangkok ay lupa.
Ang gulo sa lathe. Sa panahon ng operasyon, nagtrabaho ang vacuum cleaner, ang hose ay katabi ng pait. Sinipsip niya ang karamihan sa alikabok sa hangin, ngunit hindi ang mga chips.
Nanatili itong malaman kung paano alisin ang pansamantalang piraso ng kahoy na nakadikit kanina.
Ang unang naisip ay ang pagputol sa ilalim ng isang band saw. Ang lagari ay may sapat na puwang sa taas.
Ngunit pagkatapos ay nagpasya ang master na laktawan ang mangkok sa jointer. Kaya, hindi kinakailangan upang ituwid ang eroplano ng mangkok.
Ang jointer ay may isang pagputol ng ulo na may diameter na 50 mm at isang medyo makitid na butas sa paligid ng pagputol ng ulo, kaya ang pag-align sa ilalim ng mangkok ay walang problema.
Matapos ang ilang mga pagpasa, ang ilalim ay dapat suriin para sa gabi. Kung ang ilalim ay hubog, kinakailangan na gumawa ng isang conical section upang iwasto ang sitwasyon. Upang gawin ito, bahagyang itaas ang isang bahagi ng mangkok kapag ang mangkok ay ipinasa sa pamamagitan ng pagputol ng ulo ng jointer.
Pagkatapos ng karpintero, ang ilalim ng tasa ay naging perpektong flat. Ngunit nais ng panginoon ang ilalim na maging malambot. Ang output ay magiging isang malaking clamping kabit para sa harap na panel na hawakan ang gilid ng mangkok sa lungkot, ngunit ang master ay walang ginawang clamping device.
Samakatuwid, nagpasya ang master na piliin ang ilalim sa lagari ng talahanayan. Naka-attach siya ng isang paghinto sa paghinto at itinaas ang talim mga 2 mm sa itaas ng mesa ...
... pagkatapos, inilalagay ang mangkok sa tuktok ng talim, dahan-dahang pinihit niya ito sa axis nito upang piliin ang ilalim.
Kailangan niyang gumawa ng maraming mga karagdagang paggalaw, sa bawat oras na gumagalaw sa likod ay huminto ng kaunting likod upang gupitin ang isang sapat na malaking lugar.
Napili ang ilalim ng mangkok.
Bowl, top view.
Dahil ito ay isang tasa, hindi nito dapat hayaang dumaan ang tubig. Ang isang tapusin na nakabase sa langis ay pinakamahusay para dito.
Upang maisagawa ang pagtatapos ng langis ng mangkok, ang master ay gumagamit ng tatsulok na mga bar.
Sa limang patong ng barnisan, ang tasa ay naging maganda at makintab.
Kung gusto mo gawang bahay may-akda, pagkatapos subukang ulitin at gumawa.
Salamat sa iyong pansin.
Makita ka agad!