Kamusta mga mambabasa!
Mula sa artikulo sa ibaba malalaman mo kung paano gawin mo mismo gumawa ng isang air purifier na may isang filter para sa pagawaan.
Ang sumusunod na paglalarawan at tagubilin ay kinuha mula sa channel ng Matthias Wandel YouTube.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales na ginagamit ng master:
- isang de-koryenteng motor mula sa isang tagahanga ng tambutso na may control unit;
- mallet;
- gilingan;
- emery na may paggiling gulong;
- parisukat;
- kahoy na sinag;
- sheet ng playwud na may kapal na 10 mm at isang sukat na 75x75 mm;
- pantorouter;
- PVA karpintero pandikit;
- papel de liha;
- pagputol ng kutsilyo;
- clamp;
- Pag-tap sa sarili;
- distornilyador;
- distornilyador;
- drill stand;
- caliper;
- Forstner drill 12 mm;
- rasp;
- isang kapasitor na may kapasidad ng 3 microfarads;
- kumpas;
- nakatigil na lagari;
- camera ng bisikleta;
Ilang taon na ang nakalilipas, ang master ay nag-eksperimento sa paglikha ng isang bundok para sa isang fan tambutso motor, na naka-mount sa makina sa parehong rack na welded sa katawan. Pinutol niya ang isang sinulid sa isang strut na nag-protrudes mula sa pabahay ng makina, at pagkatapos ay gumamit ng isang nut upang mai-secure ito sa isang kahoy na bracket.
Sa fan ng tambutso, ang talim ay nasa malaking distansya mula sa makina. Ngunit hindi nais ng panginoon na gawing malalim ang kahon, kaya't nagpasya siyang ilipat ang mga blades. Ang fan rotor ay nakalakip lamang sa baras na may isang pindutin nang akma, samakatuwid, sa pamamagitan ng pag-alis ng rotor at paghagupit sa isang dulo ng baras, ang master ay nagawang ilipat ito ng kaunti sa likod.
Pagkatapos ay pinutol niya ang isang hindi kinakailangang piraso ng baras mula sa kabilang dulo na may isang gilingan ng anggulo.
Natagpuan ng panginoon na maraming mga linya ang iginuhit sa baras kung saan matatagpuan ang rotor, marahil upang magbigay ng mas mahusay na pagkakahawak. Pinakintasan niya ang mga ito sa isang paggiling.
Kapag muling pagsasama-sama ang makina na ito, kahit na gumagamit ng sariwang langis, madalas na mahirap i-crank ito. Ang mga bearings ng self-align ay hindi gaanong madaling ihanay. Ngunit ang pag-tap sa makina gamit ang isang martilyo sa maraming mga lugar ay madalas na sapat upang ilipat ang mga bearings sa nais na posisyon.
Sa pamamagitan ng pag-install ng motor ng fan at ang talim sa filter (na may distansya na spacer), tinukoy ng panginoon na ang kabuuang kinakailangang kapal ay 15 cm lamang.
Pinutol ng master ang mga bahagi mula sa isang sheet ng Baltic birch plywood na may sukat na 75x75 cm, pinuputol ang isang guhit mula sa dulo bago gupitin ang natitirang tatlong piraso ng parehong sukat.
Pagkatapos ay pinutol ng master ang 6 mm spike sa mga gilid ng mga bahagi gamit ang isang pantorouter.
At nakadikit ang kahon.
Masikip ng master ang kahon. Sa katunayan, ang filter ay naging 1-2 mm na mas malaki kaysa sa pagbubukas ng kahon.
Samakatuwid, ang master ay pinakintab ang mga gilid ng kahon na may papel de liha at bilugan ang mga ito sa mga sulok gamit ang isang cut kutsilyo.
Pagkatapos ay kailangan mong ipako ang isang kahoy na guhit sa mga gilid upang ayusin ang lalim ng filter.
Ang mga gilid ng kahon ay ikiling nang bahagya papasok, kaya ipasok ang filter sa loob ay hindi gumana. Kaya't hanggang natuyo ang pandikit, itinakda ng master ang mga spacer upang pagkatapos matuyo ang kola ay mananatili ang ilan sa hugis na ito.
Ang bar para sa pag-mount ng motor ay masyadong maikli, kaya pinataas ng master ang bar sa tulong ng mga karagdagang bar sa mga dulo.
Matapos matuyo ang pandikit, sinukat ng master ang lugar upang ilagay ang makina, at pagkatapos ay minarkahan ang mga lugar kung saan mai-screwed ang mga tornilyo.
Pagkatapos ay ang mga butas ay drill.
Ang mga pindutan ng tagahanga ay maaaring magkasya sa isang uka na halos 12 mm ang lapad. Ang unang naisip ng master ay gawin ang uka na ito sa pantorotor.
Ngunit sa halip, nag-drill siya ng isang butas na may drill ng Forstner.
Pagkatapos ay tinanggal ng master ang mga scuffs mula sa mga gilid ng slit na may isang rasp.
Ang mga pindutan ay nakaupo nang maayos, ngunit hindi nais na sila ay umbok nang malakas sa gilid.
Samakatuwid, pinuno ng master ang mga kahoy na bloke sa loob upang itaas ang pindutan ng bloke ng isang maliit na mas mataas upang ang mga ito ay flush na may kahon ng plywood sa labas.
Pinaghihinalaan ng panginoon na ang pagkonekta sa isang 0.47 uF capacitor kahanay sa nagtatrabaho kapasitor ng engine ay gagawing mas mabilis ang takbo ng makina.
Sa kabutihang palad, mayroon siyang isa pang panimulang kapasitor, nagtatrabaho kasabay ng makina. Ito ay isang 3 microfarad capacitor, habang ang motor ay may 2 microfarad capacitor. Sa isang kapasitor ng 3 microfarads, ito ay mas mahusay kaysa sa isa na kung saan ang engine ay nilagyan.
Ang master ay nangangailangan ng isang front panel sa paligid ng mga blades ng fan upang matiyak na ang lahat ng hangin ay dumaan sa filter, at hindi lamang ipinasa ito mula sa harap.
Binuksan ng master ang kumpas nang kaunti kaysa sa radius ng tagahanga at iginuhit ang isang bilog sa playwud.
Pagkatapos ay pinutol niya ang bilog na ito gamit ang isang nakatigil na jigsaw.
Ang pag-install ng front panel sa tray ng fan.
Ang pinakamagandang lugar upang mai-install ang panel, o pagkahati, ay nasa itaas ng mga blades ng tagahanga (bahagyang sa likod ng mga ito), dahil ang puwersa ng sentripugal ay tumatanggi sa ilan sa hangin mula sa tagahanga hanggang sa gilid.
Ngunit ang pagsuri sa daloy ng hangin na may isang piraso ng kawad na nakakabit sa stick, nahanap ng panginoon na ang tagahanga ay kumukuha ng hangin mula sa gilid, lalo na kung mayroong anumang pagtutol sa likod nito mula sa filter. Kaya, kung nag-install ka ng isang pagkahati sa ibaba ng tagahanga, kung gayon ang hangin na iginuhit mula sa gilid ay darating din mula sa filter.
Sa pamamagitan ng pagkahati kung saan naka-install ito ng master, malapit sa mga gilid ng tagahanga, mayroon pa ring hangin.
Maaari mo ring gawing mas malinis ang hangin sa pamamagitan lamang ng paglakip ng filter sa likuran ng kahon ng tagahanga, at dahil ang mga fan box ay walang mga panloob na mga baffles upang matigil ang pagbabalik ng daloy ng hangin. Kaya, nangangahulugan ito na kung ang filter ay nagbibigay ng anumang paglaban sa daloy ng hangin, kung gayon ang karamihan sa hangin na iginuhit mula sa harap ng fan box ay talagang naka-air mula sa harap. Samakatuwid, ang paglikha ng tulad ng isang tagahanga ay isang mas matikas na solusyon.
Sa sandaling naitatag kung gaano kalayo ang likod ng panel sa harap ay dapat na muling ma-recessed, ang master ay agad na naka-install ang mga bloke ng kahoy sa mga gilid kung saan nakasalalay ang front panel. Pagkatapos, ang mga screws ay screwed sa kanila.
Ang loob ng kahon ay walang iba kundi isang makina.
Ang master ay gumawa ng dalawang kahoy na bloke na may mga kawit sa mga dulo. Ang mga ito ay konektado sa pamamagitan ng mga scrap ng silid ng bisikleta. Ang isang bloke ay screwed sa kisame, ang iba pa sa tuktok ng fan duct. Nagbibigay ito ng isang bahagyang paghihiwalay ng panginginig ng boses. Hindi ito kinakailangan, ngunit hindi mahirap idagdag sa disenyo.
At ngayon naka-install ang air purifier sa daluyan ng bentilasyon. Sa kanyang kaliwa ay isang lumang air purifier. Nagdagdag ang master ng isang switch sa tabi ng kanyang desk upang i-on ang parehong mga tagahanga nang sabay. Sa pamamagitan ng pag-on sa parehong mga aparato, maaari nilang alisin ang kalahati ng alikabok mula sa hangin sa workshop tuwing tatlong minuto.
Kung gusto mo gawang bahay may-akda, pagkatapos subukang ulitin at gumawa.
Salamat sa iyong pansin.
Makita ka agad!