Marami sa inyo ang garahe, o isang maliit na pagawaan, at may pangangailangan na mag-imbak ng mahaba at mabibigat na mga bagay sa loob nito. Ang mga bracket na asero ay angkop na angkop para sa mga ito, ngunit mayroon silang isang medyo mataas na gastos, at hindi laging posible upang makahanap ng mga angkop na sukat.
Sa artikulong ito, sinabi sa iyo ng may-akda ng YouTube na si Rag 'n' Bone Brown kung paano gumawa ng mga bracket na gawa sa kahoy na mabibigat. Sa ganitong mga bracket posible na ligtas na mag-imbak ng mga kahoy, profile ng metal, mga tubo, at iba pang mabibigat na materyales.
Ang produktong gawang bahay na ito ay napakadaling makagawa, at napaka-badyet din sa gastos. Sa paggawa nito, gagamitin ng may-akda ang ilang mga makina, gayunpaman, ang gayong mga bracket ay maaaring gawin gamit ang isang tool sa kamay.
Mga Materyales
- Pine beam
- Ang lapis ng sheet na 12 mm
- PVA pandikit
- Pag-spray ng pintura
- Wood screws
- papel de liha.
Mga tool ginamit ng may-akda.
- Nakita ni Miter Saw
— Mga Clamp
— Screwdriver, drill bits
— Band Saw
- Roulette, pinuno, parisukat, lapis, antas.
Proseso ng paggawa.
Para sa kanyang proyekto, gagamitin ng may-akda ang trimmed pine timber 60X40 mm). Ang ganitong mga beam ay karaniwang mura, at ibinebenta na may sukat na 2 hanggang 4 metro ang haba. Mula sa kamakailang gawaing konstruksyon, ang master ay mayroon nang mga trimmings ng mga ganoong materyales.
Sa bawat naturang pruning, inilalagay niya ang parehong haba ng 250 mm.
Inilalagay ang mga bar sa machine ng miter saw at inaayos ang clamp ng tornilyo sa dulo ng mukha ng paghinto upang matiyak ang parehong haba ng mga bahagi ng hiwa. Sa simpleng paraan na ito, maaari mong mabilis na i-cut ang marami sa parehong workpiece.
Sa dulo na bahagi ng isa sa mga bar, inilalapat niya ang pandikit sa kahoy at ikinonekta ang parehong mga elemento sa isang L-hugis, na gumagawa ng isang magkasanib na kasukasuan.
Susunod, ang mga butas ng pilot ay drilled sa kung saan ang 70 mm mahaba ang mga tornilyo ay hinihimok.
Pagkatapos ay minarkahan ng may-akda ang linya kung saan magkakaroon ng maraming mga butas. Sa pamamagitan ng mga ito, ang mga bracket ay idikit sa dingding. Ang parehong pagmamarka ay inilipat sa lahat ng iba pang mga bar.
Ang ikatlong butas, na malapit sa sulok, ay dapat na drilled mula sa likod. Kaya ang drill ay nakakakuha ng mas mahusay na pag-access, at ang butas ay maaaring gawin nang mas malapit hangga't maaari sa itaas na bar.
Karagdagan, ang master ay armado ng maraming piraso ng playwud, makapal na 12 mm. Ang mga braces para sa mga bracket ay gagawin sa kanila.Pagkatapos ay inilalagay ng may-akda ang isa sa kanila ng isang natapos na pinagsamang sulok at sinusuri ito kasama ang tabas ng workpiece.
Sa natapos na silweta ay minarkahan ng dalawang puntos at ikinonekta ang mga ito sa isang linya upang makuha ang isang hugis-parihaba na tatsulok.
Sa isang tulad ng gupit ng playwud, magkasya ang may-akda ng dalawang tatsulok.
Pagkatapos nito, ang lahat ng mga numero ay pinutol sa isang lagari ng banda.
Pagkatapos ang mga may-akda ay nakangiti na may pandikit ang mga seksyon ng playwud na kung saan ang mga L-shaped workpieces ay gaganapin.
At inilalapat ang huli para sa panghuling pag-install. Ang mga tatsulok na playwud ay nagbibigay sa buong istraktura ng pambihirang lakas, na naglalaro ng papel ng mga tirante.
Ang mga struts ng playwud ay karagdagan na naayos na may mga turnilyo.
Pagkatapos nito, manu-manong tinanggal ng may-akda ang lahat ng mga matulis na sulok at magaspang na ibabaw na may papel de liha.
Ang mga natapos na bracket ay natatakpan ng isang layer ng spray pintura. Kaya sinusubukan ng may-akda na itago ang mga depekto sa playwud, at sa parehong oras protektahan ang kahoy mula sa kahalumigmigan.
Pagkatapos ang master ay nag-fasten ng unang bracket na may mahabang bahagi sa dingding, gamit ang 100 mm na mga tornilyo na may mga dowel. Kasabay nito, gumagamit siya ng isang extension bit para sa isang distornilyador, na lubos na pinadali ang pag-access sa malalayong mga turnilyo.
Ngayon inilapat ng panginoon ang pangalawang bracket at bahagyang kinagat ito laban sa dingding. Pagkatapos nito, naglalagay siya ng isang mahaba, flat board sa tuktok ng parehong mga bracket, at sa tulong ng isang antas, sinusuri kung ang parehong suporta ay nasa parehong linya. Pagkatapos nito, ang master sa wakas ay pinihit ang pangalawang bracket.
Pagkatapos ay muling inilalagay niya ang lupon sa dalawang suporta, at inilalagay ito sa isang ikatlong bracket, na malinaw na nakasentro sa pagitan ng dalawang nauna.
Ito na! Nais mo bang suriin ang pagiging maaasahan? Mangyaring! Ngayon ay maaari kang mag-drill ng mga butas para sa pipe sa mga gilid ng pader ng playwud, at gumawa ng isang maliit na pahalang na bar.
Pinasasalamatan ko ang may-akda para sa simpleng ideya ng pagtatayo ng mga kahoy na bracket para sa pagawaan, garahe, o kamalig!
Kung mayroon kang mga kagiliw-giliw na mga produktong homemade, ibahagi ang mga ito sa site na ito. Dito makakakuha ka ng isang tunay na gantimpala, hindi isang "bungkos ng berdeng bagay" sa forum ng libangan.
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!
Ang video ng may-akda ay matatagpuan dito.