Siyempre, halos bawat isa sa iyo ay may isang distornilyador o isang drill sa bahay o sa isang pagawaan. Gayunpaman, ang gawain ay madalas na bumangon upang mag-drill ng isang butas sa isang bahagi o workpiece na mahigpit na patayo sa ibabaw nito.
Sa artikulong ito, ang may-akda ng Amazing Woodworking Techniques YouTube channel ay nagsasabi sa iyo kung paano siya gumawa ng isang espesyal na nozzle para sa isang drill o distornilyador na magbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang operasyon nang mabilis at tumpak.
Ang produktong gawang bahay na ito ay hindi mahirap gawin, ngunit kakailanganin nito ang pagbili ng ilang mga bahagi.
Mga Materyales
- kahoy na sinag, board
- Linear plain bushings
- Mga flanges na may mga goma
- Drill chuck
- Bilog na bakal
- Springs
- Wood screws.
Mga tool ginamit ng may-akda.
— Screwdriverbits
— Countersink drill
- Makinang pagbabarena
— Mga Forstner Drills
- Mga three-point drills ng kahoy
— Mga Clamp
- Tagapamahala, martilyo, parisukat, lapis, key ng Allen.
Proseso ng paggawa.
Una sa lahat, ang master ay nagsisimula upang gumawa ng maililipat na bahagi nito mga fixtures. Sa isang hugis-parihaba na blangko ng isang board na 25 mm makapal, dalawang simetriko sa pamamagitan ng mga butas ay drilled para sa flange mounting screws.
Susunod, ang isang mas malaking butas ay drill para sa stem ng drill chuck.
Gayundin, ang master ay kailangang maglakip ng dalawang tulad na mga bar na kung saan ang mga linear slide bushings ay pipilitin. Upang gawin ito, ang mga butas ng pilot ay drill na may isang countersink drill, at ang mga tornilyo sa kahoy ay screwed sa kanila.
Sa nagresultang bahagi, kinakailangan upang mag-drill ng dalawang upuan para sa mga bushings. Ito ay dapat gawin nang may mataas na katumpakan, at ang naturang pamamaraan ay maaari lamang maisagawa sa isang pagbabarena machine gamit ang isang Forstner drill.
Ngayon, ang may-akda ay nag-drill ng mga butas sa pag-upa para sa mga gabay sa solong workpiece. Ang kanilang mga sentro ay dapat na mahigpit na nag-tutugma sa mga sentro ng mga butas ng unang bahagi.
Ang mga linear slide bushings ay pagkatapos ay pinindot sa may hawak na kartutso. Nagpasya ang may-akda na mag-install ng dalawa sa bawat panig. Dahil wala siyang isang pindutin, gumamit siya ng isang board trimmer at isang martilyo para sa mga layuning ito.
Ang mga gabay sa bakal ay ipinasok sa mga bushings at barado sa nag-iisang aparato.
Ngayon ang may-hawak ay maaaring i-on sa posisyon ng nagtatrabaho, at suriin ang pagsakay.
Sa drill chuck, inaayos ng master ang baras, inaayos ito ng mga clamping screws gamit ang isang Allen key.
Ang isang flange ay ilagay sa baras at konektado sa may-hawak.
Sa kabilang panig ng stem, ang isang pangalawang flange ay inilalagay, at sila ay naayos nang magkasama sa pamamagitan ng mga turnilyo at mga mani.
Ang may-akda ay hindi mahigpit na ayusin ang mga flange screws, kinakailangan ito para sa pagsasaayos.
Sa kartutso ang tubo ng maximum na posibleng diameter ay naayos.
Pagkatapos ang mga bukal ay ilagay sa mga gabay, at ang isang may-hawak na may kartutso ay naka-install.
Ngayon, sa tulong ng tatlong geometrically tama na mga bloke, itinatakda ng may-akda ang tubo kasama ang kartutso sa isang anggulo ng 90 degrees sa ibabaw ng base. Ang mga flange screws ay mahigpit. Ang tangkay ay naka-lock din sa itaas ng may-hawak.
Kaya, nakatayo ang patayo, at ang isang anggulo ng 90 degree ay sinusunod mula sa lahat ng panig.
Upang maiwasan ang tumatakas mula sa mga gabay, pinipilit ng master ang dalawang plug sa kanila.
Ang isang Forstner drill ay mai-clamp sa may hawak na chuck.
At ang baras mismo ay na-clamping na sa drill chuck. Ito ay nananatili lamang upang gumawa ng isang butas sa nag-iisang aparato.
Iyon lang, ang butas sa nag-iisang, at ang aparato mismo ay handa na pumunta.
Ang may-akda ay pinamamahalaang mag-drill ng isang bilang ng mga butas sa pagsubok sa loob ng ilang segundo. Sinubukan din niyang magtrabaho kasama ang Forstner drills at pen drills sa kahoy. Ang resulta ay napakahusay lamang.
Matapos ang mga pagsubok sa pagsubok, nagpasya ang may-akda na gumawa ng isang tseke sa kawastuhan ng pagbabarena sa markup.
Ngayon, sa tulong ng tulad ng isang aparato, posible na mag-drill ng mga patayo na butas na hindi lamang sa iba't ibang mga detalye, kundi pati na rin sa mga patayong pader, at maging sa mga kisame. Sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng aparato, inirerekumenda ko ang pagdikit ng papel de liha o goma sa ilalim ng solong. Sa ganitong simpleng paraan posible na maiwasan ang pag-slide sa kahabaan ng mga workpieces, lalo na kung ang gawain ay gagawin sa makinis na ibabaw ng bakal.
Pinasasalamatan ko ang may-akda para sa simpleng disenyo ng isang napaka-kapaki-pakinabang na nozzle para sa isang drill at distornilyador!
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!
Ang video ng may-akda ay matatagpuan dito.