Bago ang sinumang nais gumawa ng kutsilyo gawin mo mismo, sa lalong madaling panahon, ang problema ay lumitaw sa pagpapatibay ng isang billet na gawa sa isang naka-hinahong banayad na bakal. Karamihan sa mga tagagawa ng "garahe", na may hindi magandang hanay ng mga makina, aparato at appliances, ay walang pagkakataon na gawin ito sa halip kumplikadong operasyon sa kanilang sarili, sa mga kondisyon ng artisanal, dahil ang hardening ay nangangailangan ng alinman sa pugon ng panday o isang electric muffle furnace. Hanggang sa kamakailan lamang, habang nakatira sa ibang lungsod, pinapagod ko ang mga billet gamit ang muffle furnace na magagamit sa workshop kung saan mayroon akong mabuting kaibigan. Ngayon, kapag wala akong ganoong oportunidad, nagpasya akong gawin ang pinakasimpleng pag-aping para sa pagpapatigas na mga kutsilyo ang garahe. Upang hindi "mag-imbento ang bike»Ang disenyo ng pinakasimpleng maliit na maliit na bugle na matatagpuan sa Internet. Nagpasya akong gumawa ng isang katulad, pagpapabuti nito nang kaunti.
Ang isang sungay na "garahe" para sa pagpapatibay ng maliliit na billet ng bakal ay binubuo ng mga fireclay bricks, na may espesyal na ginawa na butas, isang may hawak ng wire para sa gas burner, at ang burner mismo. Ang arko mismo, upang maiwasan ang pagkawasak ng pangunahing ladrilyo mula sa mga pagbabago sa temperatura sa panahon ng pag-init at paglamig, ay may linya na may tatlong magkakatulad na mga bricks sa tatlong panig.
Ginawa ko kabit hindi pa sa trabaho. Ngunit, dahil sa ang apuyan ay may isang maliit na silid para sa pagpainit, at ang temperatura ng apoy ng burner ay humigit-kumulang sa 2000 degree C, tila sa akin ang workpiece ay madaling pinainit sa kinakailangang temperatura, depende sa grado ng bakal, mula sa 800 hanggang 1100 degree.
Susuriin ko ang pagpapatakbo ng apuyan sa pagsasanay sa malapit na hinaharap, pagkatapos makumpleto ang pagproseso ng workpiece.
Mga materyales at tool:
- fireclay refractory brick;
- kawad;
- gas burner;
- drill na may isang hanay ng mga drills;
- mga tagagawa.
Paglalarawan ng paggawa:
Hakbang 1: Pagbubuo ng pangunahing butas.
Minarkahan namin ang maximum na lapad ng magagamit at posibleng hinaharap na mga blangko ng kutsilyo sa parehong mga dulo ng ladrilyo para sa lugar para sa pagbabarena sa pamamagitan ng mga butas. Nag-drill kami ng dalawang kahanay sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 25 mm mula sa dulo ng mukha ng ladrilyo. Sa aking kaso, ang haba ng drill ay hindi nagpapahintulot sa akin na mag-drill sa pamamagitan ng ladrilyo sa isang pass, kaya kinailangan kong gumawa ng mga butas sa magkabilang panig patungo sa bawat isa. Maipapayong mag-drill ng isang ladrilyo sa mababang bilis, dahil maaari itong pumutok.
Sa pamamagitan ng isang perforator na may drill para sa pagsuntok, tinanggal namin ang pagkahati na nabuo sa pagitan ng mga butas at sa gayon ay nakakakuha ng isang oval na silid na may isang cross-section, ang buong haba ng ladrilyo, kung saan ang workpiece ay ilalagay para sa pagpainit sa kinakailangang temperatura.
Hakbang 2: Lumikha ng mga butas ng burner at mga may hawak ng workpiece.
Sa harap na bahagi ng ladrilyo, markahan ang tinatayang lugar ng pagpasok ng apoy ng burner sa silid para sa pagpainit ayon sa umiiral na workpiece. Kasabay nito, isinasaalang-alang namin na dapat itong matatagpuan sa ibaba ng ibabang bahagi ng silid, upang ang apoy ay pumapasok sa silid mula sa ibaba, humigit-kumulang sa gitna ng workpiece, na mag-aambag sa mas mabilis at mas pantay na pag-init nito. Gamit ang isang suntok, gumawa kami ng isang butas na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng burner (mga 55 mm). Ang butas ay hindi dapat dumaan at maabot ang likurang dingding ng silid.
Minarkahan namin sa kutsilyo ang blangko ang mga lugar para sa mga butas ng mga may hawak, upang ang blangko ng kutsilyo na nakalagay sa kanila sa laso ay nasa layo na 5 - 7 mm mula sa ilalim ng silid at pantay na sakop ng burner mula sa lahat ng panig. Nag-drill kami ng mga butas na may 5 mm drill patayo sa eroplano ng harap ng ladrilyo upang ang drill ay pumasok sa 15 hanggang 20 mm sa likuran na dingding ng kamara.
Hakbang 3: Ang paggawa ng may-hawak para sa burner.
Mula sa malambot na wire ng bakal ay ginagawa namin ang pinakasimpleng aparato na ipinakita sa litrato para sa pag-aayos ng gas burner sa kinakailangang posisyon. Dinadala namin ang mga binti ng may-hawak sa ilalim ng ladrilyo.
Hakbang 4: Buuin ang apuyan.
Nag-install kami ng isang ladrilyo, na may isang silid sa pag-init na nakaayos sa loob nito, sa may hawak ng burner. Ipinapasok namin ang mga kuko na ginamit bilang mga may hawak ng workpiece. Ang mga kuko ay dapat na mas payat kaysa sa diameter ng mga butas at malayang ipasok ang mga ito upang kapag lumawak mula sa pag-init, hindi nila hinati ang tisa. Inilalagay namin ang blangko ng kutsilyo sa buto-buto sa kanila upang hindi ito hawakan ang mga dingding ng kamara. Sinasaklaw namin ang pangunahing ladrilyo na may isang silid sa pag-init sa likod at sa itaas na may dalawang fireclay bricks. Ipasok ang burner sa may hawak. Ang sungay ay handa na painitin ang blangko ng kutsilyo sa kinakailangang temperatura ng hardening.
