Ang may-akda ay kinuha ng 4 na buwan upang mag-ipon ng tulad ng isang ukit, ang kapangyarihan nito ay 2 watts. Hindi ito masyadong marami, ngunit pinapayagan ka nitong gumawa ng pag-ukit sa kahoy at plastik. Gayundin, ang aparato ay maaaring i-cut ang isang puno ng tapunan. Ang artikulo ay may lahat ng kinakailangang materyal para sa paglikha ng isang ukit, kabilang ang mga file ng STL para sa pag-print ng mga yunit ng istruktura, pati na rin electronic mga circuit para sa pagkonekta sa mga motor, laser at iba pa.
Video ukit:
Mga materyales at tool:
- pag-access sa isang 3D printer;
- 5/16 "hindi kinakalawang na asero rod;
- mga tanso na tanso (para sa mga plain bearings);
- diode M140 sa 2 watts;
- radiator at coolers upang lumikha ng paglamig ng diode;
- motor ng stepper, pulley, sinturon ng tiyempo;
- superglue;
- kahoy na sinag;
- playwud;
- mga bolts na may mga mani;
- acrylic (upang lumikha ng mga pagsingit);
- G-2 lens at driver;
- thermal grasa;
- Mga baso sa kaligtasan;
- magsusupil Arduino UNO;
- drill, tool sa pagputol, mga tornilyo, atbp.
Ang proseso ng paggawa ng isang ukit:
Unang hakbang. Lumikha ng axis Y
Kailangan muna ng Autodesk Inventor na mag-disenyo ng isang frame ng printer. Pagkatapos ay maaari mong simulan ang mai-print ang mga elemento ng Y axis at upang tipunin ito. Ang unang bahagi, na nakalimbag sa isang 3D printer, ay kinakailangan upang mai-install ang motor ng stepper sa axis ng Y, ikonekta ang mga shaft ng bakal at magbigay ng pag-slide sa kahabaan ng isa sa mga shaft ng X axis.
Matapos mailimbag ang bahagi, dapat na mai-install ang dalawang tanso na bushings, ginagamit ito bilang mga suporta sa pagdulas. Upang mabawasan ang alitan, ang mga bushings ay dapat na lubricated. Ito ay isang mahusay na solusyon para sa mga naturang proyekto, dahil ito ay mura.
Tulad ng para sa mga gabay, ang mga ito ay gawa sa mga hindi kinakalawang na asero na baras na may diameter na 5/16 ". Ang hindi kinakalawang na asero ay may isang maliit na koepisyent ng alitan ng tanso, kaya ito ay mahusay para sa mga plain bearings.
Ang isang laser ay naka-mount din sa axis ng Y, mayroon itong isang metal na kaso at napakainit ng malakas. Upang mabawasan ang panganib ng sobrang pag-init, kailangan mong mag-install ng isang radiator ng aluminyo at mga cooler para sa paglamig. Gumamit ang may-akda ng mga lumang elemento mula sa robot controller.
Kabilang sa iba pang mga bagay, sa bloke para sa laser 1 "X1" kailangan mong gumawa ng isang 31/64 "butas at magdagdag ng isang bolt sa gilid ng mukha. timing belt.
Matapos ang pag-iipon ng laser module, naka-mount ito sa axis ng Y. Gayundin sa yugtong ito, ang mga stepper motor, pulley at timing sinturon ay naka-install.
Hakbang Dalawang Lumikha ng X axis
Ginamit ang kahoy upang lumikha ng base ng ukit.Ang pinakamahalagang bagay ay ang dalawang X axes ay malinaw na kahanay, kung hindi man ang aparato ay mag-ipit. Upang ilipat kasama ang X coordinate, ang isang hiwalay na motor ay ginagamit, pati na rin ang isang drive na sinturon sa gitna kasama ang axis ng Y. Salamat sa disenyo na ito, ang sistema ay naging simple at mahusay na gumagana.
Ang Super pandikit ay maaaring magamit upang i-fasten ang cross beam na nag-uugnay sa sinturon sa Y axis. Ngunit mas mainam para sa mga layuning ito na mag-print ng mga espesyal na bracket sa isang 3D printer.
Hakbang Tatlong Ikinonekta namin at suriin ang mga electronics
Sa gawang bahay ang isang diode ng uri ng diode M140 ay ginagamit, maaari kang bumili ng isang mas malakas, ngunit mas mataas ang presyo. Upang ituon ang beam, kailangan mo ng lens at isang madaling iakma na mapagkukunan ng kuryente. Ang lens ay naka-mount sa laser gamit ang thermal paste. Makipagtulungan sa mga laser lamang sa mga baso ng kaligtasan.
Upang masuri kung paano gumagana ang mga elektronika, pinihit ito ng may-akda sa labas ng makina. Ang isang computer cooler ay ginagamit upang palamig ang electronics. Ang system ay tumatakbo sa Arduino Uno controller, na nauugnay sa grbl. Upang ang signal ay maaaring maipadala sa online, ginagamit ang Universal Gcode Sender. Upang ma-convert ang mga imahe ng vector sa G-code, maaari mong gamitin ang Inkscape gamit ang naka-install na plugin ng gcodetools. Upang makontrol ang laser, ang isang contact ay ginagamit na kumokontrol sa operasyon ng spindle. Ito ay isa sa mga pinakasimpleng halimbawa gamit ang gcodetools.
Hakbang Apat Katawang ukit
Ang mga gilid ng mukha ay gawa sa playwud. Dahil ang motor ng stepper ay bahagyang umaabot sa labas ng katawan sa panahon ng operasyon, ang isang hugis-parihaba na butas ay dapat gawin sa likurang mukha. Bilang karagdagan, hindi mo dapat kalimutan na gumawa ng mga butas para sa paglamig, kapangyarihan ng pagkonekta, pati na rin ang isang USB port. Ang mga gilid ng itaas at harap na bahagi ng katawan ay gawa din ng playwud, ang mga dingding ng acrylic ay naka-install sa gitnang bahagi. Higit sa lahat ng mga elemento na naka-install sa ibabang bahagi ng kahon, naka-attach ang isang karagdagang kahoy na platform. Ito ang batayan para sa materyal na kung saan gumagana ang laser.
Para sa paggawa ng mga dingding, ang acrylic ay ginagamit sa orange, dahil perpekto itong sumisipsip ng laser ray. Mahalagang tandaan na kahit isang sinag na laser beam ay maaaring seryosong makapinsala sa mata. Iyon lang, ang laser ay handa na. Maaari mong simulan ang pagsubok.
Siyempre, ang mga kumplikadong mga imahe ay hindi masyadong mataas na kalidad, ngunit ang isang simpleng ukit ay sumunog nang walang kahirapan. Gayundin, ang paggamit nito ay madali mong gupitin ang isang puno ng tapunan.
