Nabawasan ito ang modelo Itinayo ng may-akda ang tagagawa ng hangin upang makakuha ng higit na karanasan at kasanayan sa paglikha ng mga axator generator at maunawaan ang kakanyahan ng mga kakayahan nito at ang prinsipyo ng operasyon.
Mga materyales at tool na ginamit ng may-akda upang lumikha ng isang prototype na generator ng hangin:
1) 24 na mga magnet na neodymium laki 20 ng 5 mm
2) mga tubo ng iba't ibang mga diameter
3) machine ng welding
4) pabilog na lagari
5) kongkreto tumpok mula sa isang mataas na boltahe na sumusuporta sa 3 metro ang haba
6) epoxy dagta
7) ang hub mula sa trak-lakad sa likod
8) playwud
9) lagari
10) kawad 0.5 mm makapal
11) duralumin pipe
Isaalang-alang ang pangunahing mga yugto at proseso ng pagmamanupaktura ng ganitong uri ng generator ng hangin.
Sa una, ang may-akda ay may ideya na muling gawin ang isa sa awtomatikomga generator upang ito ay angkop bilang isang generator para sa isang hinaharap na turbine ng hangin. Ito ay isang medyo maginhawang pamamaraan na hindi nangangailangan ng espesyal na paggawa upang lumikha ng isang windmill, ngunit nagpasya pa rin ang may-akda na isaalang-alang ang iba pang mga pagpipilian. Upang malaman ang higit pa tungkol sa mga pagkakaiba-iba ng mga disenyo ng mga generator at windmills, binasa ng may-akda ang isang malaking bilang ng mga artikulo at mga forum sa alternatibong enerhiya at paglikha ng mga windmills. Pagtatasa ng kanyang mga kakayahan, nagpasya siyang subukan ang isang iba't ibang pamamaraan para sa paglikha ng isang windmill na naiiba sa orihinal na ideya.
Ang dahilan para dito ay ang katunayan na ang isang axial wind generator ay hindi mas mahirap na gumawa kaysa sa muling paggawa ng isang generator ng sasakyan, ngunit mayroon itong kalamangan na hindi dumikit sa mga generator na may mga stator ng bakal. Kaya, nagpasya ang may-akda na bumuo ng isang prototype wind turbine na may stator sa mga magnet na neodymium.
Upang magsimula sa, nagpasya ang may-akda na mag-ipon ng isang palo, kung saan pagkatapos ay mailalagay ang generator, dahil ito ang isa sa mga pinakasimpleng bahagi para sa pagtatayo ng isang hinaharap na turbine ng hangin para sa pagpupulong. Ang tugma ay ginawa ng mga tubo ng iba't ibang mga diametro, na kung saan ay welded nang magkasama sa isang palo na may kabuuang taas na halos 12 metro. Nagpasya ang may-akda na gumamit ng isang konkretong tumpok mula sa isang suporta na may mataas na boltahe bilang pundasyon ng palo. Ang kabuuang haba ng pile ay halos tatlong metro, at nagpasya ang may-akda na maghukay nito ng 2 metro sa lupa, ayon sa kanyang mga kalkulasyon dapat itong sapat upang matiyak ang pagiging maaasahan ng istraktura.
Pagkatapos ay nagsimula ang trabaho sa generator mismo.
Ang dalawang mga disc na may diameter na 10.5 cm at isang kapal ng 5 mm para sa mga neodymium magnet ay iniutos mula sa isang turner. ang mga magnet mismo mismo ay binili din sa halagang 24 piraso na sumusukat 20 sa pamamagitan ng 5 mm.Kaya, sa bawat isa sa mga disk ay dapat na mailagay ang 12 magnet. ang mga magnet ay nakadikit upang ang mga pole ay humalili, pagkatapos nito ay baha sa mga epoxy resins upang magbigay ng higit na lakas.
Pagkatapos, ang isang stator magkaroon ng amag ay pinutol mula sa playwud, at 12 coils ng 0.5 mm wire ang nasugatan. Ang mga coil ay naglalaman ng 60 mga liko at konektado sa serye sa isang yugto. Ang kapal ng coils, pati na rin ang stator, ay 4 mm. Pagkatapos nito, ang may-akda ay naka-mount ang coils sa plywood disk at nagpatuloy upang punan ang stator na may epoxy. ito ay ginawa tulad ng mga sumusunod: para sa mga nagsisimula, ang waxed papel ay inilatag sa isang parisukat ng playwud, dahil ang epoxy ay hindi sumunod dito. Pagkatapos isang parisukat ng playwud ay inilatag sa isang bilog na gupitin sa ilalim ng stator, at isang maliit na bilog ang inilagay sa gitna ng bilog.
Upang madagdagan ang lakas at maiwasan ang mga bitak ng stator, pinutol ng may-akda ang isang singsing mula sa fiberglass at itabi ito sa gilid ng bilog ng stator. Pagkatapos nito, ang mga coil ay inilatag at ang mga grooves ay ginawa upang ma-output ang mga wire ng coil. Pagkatapos ay ibinuhos niya ang lahat ng ito gamit ang epoxy dagta, inilagay ang isa pang bilog ng fiberglass sa itaas, muling ibinuhos ang dagta at tinakpan ito ng waks na papel. Pagkatapos nito, ang buong istraktura ay na-clamp sa itaas ng isa pang sheet ng playwud kung saan inilatag ang mga kalakal.
Sa form na ito, ang disenyo ay naglatag hanggang ang epoxy ay ganap na pinalamig.
Samantala, habang ang stator ay nagyelo, nagpasya ang may-akda na gumawa ng proteksyon ng hangin para sa hinaharap na generator. Nagpasya ang may-akda na gawin ang proteksyon mula sa hangin ayon sa karaniwang pamamaraan ng buntot ng buntot. Upang gawin ito, ang isang bundok na buntot ay na-welded, at ang pin ay patayo na na-deflect ng 20 degree, at pahalang sa pamamagitan ng 120 degree na kamag-anak sa generator mismo. Sa gayon, ang buntot ay ginawa na natitiklop, at ang generator ay offset na nauugnay sa axis. Tinitiyak ng gayong disenyo na sa malakas na hangin ay pinipilit ng tornilyo ang generator at inililipat ito sa gilid, at ang buntot ay tumataas paitaas, pinoprotektahan ang istraktura mula sa malakas na hangin.
Sa susunod na larawan maaari mong tingnan ang disenyo ng stator na may mga disk. Ang mga disk ay naka-mount upang sila ay maakit sa bawat isa sa pamamagitan ng mga kahaliling mga pole ng mga magnet.
Matapos makuha ang mula sa form, nakuha namin tulad ng isang stator, ito ay naging maayos at maganda, lahat ng mga stator coil ay konektado sa serye sa isang yugto:
Nagpasya ang may-akda na gumawa ng isang tornilyo para sa isang windmill na may disenyo ng dalawang blade. Bilang mga materyales para sa paggawa ng mga blades, ginamit ng may-akda ang isang duralumin pipe na may diameter na 220 mm, na kung saan ay naging bahagi ng pagtutubig ng bukid. Bukod dito, ang diameter ng tornilyo mismo ay naging mga 1 m. Ang mga blades ay pinutol gamit ang isang electric jigsaw, at sa isang paraan na nakuha ang isang buong istraktura ng dalawang blades. Pagkatapos nito, isang butas ay drilled sa kanilang sentro para sa paglakip sa generator. Upang maayos na isentro at i-calibrate ang tornilyo, isinabit ito ng may-akda sa isang thread sa pamamagitan ng isang gitnang butas at nakamit ang isang pahalang na posisyon, na pinatuyo ang labis kung kinakailangan.
Nasa ibaba ang mga larawan ng tapos na windmill.
Narito ang isang wind generator na malapit:
Tingnan mula sa likuran ng isang windmill:
Mast ng isang generator ng hangin:
Ang palo ay itinaas gamit ang isang hand winch. Sa mabuting hangin, ang generator ay nagbigay ng hanggang sa 3 A sa isang baterya na 12 V.