Kumusta sa lahat ng mga mahilig gawang bahay. Minsan ay nagkaroon ako ng aking sariling kalungkutan, kung saan naka-install ako ng isang motor mula sa printer, ngunit ang kapangyarihan nito ay hindi sapat upang maproseso ang mga malalaking workpieces, at sa panahon ng matagal na operasyon ang motor ay sobrang init, bilang isang resulta kung saan kailangan kong magpahinga. At ngayon ang isang lumang makina ng pagtahi na may isang de-koryenteng motor ay nahulog sa aking mga kamay, dahil ito ay mali, ngunit hindi ito ang makina. Agad kong napagpasyahan na ang motor na ito ay mainam para sa aking bagong makina at hindi ako nagkakamali. Ang kapangyarihan ng engine na ito ay 30 watts, na kung saan ay sapat na, at para din sa kaginhawaan ng pagkontrol sa engine ang isang pedal ay ibinigay, kung saan maaari mong ayusin ang bilis. Bago ako lumipat sa mismong proseso ng paggawa ng makina, sasabihin ko na ang mga materyales na ginamit ko dito ay hindi mahirap maabot, sa aking kaso sila ay iba-ibang residue at scrap.
Iminumungkahi ko ang panonood ng isang video sa paggawa ng isang lathe
Upang makagawa ng isang kahoy na pagkahilo gawin mo mismo kinakailangan:
* Parquet sa dami ng 6 na piraso
* Electric motor
* Wood screws
* Screwdriver
* Electric drill
* Mga drills ng kahoy
* Mga plug ng goma
* Electric jigsaw o hacksaw
* Isang pares ng mga bearings na may isang panlabas na diameter ng 15mm at isang panloob na 7mm
* 7mm diameter axis
* Mas cool ang computer
* Plywood sheet
* Sandali na pandikit
Iyon ang lahat ng mga materyales at tool na kinakailangan upang tipunin ang makina.
Unang hakbang.
Ang unang bagay na kailangan mong gawin sa isang kama. Hindi ako nagtagal at nagpasya na gawin ito mula sa sahig, kumuha ito ng tatlong palapag na parquet upang gawin ang kama.
Nakita namin sa isang lagari ang parke ng kinakailangang haba, dapat makuha ang dalawa at dalawang maiikling bahagi. Ang kama ay 31 cm ang haba, 13.5 cm ang lapad at 6 cm ang taas.
Susunod, i-fasten namin ang aming mga bahagi sa kabuuan gamit ang isang distornilyador na may mga screws, para sa isang panimula kailangan mong mag-drill ng mga butas para sa mga tornilyo, dahil ang parquet ay oak at kukutukin kung hindi ka gumawa ng paunang mga butas.
Hakbang Dalawang
Ngayon ay kailangan mong gumawa ng isang bundok para sa makina. Pinutol namin ang isang maliit na haba ng 15cm mula sa sahig na may margin, dahil ang lapad ng kama ay 13.5cm.
Pagkatapos, mahigpit sa gitna, kola ang engine upang epoxy at iwanan ito para sa isang araw upang matuyo nang lubusan, at upang hindi maghintay ng dalawang beses, gumawa ako ng isang kahoy na bilog mula sa parquet para sa isa at nakadikit ito sa baras ng motor gamit ang parehong epoxy.Samantala, ang epoxy ay matutuyo, kukunin natin ang iba pang mga sangkap ng makina.
Hakbang Tatlong
Panahon na upang ayusin ang makina sa kama, na isipin kung paano magmumukha ang lahat at mula dito nagsimula na. Nag-drill kami gamit ang isang electric drill ng apat na butas sa mount ng engine, pati na rin ang kama, ngunit may isang mas maliit na drill. Pagkatapos ay i-twist namin ang apat na mga turnilyo na may isang distornilyador, ngunit huwag lumampas ito nang may pagkaantala.
Matapos masikip ang mga tornilyo, nakita namin ang mga hindi kinakailangang bahagi ng mount ng engine gamit ang isang hacksaw para sa metal at pagkatapos ay gilingin ang lugar na may lagda ng papel.
Hakbang Apat
Upang kumonekta at idiskonekta ang pedal, kailangan mong ayusin ang konektor sa kama. Nag-drill kami ng isang butas at ayusin ito gamit ang isang tornilyo.
Hakbang Limang
Ngayon ay oras na upang gawin ang tailstock, para dito kakailanganin mo ang dalawang bearings, isang axis at parquet.
Sa isang parquet drill namin ang isang pares ng mga butas na may diameter na 15 mm, isa-isa hanggang sa isa pa.
Ang axis ay kailangang patalasin sa ilalim ng kono, ginawa ko ito sa isang gilingan. Pagkatapos nito, pinindot namin ang isang drill na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng axis sa drill chuck at gumawa ng mga butas sa gitna ng parehong recesses na may diameter na 15 mm.
Pagkatapos ay giling namin ang natapos na bahagi at nakita lamang ang kinakailangang bahagi sa anyo ng isang parisukat, at pagkatapos ay i-twist ang dalawang bahagi kasama ang mga screws.
Hakbang Anim
Upang ang tailstock ay lumipat kasama ang mga gabay, kinakailangan na gumawa ng isang bahagi na may mga grooves mula sa parete, sa isang banda sa labas, sa kabilang panloob.
Ikapitong hakbang.
At upang ang tailstock ay kung saan lilipat, gumawa kami ng mga gabay mula sa parke, kung saan ang mga grooves ay ginawa na mula sa pabrika, inaayos namin ang mga ito sa mga turnilyo, pagkatapos na magkaroon ng drilled hole para sa mga tornilyo sa kama.
Pagkatapos sa kabaligtaran na bahagi ay minarkahan namin ng isang lapis ang mga dagdag na bahagi na kailangang sawing off gamit ang isang hacksaw para sa metal.
I-fasten namin ang mga gabay na may mga turnilyo, nang maaga gumawa kami ng isang palayok para sa mga takip ng mga turnilyo. Para sa mga aesthetics, ikot namin ang mga gilid na may papel de liha.
Hakbang Walong.
Sa dating ginawang piraso ng parket na may mga gawang bahay, pinagtibay namin ang tailstock sa tatlong mga turnilyo, pagkatapos gumawa ng bulag para sa mga sumbrero, ang mga bearings mismo ay nakadikit sa epoxy kasama ang axis. Sinusukat namin ang pangatlong tornilyo sa gitna ng tailstock.
Hakbang Siyam.
Panahon na upang gawin ang front headstock. Inalis namin ang engine at mag-drill ng tatlong butas sa isang bilog na piraso ng kahoy na nakadikit sa axis, nag-drill din kami ng isang butas sa gitna.
Pagkatapos nito, ang mga metal pin ay nakadikit sa mga butas na ginawa sa epoxy, na, pati na rin ang axis ng tailstock, ay nasa ilalim ng isang kono.
Na handa ang head head front, iwanan ito upang matuyo sa isang araw.
Hakbang Sampung
Mula sa sheet ng playwud ginagawa namin sa ilalim ng makina, i-install ito sa pandikit at slats na ginawa tulad ng lahat ng mga nakaraang bahagi mula sa parete. Kaya ang sawdust ay "matulog" dito sa panahon ng pagproseso.
Hakbang labing-isang.
Ngayon kailangan nating gumawa ng isang sistema para sa pag-aayos ng tailstock, upang sa panahon ng pagproseso ng workpiece ay hindi maging maluwag at hindi lumipad. Sa isang piraso ng parquet ay nag-drill kami ng mga butas para sa pag-aayos sa tailstock. Pagkatapos nito, mag-drill kami ng mga butas sa mga gilid at kola ang mga mani.
Mula sa itaas ay bumaluktot kami sa "kordero", ang pag-abot ng thread ay halos 4 mm, ito ay sapat upang mahigpit na ayusin ang tailstock.
Hakbang Labindalawa.
Upang maiwasan ang init mula sa init, nag-install ako ng isang impeller na hiniram mula sa palamigan ng computer sa axis nito.
Ito ay nananatiling upang gumawa ng isang pagkahati ng playwud, upang ang hangin na nilikha ng impeller ay hindi pumutok ang sawdust. Pina-fasten namin ang pagkahati sa pamamagitan ng pag-fasten sa parquet, pagkatapos ng pagbabarena ng isang butas sa ilalim ng baras ng motor.
Well, huwag kalimutang i-tornilyo ang mga binti ng goma upang ang makina ay hindi madulas sa ibabaw at kiskisan ito.
Sa ito, handa na ang isang lutong bahay na kahoy na lathe ay handa na, ang disenyo nito ay unti-unting mapapabuti habang ginagamit ito. Sa karanasan, ang makina ay nagpakita ng mabuti sa sarili, maaari mo itong makita sa aking mga nakaraang produkto ng lutong bahay, ang engine ay hindi napapainit, ang temperatura ay hindi hihigit sa 45 degree.
Salamat sa lahat para sa iyong pansin, mayroon pa rin akong maraming mga kagiliw-giliw na mga ideya para sa mga produktong gawang bahay, kaya manatiling nakatutok.