Tulad ng nabanggit ko sa mga nakaraang mga pahayagan, sa mga nakaraang ilang taon ay nakatuon ako sa muling pagtatayo ng isang lumang bahay na binili ko sa Brest (Belarus), kung saan ako nakatira. Ang bahay ay matanda na, itinayo sa panahon ng pagtatayo ng Brest Fortress. (1836-1842 gg.). Sa oras ng aking pagbili, ang bahay ay nasa isang mapagkakamali na kalagayan, dahil, ayon sa mga kapitbahay, ang pag-aayos ay isinasagawa sa loob nito sa huling pagkakataon pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig. Ngunit mayroon itong isang malakas na pundasyon ng granite, mga pader ng ladrilyo na may kapal na mga 90 cm, isang taas ng kisame na 3.50, at isang malakas, "nabubuhay" na sistema ng rafter ... Ang natitira ay isang "paraiso para sa panginoon.))))
Lahat ng gawaing ginugol ko nag-iisa, kabilang ang disenyo, pagpili ng materyal at aking sarili gusali at matapos.
Upang maibukod ang mga silid sa daanan at i-optimize ang layout, nagtayo ako ng isang extension sa dulo ng bahay, na bahagi nito ay isang bukas na terasa. Ang buong extension ay nasa ilalim ng isang solong bubong na bubong. Lugar ng bubong - 60 m2, materyal - tile tile.
Noong nakaraang panahon pinamamahalaang kong takpan ito at agad na nagsimulang mga frosts at snowfalls. Dahil sa ang katunayan na ang anggulo ng pagkahilig ng bubong ay maliit, ang lahat ng mga snow na naipon sa ito sa taglamig ay nanatiling nakahiga doon, sa kabila ng napaka madulas na "Puretan." Sa tagsibol, sa sandaling ang araw ay nagpainit ng tile ng metal na lumitaw mula sa ilalim ng snow (Madilim na kulay - RAL8017), ang mataas na thermal conductivity ng metal ay gumawa ng trabaho: ang buong layer ay dumating tulad ng isang avalanche sa isang avalanche, sa loob ng isang segundo !!! Sa parehong oras, ang mabigat na layer ay mabilis na nakakuha ng bilis na mabilis na lumipad ng ilang metro ng aking lupain at ganap na, mula sa bakod hanggang sa bakod, binubuo ang pangkalahatang lakang ng paa mataas isa hanggang isa at kalahating metro at haba ng 12 metro !!!
Mabuti na walang sinuman ang naglalakad dito !!!! Maaaring pumatay! Wala ako sa site noon, ngunit isang kapitbahay na naglalakad malapit sa isang aso ang nanonood ng lahat ng ito at natakot !!!!
Batay dito, nagpasya ako sa lahat ng mga gastos upang makagawa ng maaasahang pagpapanatili ng snow ngayong panahon !! At sinimulan niyang pag-aralan ang paksa.
Karaniwan, madalas na natagpuan namin ang tinatawag na pagpapanatili ng snow sa sulok. Ang mga ito ay ginawa mula sa parehong sheet tulad ng bubong.
Ngunit tumanggi akong gamitin ang ganitong uri sa maraming kadahilanan:
Una, kailangan nilang gawin mula sa parehong materyal tulad ng bubong.(Hindi sila istruktura na nahihiwalay mula sa mga daga. Ang kaunting pagkakaiba sa kulay ay magbibigay sa "dayuhan" ng istraktura). Ang materyal na pinahiran ng "Purethane", na ginamit ko, ay medyo mahal. Bilangin ang bilang ng mga sheet at pagdaragdag ng presyo, natanto ko na ang gastos ay lalampas sa gastos ng tubular, na kung saan ay mas maaasahan! (Posibleng bumili ng mas murang materyal na may parehong kulay alinsunod sa RAL, ngunit magiging unaesthetic - ang iba't ibang mga coatings ay may iba't ibang mga istraktura, ayon sa pagkakabanggit, at iba't ibang lilim. At sa paglipas ng panahon, ang pagtaas ng kulay ay tataas dahil mayroon silang iba't ibang mga antas ng paglaban sa UV.
Pangalawa, ang mga ito ay sa halip mahina, dahil ang isang panig lamang ay nakabalangkas sa pamamagitan ng metal sa battens board, habang ang pangalawa ay simpleng naka-attach sa manipis na metal ng bubong. Simula na bigyang-pansin ang mga ito, sa aking lungsod ay nakita ko ang maraming mga masungit. Hindi ako kumuha ng litrato. Ang mga larawan sa ibaba ay kinuha mula sa Internet:
Pumili ako para sa mga tubular na uri ng snow naaresto (kinuha din ang larawan mula sa Internet). Mas malakas sila at mas malakas, at nakakabit sa dalawang puntos na tumpak sa crate, at hindi sa bubong na bubong:
At, tulad ng isang tunay na master, una sa lahat, sinimulan niyang isaalang-alang ang posibilidad na gawin ang mga ito gawin mo mismo!))))
Sa tag-araw ay may iba pang mga paksa at iba pang mga alalahanin ... Ang paksang ito ay "nag-hang sa utak na may isang mabibigat na pag-load", at samakatuwid ay agad akong nakipagtagpo kapag, nagtatrabaho ako sa isang planta ng pagproseso ng metal, nakita ko ang mga nasabing mga scrap sa kanila:
Ang mga ito ay hugis-parihaba na tatsulok na may mga paa 350 at 117 mm mula sa isang sheet na 5 mm na makapal.
350mm !!!
Ito lang ang hakbang ng profile ng Monterrey profile, na mayroon ang aking bubong !!!! Tanong ko, at binigyan nila ako ng scrap para sa parehong bigat !!! (Kailangang muli silang matunaw)))))
Siyempre, 5mm - medyo makapal ... Mas mahusay ito - 2-3mm, ngunit sa "regalo kabayo ..." ... Sa madaling sabi, sila ay magiging mas malakas ..)))
Bukod dito, sa parehong lugar, sa parehong negosyo, nagpalitan ako ng mga scrap ng mga sulok Blg. 25 para sa scrap:
Sa larawan, na-trim ko na silang lahat sa laki ng 400 mm.
Kaya magsimula tayo. Narito ang kailangan ko:
1. metal na sheet.
2. Corner 25 hanggang 25 mm.
3. Steel pipe DU15
4. Bilog (metal rolling) 16mm.
5. M8ypki na may M8n 30 bolts (4 na PC bawat isa)
6. Roofing na pininturahan ang mga tornilyo.
7. Mga turnilyo na kahoy na turnkey na 10, 40 mm ang haba
8. Mga tagapaghugas ng sealing ng bubong na may iba't ibang laki.
10. Pangunahing para sa metal ("Ipadala ang meerk")
11. Enamel PF-115.
12. Mga plastik na plug para sa mga tubo DU15
Una, pinutol ko ang isang maikling binti sa mga tatsulok sa haba ng 150 mm, na gumagawa ng hugis-parihaba na trapezoid mula sa kanila:
Pagkatapos sa isa sa mga ito ay minarkahan ko at nag-drill ng dalawang butas sa layo na 70 at 80 mm mula sa "mahabang binti" at halos apatnapung mm mula sa maikli:
Pagkatapos nito, gamit ang workpiece na ito bilang isang template, drill ko ang mga katulad na butas sa natitira. Katumbas ng "hypotenuse" (Mga Dimensyon "sumayaw" ng kaunti). Bago mag-drill sa ikalawang butas, naayos ko ang mga posisyon ng una sa pamamagitan ng pagpasok ng isang aluminyo na rivet na exhaust:
Kaya drilled ko ang lahat ng mga blangko, gumawa ng dalawang butas sa mga ito sa parehong mga distansya na may kaugnayan sa "hypotenuse" (Sumasang-ayon tayo: upang gawing mas madali, tatawagan ko ang mga panig na "mga binti" at "hypotenuse", bagaman hindi ito tatsulok, ngunit mga trapezoid)) )).
Pagkatapos nito, nilagyan ko ng drill machine ang isang hakbang na drill, at nadagdagan ang mga diameters sa 24 mm:
Para sa paggawa ng mga hadlang mismo, binili ang mga tubo ng DU15. Para sa kaginhawaan ng transportasyon at pag-install, pinutol ko ang mga ito sa mga segment na 3 metro:
Kaya, handa na ang lahat para sa akin:
Maaari mong simulan ang paggawa ng mga bracket. Sa yugtong ito, sinubukan ko ang mga blangko upang makita kung ano ang nakuha ko:
Tulad ng nasabi ko na, ang mga sukat ng aking mga blangko ay sumayaw nang kaunti, at kailangan ko ng mga bracket na magkatulad na laki. Narito kung paano ko "nilaban" ito:
Mayroon pa akong dalawang metro na seksyon ng pipe. Inilagay ko sa kanila ang "buong pack", na nakahanay sa kanila sa hypotenuse at hinila ako ng mga clamp;
Pagkatapos, gamit ang isang gilingan na may makapal na bilog na bilog, na-level ko ang haba ng mahabang binti (maikli ang stok):
Kaya, sa dalawang eroplano (hypotenuse at mahabang leg), pareho silang pareho. Ang isang eroplano ay nanatili - ang haba ng maikling binti, i.e., ang taas ng bracket. Hindi ko rin sila gupitin, dahil kukuha pa rin sila ng mga sulok. Pagkatapos ay pantay-pantay))).
Pinili ko ang dalawang pinakamataas, hanggang ngayon ipinagpaliban ko ang natitira.
Pagkatapos nito, nilinis ko ang mga seams upang hindi makagambala, at gamitin ito bilang isang template, hinango ang pangalawa, eksaktong eksaktong laki, tanging "salamin":
Kaya, mayroon akong dalawang "salamin" na bracket ng parehong sukat.
Ipaalala ko sa iyo, ginawa ko sila mula sa "pinakamataas" na mga workpieces. Ito ay nananatiling gumawa ng isang template at hinangin ang natitira dito. Bilang batayan, kailangan ko ng isang pahalang na eroplano. Gumamit ako ng isang piraso ng lumang kahoy na malawak na window window. Dito, pinalusot ko ang mga natapos na bracket na may mga turnilyo sa paligid ng mga gilid, at sa pagitan nila ay sinulid ko ang mga sulok-base ng hinaharap:
Pagkatapos ay ipinasok niya ang mga scrap ng pipe, nakabitin ang natitirang mga tatsulok sa kanila:
Sa posisyon na ito, niluto ko silang lahat sa mga sulok. Nakakuha ako ng 12 ganap na magkatulad na mga bracket.
Ngayon ang mga tubo.
Sa bubong kakailanganin silang konektado sa bawat isa upang makakuha ng dalawang tubo na 12 metro. Nagpasya akong gawin ito tulad ng pagtatayo ng isang frame ng mga kuwadra .. Iyon ay, ang pagtatapos ng pipe ay nagtatapos sa isang pin ng isang mas maliit na diameter, na ipinasok sa susunod.
Nakahiga ako sa paligid ng isang baras na may diameter na 16 mm.
Mula dito pinutol ko ang haba ng 100 mm ang haba.
Samakatuwid, kinailangan kong alisin ang problemang ito sa isang drill na may isang hakbang na conical drill:
Sa una, akala ko kukunin ko ang mga pin sa mga tubo sa pamamagitan ng hinang. Ngunit siguraduhing pumasok sila sa loob nang napaka-atubili, nagpasya siyang huwag. Pinapalo ko lang ang mga ito sa loob ng isang sledgehammer ng tatlong kilong, bago isawsaw ito sa pintura - sa yugtong ito ang pintura ay nagsilbing pampadulas, kung gayon ito ay kikilos bilang pandikit.
Pagkatapos nito, pinihit ko ang malagkit na dulo sa isang bilog ng emery-petal upang madali, ngunit mahigpit na magkasya sa mga tubo:
Ang susunod na hakbang ay panimulang aklat at pagpipinta. Dahil ang aking disenyo ay kailangang malantad sa mga impluwensya sa atmospera sa loob ng mahabang panahon, sineseryoso ko ang bagay na ito.
Matapos malinis ang lahat ng mga seams at burrs na may isang gulong na petal na gulong, lubusan kong hugasan ang lahat ng mga konstruksyon gamit ang gasolina at pinunasan ang mga ito ng mga tuwalya ng papel, tinatanggal ang dumi at nalalabi ng mga halaman ng pabrika:
Pagkatapos ay natakpan siya ng "ship meerk" sa tatlong layer na may intermediate na pagpapatayo. (Pupunta ako pa rin sa susunod na katapusan ng linggo, kaya inilapat ko ang unang amerikana sa Linggo ng gabi, pagkatapos araw-araw sa gabi, pagkatapos ng trabaho, nag-apply ako ng bago.)
Oo ... at nakalimutan ko ... Sa mga "salamin" na mga bracket na magkakaroon ako sa paligid ng mga gilid, kinuha ko ang dalawang M8 nuts sa pamamagitan ng hinang. Pagkatapos ay kiniskis ko ang mga bolts sa kanila at ikapit ang mga tubo upang ayusin ito mula sa pag-aalis.
Matapos ang panimulang aklat, nag-apply ako ng dalawang layer ng PF-115 enamel.
Dahil ang madilim na enamel na mayroon ako ay masyadong madilim, idinagdag ko ang puti dito. Ang nagresultang pintura ay tumulo sa isang piraso ng corrugated board na may parehong kulay ayon sa RAL at nagdagdag ng isang maliit na kayumanggi, o puti. Nakamit ko ang tulad ng isang primitive na paraan ng buong pagtutugma ng kulay - ang mga patak ng pintura ay parang mga patak ng transparent na tubig. Naging kawili-wili ito sa aking sarili.)))).
Kaya siguradong hindi ito nagawa. Pagkatapos ng lahat, ang mga istruktura na pantubo ng retainer ng snow ay naiiba sa bubong - sapat na "pagkakapareho" ng mga kulay. Ngunit ... ginawa ko ito ... nag-play din ako ng sobra)))))
Ang pintura na inilapat gamit ang isang brush. Mayroon akong isang tagapiga at lahat ng kailangan ko. Ngunit, una, hindi ko nais na tanggalin ang buong instrumento at bagay-bagay, i-hang ang lahat, atbp. At pangalawa, binigyan ko ng kagustuhan hindi ang kalidad ng pagpipinta (pa rin, walang sinuman ang aakyat sa bubong upang tumingin sa kanila, ngunit hindi mo ito makikita mula sa malayo))), ngunit sa kapal ng layer !!! Samakatuwid, nag-apply lang ako ng dalawang sagana na layer ng makapal na enamel nang hindi ito pinatunaw. Ang mga layer ay naging pangit at may mga guhitan ... Ngunit maaasahan nilang mapoprotektahan laban sa mga impluwensya sa atmospera.
Iyon lang.Sa susunod na Sabado nagsimula akong mag-install. Upang gawin ito, bumili ako ng mga makapangyarihang mga turnilyo sa kahoy (Sa aming rehiyon, sa ilang kadahilanan na tinawag silang "grouse"):
Nagkaroon din ako ng ordinaryong mga screwing sa bubong (nakalimutan kong kunan ng larawan ang mga ito). At bumili din ako ng mga tagapaghugas ng sealing ng iba't ibang laki:
Itinaas ko ang harap na bahagi ng dalawang ordinaryong mga screwing sa bubong, naglalagay ng mga tagapaghugas ng sealing sa pagitan ng bracket at ng bubong. Ang likod ay isang capercaillie. Upang mabayaran ang taas ng hakbang ng tile tile, naglalagay ako ng dalawang malalaking tagapaghugas ng sealing:
Oo, ganap kong nakalimutan ... Sa harap at sa likuran, drill ko sa halip na isa, tatlo o apat na butas para sa mga turnilyo. Hindi mahirap gawin ito sa makina, at pagkatapos ay sa bubong hindi mo na kailangang isipin: "Ehhhh !!! Bahagyang sa gilid !!!" kapag bumagsak ang pointment, halimbawa, sa gilid ng takip, o ang sealing washer ay naka-screwed mas maaga na tornilyo, na sinigurado ang sheet.)))) "Ang batas ng kabuluhan" ay hindi nakansela! ))) At, sasabihin ko sa iyo, naabutan ko nang dalawang beses ito! ... Ngunit ngumisi lang ako at inilipat ang tornilyo sa isa pang butas.))) At kakailanganin kong alisin ang tornilyo at takpan ang butas ng isang selikon ... Alin ang hindi maaapektuhan nang mabuti pagiging maaasahan ng bubong.
Una, naayos ko ang matinding bracket at hinila ang isang thread sa pagitan nila. At pagkatapos ay itakda ang natitira, na ihanay ang mga ito gamit ang thread. (Iyon ang dahilan kung bakit ko na-level ang laki ng mahabang binti!))))):
Pagkatapos nito, ipinasok ko at ikinonekta ang mga tubo, sinapot ang mga ito ng mga bots sa matinding bracket at pinaputukan sa mga dulo ng haglushka:
Ito na !! Tapos na ang gawain! Sa pagtatapos ng pag-install, nagsimula ang isang maliit na pag-ulan, ngunit hindi ko ito napigilan!
Kaya't tumingin, iba ba ang naiiba sa akin mula sa mga binili?
PAGPAPAKITA:
At narito ang akin:
At ito sa kabila ng katotohanan na ang minahan - garantisadong mas malakas, at gastos sa kalahati ng mas maraming!
.... Well .. At ang kasiyahan sa pagtatrabaho, syempre ...)))
