... Tulad ng paulit-ulit kong nabanggit, ang aking mga kaibigan at ako paminsan-minsang nagmamaneho ng mga sasakyan papunta sa kagubatan, kung saan kami nakatira sa mga tolda nang maraming araw. Ang tradisyon na ito ay nagpapatuloy ng higit sa dalawampung taon, at dahan-dahan kaming "lumalaki" kasama ang mga bagay na kinakailangan para sa isang komportableng pahinga sa kagubatan. Kabilang sa mga ito ay isang tripod para sa isang apoy, na pinalaya sa amin mula sa mga aktibidad tulad ng paghahanap ng angkop na "mga tirador" at mga crossbars sa kagubatan, kasama ang kanilang kasunod na pag-install malapit sa apoy. Ang tripod na nakuha namin ay tulad ng isang plano (larawan mula sa Internet. Ngayon ay hindi ang panahon, at ang atin ay nakatago sa isang lugar sa malayong istante.)):
Sa panahon ng operasyon, natagpuan ang maraming mga kawalan, lalo na:
1. Walang paraan upang mabilis na ayusin ang taas ng suspensyon ng kaldero. (Bilang isang patakaran, walang mga "twirls" sa mga bonfires upang mabilis na gawing mas maliit ang apoy)))) Sa malubhang kumukulo, may isang bagay lamang ang naiwan - upang ayusin ang pag-init sa pamamagitan ng pagpapataas o pagbaba ng kaldero (boiler). Upang gawin ito sa pamamagitan ng pag-hang sa isa pang link sa chain ay mabuti lamang sa teorya! Sa pagsasagawa, hindi bababa sa dalawang tao ang kinakailangan - ang isa ay itinaas ang kaldero (at mabigat ito!), Ang iba pa ay higit ang kadena. At kahit na gawin ito kasama ang naka-unat na mga kamay sa itaas ng isang nagliliyab na apoy at isang kumukulong kaldero pa rin ang kasiyahan!)))). Bilang karagdagan, kung lalampas mo ito nang mataas, pagkatapos ang natitirang chain ay sinusubukan na isawsaw sa boiler))).
2. Hindi sapat na lapad! Ang aming kumpanya ay malaki, at kung, halimbawa, isang labinlimang litro boiler ay nag-hang, pagkatapos ay dapat itong mag-hang sa ibaba lamang! Imposibleng iangat ito, dahil ang mga binti ay makitid mula sa itaas. Upang ito ay mailagay nang mataas din, ang tripod ay dapat na higit sa dalawang metro ang taas ...
3. Kakulangan ng compactness. Kahit na nakatiklop, ito ay higit sa isang metro ang haba! Hindi sa anumang puno ng kahoy ay sumasama, o sa kabuuan! At kung inilagay mo ito nang pahilis - kinakailangan ng maraming kapaki-pakinabang na puwang!
4. Hindi siya maaaring isantabi kung pansamantalang hindi kinakailangan! Iyon ay, nais kong ang tripod sa pinagsama-samang estado upang maging isang mahigpit na istraktura na maaaring ilagay sa guwantes (maaari itong maging mainit!) Pansamantala lamang itabi at pagkatapos ay madaling ilagay sa lugar. hindi niya binago ang kanyang geometry kahit na inilipat siya ng isang "leg") At sa atin, kapag sinusubukang iangat ito, bubuo. (At mainit siya!))).Iyon ay, posible pa ring tanggalin at itapon ito, ngunit ngayon, ang pagbabalik nito sa ibabaw ng isang nagliliyab na apoy ay may problema! Kailangan nating maghintay hanggang ang apoy ay lumabas ng kaunti.
Dahil sa lahat ng mga puntong ito, nagpasya akong gumawa ng bago gawin mo mismo. At narito ang nakuha ko:
Sa larawang ito, hindi ito ganap na inilatag. Ang ibabang mga binti ay teleskopiko !! Kung itutulak mo sila, ang taas mula sa lupa hanggang sa kawit (sa itaas na posisyon) ay 1 m. 60 cm !! Ito ay hindi lamang ang panahon para sa mga biyahe sa bukid at kinuha ko ang mga larawan nito sa isang silid na sukat na hindi pinahintulutan akong kumuha ng isang napakalaking istruktura sa frame.))))
Narito ang kailangan kong gawin ito:
1. Ang pipe ng profile na may isang seksyon ng 15 hanggang 15 mm.
2. pipe ng profile, seksyon 20 sa ... mm. (Kinakailangan para sa paggawa ng isang gabay na hugis U, kaya ang anumang pag-trim ng isang profile pipe na may isang dingding na 20 mm ay angkop)
3. Sheet metal na may kapal na 5 mm. (Mayroon akong "tadyang", hindi ito kinakailangan)
4. Trim stud M14.
5. parisukat (pinagsama) 10 sa pamamagitan ng 10 mm.
6. parisukat (lumiligid) 12 hanggang 12 mm. (Kailangang palakasin ang liko ("baluktot") ng "labinlimang" pipe, kaya gagawin ang mga maikling pagbawas).
7. Nasuspinde ang elementong tagsibol mula sa Armstrong suspendido na sistema ng kisame.
8. Isang wire na may diameter na 4 mm.
9. Paggawa ng isang 16 mm na tubo ng tagaytay. (Hindi kinakailangan.)
10. M6 bolts 25 mm ang haba. (3 piraso para sa paggawa ng mga axes na "binti")
11. Mga Cap nuts M6. (Para sa pareho.)
12. M6 bolts wing. (3 mga PC. Para sa pag-aayos ng mga bahagi ng teleskopiko.)
13. M6 nuts. (Maginoo)
14. Mga mani M14.
15. Wing bolts M5 (3 mga PC.)
16. Wing nuts M5 (3 mga PC).
17. heat-resistant enamel.
... Sinulat ko ang listahang ito - at ang aking sarili sa pagkabigla !!! Pagkatapos ng lahat, gumawa siya ng isang bagay na simple, maaaring sabihin ng isa, isang primitive na produkto, at maraming mga pangalan ng mga materyales ang kinakailangan!
Ngunit wala !! Hindi kami naghahanap ng mga madaling paraan !!!
Ang produkto ay naka-out, at nakakatugon sa lahat ng mga pamantayan na inilatag sa akin! Kaya - ang oras at pagsisikap ay hindi nasayang !!Kaya, saan ako nagsimula? .. Mag-isip ng isang pagguhit? Kung gayon, kung gayon ikaw ay bahagyang tama lamang!
Ang katotohanan ay hindi ko kailanman iguhit ang aking mga guhit gawang bahay! Kinakailangan ang oras, ngunit laging kulang! Bukod, ang mga homemade product ay ang aking libangan! Kaya, ang bawat produkto ay ginawa sa isang kopya! Samakatuwid, pagkatapos ng paggawa nito, ang pagguhit ay tiyak na hindi kinakailangan! At dahil hindi ako nasaktan ng Diyos sa spatial na pag-iisip, inihahanda ko ang lahat ng "mga guhit" ng mga gamit na gawang bahay lamang sa aking ulo! Bilang isang patakaran, ginagawa ko ito sa likod ng gulong, kung saan gumugol ako ng maraming oras, araw-araw na pag-ikot sa paligid ng lungsod. At iguguhit ko ang mga indibidwal na detalye lamang sa mga workpieces, bago magsimula sa gilingan! )))) At kung kailangan kong "isalin sa mga metro", ang laki na kailangan ko, pagkatapos ay naiisip ko ang hinaharap na bahagi, na may hawak na panukalang tape sa aking mga kamay, tinitingnan ito, at itak ang pagsubok sa hinaharap na bahagi nito)))))
Ngunit ngayon, gumuhit pa rin ako ng kaunti ... Iyon ay, iginuhit ko lamang ang isang sketsa ng isang tripod na sukat na nais kong, sa isang scale ng 1: 1 sa isang piraso ng karton.))).
At pagkatapos ay mas madali. Paglalapat ng blangko sa sketch, gumawa ako ng isa sa tatlong pangunahing elemento. (Nagsimula ako sa mga itaas na bahagi ng "mga binti").
Ayon sa aking ideya, ang bahaging ito ay magkakaroon ng dalawang maiikling "balikat" na baluktot sa isang tiyak na anggulo sa mga dulo. Ang itaas na "balikat" ay magkakabit ng mga dulo sa axis, at, sa pamamagitan ng mga ito, pivotally na nakalakip sa itaas na plato. Ang pang-itaas at ibabang mga plato ay iguguhit ng M14 hairpin, at ang "balikat", na na-sandal sa pagitan nila, ay magbibigay ng isang mahigpit na pag-fasten ng "mga binti" at ang nais na anggulo ng kanilang paglalagay ...
Sa madaling sabi ... Narito, tingnan ang larawan ng tapos na produkto, mauunawaan mo agad ang lahat))):
Kung ang stud ay nakakawala at ang mga plate ay nahati, kung gayon ang mga binti ay maaaring nakatiklop sa posisyon kapag ang kanilang mga mahabang bahagi ay magkatulad:
Iyon ay, malinaw ang mekanismo ng natitiklop na pangunahing node. Pagdidikit ng plato gamit ang isang hairpin, ginagawa namin ang "mga binti" na lumipat hanggang ang kanilang itaas na "balikat" ay mahigpit na napalunok sa pagitan ng mga plato. Ang disenyo ay kukuha sa isang matigas na pangwakas na hugis.
Dahil imposibleng yumuko ang profile pipe sa nais na anggulo, ginawa ko ang mga pagbawas ayon sa template (sketch) ng nais na haba ng "balikat" at ang nais na anggulo?
Yamang ang itaas na "balikat" ay kailangang makatiis ng mabibigat na naglo-load, nagpasya akong palakasin sila. Gupitin ang isang pader:
Pinutol ko ang tatlong haba ng 12 ng 12 mm square steel at gumawa ng mga transverse cut sa mga ito sa lalim ng halos kalahati:
Pagkatapos, baluktot sa nais na anggulo gamit ang "pamamaraan ng martilyo-martilyo"
Angle "sinusukat", nag-aaplay ng mga blangko sa aking sketch.
Pagkatapos nito, pinukpok ko ang nagresultang mga amplifier sa pipe:
Pagkatapos ay ibaluktot niya ang mga "binuksan" na mga bahagi sa kanila at lubusan na pinakuluan, bigyang pansin at isang paghiwa sa liko.
Pagkatapos ng pre-treatment na may isang paglilinis ng gulong, nag-drill siya ng mga butas sa ilalim ng axis:
Lahat ... Ang itaas na "balikat" ay handa na. Ginawa ko ang ilalim na may katulad na mga amplifier, kailangan ko lang putulin ang "balikat" nang lubusan, martilyo sa mga maikling amplifier, at pagkatapos ay pakuluan ito, sapagkat ang disenyo ay magkakaroon ng bahagyang naiiba:
Susunod, nagpatuloy ako sa paggawa ng mga plate ng carrier. "Dinidiskubre ko" ang kanilang mga sukat mula sa sketch din. Pinutol ko sila mula sa isang lumang piraso ng isang limang-milimetro na "corrugated paper" na nakahiga sa aking scrap metal:
Natagpuan ko ang gitna, nag-drill ako ng mga butas para sa isang hairpin sa kanila:
Pinutol ko ang tatlong "fittings" para sa itaas na "balikat" mula sa pag-trim ng isang tubo na may isang dingding na 20 mm (bilang naaalala ko, mayroon silang isang parisukat na seksyon na may isang gilid ng 15 mm, at ang panloob na sukat ng mga fittings ay 16 mm.):
At hinangin ang mga ito sa tuktok na platform.
Dito ko ilalarawan ang aking pagkakamali. Sa una, binalak kong i-tornilyo ang stud mula sa ilalim, kaya hinangin ko ang nut ng M14 sa tuktok na plato, pinoprotektahan ang thread nito mula sa pag-splash ng metal na may basa na papel:
Ngunit, na sa unang "umaangkop" ito ay naka-out na ito ay napaka-abala upang i-twist ang hairpin mula sa ibaba - ang "mga binti" makagambala. Samakatuwid, nag-drill ako ng isang thread sa nut na ito, at hinangin ang isang katulad na nut sa ilalim na plato. Ngayon ang pin ay mai-screwed sa itaas.
Sa mga sulok ng ibabang platform, gumawa ako ng mga cutout para sa "mga binti". Ngayon, kapag sinaksak namin ang aming istraktura, ang mas mababang platform kung saan ang pin ay naka-screw na hindi maaaring lumiko.
Ang susunod na bagay na sinimulan kong gumawa ng isang maginhawang kwelyo mula sa isang hairpin. Una sa mga bagay muna, drill ko ang isang axial hole sa loob nito, na may diameter na 6 mm. Kakailanganin ko ito upang makagawa ng isang "nakakalito" na mekanismo ng suspensyon ng kaldero, na patuloy na nababagay sa taas, na tatalakayin ko mamaya ...
Mahirap mag-drill ng butas. Drilled sa isang bisyo. Upang gawin ito, binaluktot niya ang tatlong mani at "nai-lock ang mga ito" nang maayos. Itinago niya ito sa isang bisyo para sa kanila, upang hindi masira ang thread.
Patuloy na lubricated ang drill, drill sa mababang bilis, sinusubaybayan ang paralelismo ng drill sa lahat ng mga eroplano ... Oo, at ang drill ay maikli. Pagkatapos ay kinailangan kong maglayon sa kabilang linya….
Ngunit ito ay naka-out!
Upang makagawa ng winch, binaluktot ko ang dalawang nuts sa dulo ng palahing kabayo at hinangin ang mga ito:
Pagkatapos ay nag-drill siya ng dalawang bulag na butas sa kanilang mga mukha (kaya naabot nila ang mga studs), na-martilyo ang mga bolts sa kanila at hinangin:
.... At napagtanto ko na nagkakamali ulit ako !!!
Dahil ang aking tripod na nakatiklop sa cross section ay magkakaroon ng tatsulok na hugis, magiging lohikal na gawin itong kaso para sa tatsulok! At tulad ng isang kwelyo sa anumang kaso ay mag-protrude lampas sa mga limitasyon ng tripod ...
Kaya pinutol ko ang isang bolt:
At hinango ang dalawa:
Ang ganitong kwelyo ay maaaring iikot upang hindi ito malagkit sa labas ng itaas na tatsulok na plato, at magiging mas maginhawa upang paikutin ito kaysa sa isang bolt na may dalawang shutter.
Susunod, sinimulan kong gumawa ng mas mababang mga bahagi ng "mga binti". Tulad ng pinlano, magiging teleskopiko sila. Mula sa isang 15 hanggang 15 pipe, isang 10 by 10 square ang lalabas.
(Ang isang pipe ng profile ay may kapal ng pader na 1.5 mm. Teorya, isang 12 sa pamamagitan ng 12 square bar ay dapat isama, mula sa kung saan ginawa ko ang mga amplifier. Ngunit sa pagsasagawa, ito ay barado lamang ng isang sledgehammer, dahil ang pipe ay welded at may isang weld seam sa loob. Samakatuwid, pinili ko ang isang mas maliit na seksyon).
Ang mga extension ng teleskopiko ay mai-clamp sa nais na posisyon ng mga bolts ng pakpak. Samakatuwid, ang pagputol ng tatlong piraso ng pipe ng kinakailangang haba, drill ko ang mga butas na 8 mm sa diameter na mas malapit sa gilid ng mga ito, at hinang hinaan ang mga ito ng isang M6 nut:
Ito ay mahirap sapat na gawin sa pamamagitan ng arc welding. Upang ayusin sa tamang posisyon at upang maprotektahan ang thread mula sa spray ng metal, ginamit ko ang isang tornilyo, na "hindi iniisip"))))
Susunod, pinutol ko ang tatlong mga segment ng square ng nais na haba (ipinasok at pinutol ang nakausli na bahagi).
Mula sa lahat ng mga tubo sa likod ng welded nut ay pinutol ko ang "labis":
Ilagay ito sa mga rods:
Welded at patalasin:
Ang disenyo na ito ay maprotektahan ang loob ng pipe mula sa pag-clog sa lupa kung idikit natin ito sa lupa nang hindi inilalabas ang teleskopiko na bahagi, at sa parehong oras ay nagsisilbing mga limitasyon - hindi nito papayagan ang mga rod na pumasok sa loob kapag natitiklop ng higit sa kinakailangan .... Oo, at mukhang kahit papaano "mas organiko.")))))
... Sa una, naisip ko kung paano limitahan ang pag-alis ng mga elementong ito. At, kahit na, siya ay dumating up ... ngunit tinalikuran niya ang pakikipagsapalaran na ito dahil kung gayon ang teleskopiko na istraktura ay hindi mabagsak! At kung ang buhangin ay ibinuhos sa loob, magiging may problemang malinis! Samakatuwid, napagpasyahan kong ibukod ang sandaling ito, at upang hindi sinasadyang ilagay ang "mga binti" nang higit sa dapat kong, ipinta lamang ang kanilang itaas na bahagi na may pulang enamel. Sa sandaling lumitaw ang pula - itigil! Hindi mo na maipapasa pa!
Ngayon ay gagawin namin ang tuktok na bundok. Ayon sa ideya, dapat itong bumuo. Ngunit hindi mo ito gagawin teleskopiko - ang "tuhod" sa itaas na bahagi ay nakakasagabal. At kung nakatiklop ka lamang sa gilid sa axis, kung gayon walang sapat na katigasan. Samakatuwid, dumating ako sa tulad ng isang kompromiso sa kompromiso:
Ang "mga binti" ay nakatiklop sa axis, ngunit, nang maikalat ang mga ito ng 180 degree, maaari kang magpakain ng kaunting likod upang ang kanilang mga dulo ay pumasok sa tubo ng itaas na bahagi, at salansan sa posisyon na ito gamit ang wing bolt at wing nut. Makakakuha ka ng isang mahigpit na bundok sa dalawang puntos - ang bisagra "hindi kumikilos gamit ang isang teleskopiko sandali!"
Inilalarawan ko ito tulad ng sumusunod:
Pinutol ko ang tatlong mga segment ng isang parisukat na may isang gilid ng 12 mm at drilled hole sa kanila na may diameter na 6 mm:
Pagkatapos nito, pinutol ng gilingan ang isang tabi kasama:
Upang "malunod" ang mga dulo, ikinapit ko ang mga ito sa isang bisyo, paglalagay ng isang bolt sa puwang, at simpleng baluktot ang mga pader sa bawat isa na may martilyo. Pagkatapos nito, siya ay "pecan" ng kaunti sa pamamagitan ng hinang at pinihit ito sa isang malinis na bilog upang mabigyan ang nais na bilugan na hugis. (Sa kasamaang palad, nakalimutan kong kumuha ng larawan ng prosesong ito, kaya nag-post ako ng larawan ng tapos na elemento.
Ngayon pupunta kami sa paggawa ng mekanismo ng suspensyon. Inilarawan ko na ang aking mga kinakailangan para dito - ang pangunahing bagay ay kailangang magbigay ng maayos na pagsasaayos ng taas nang hindi inaalis ang boiler (kaldero) mula sa kawit. Nagpasya akong isagawa ang isang pag-andar gamit ang isang nasuspinde na elemento ng tagsibol mula sa sistema ng kisame ng Armstrong.
Sa mga hindi pamilyar sa sistemang ito, ipapaliwanag ko. Ang pangunahing elemento ay dalawang petals ng kanilang spring steel na nakaayos sa tapat ng mga direksyon, kung saan may mga butas. Kapag pinipiga ang mga ito gamit ang iyong mga daliri sa isang kahanay na posisyon, isang wire hook na 4 mm makapal na kawad ay ipinasok at madaling ilipat sa butas. At kung pinakawalan mo, ang mga petals ay may posibilidad na magkalat sa iba't ibang direksyon at ligtas na ayusin ang kawit sa tamang posisyon:
Nagpasya akong gamitin ang elementong ito. Ginagarantiya ng mga tagagawa na maaari itong makatiis ng isang pang-matagalang pag-load ng 25 kg. Ngunit ito ay muling pagsiguro! Para sa interes, ako mismo ay nakasabit dito)))). Sinuportahan din niya ang aking 90 kg!))) At, kapag sinimulan kong maglagay, partikular na ang kawit ay nagsimulang mag-agaw ng kaunti mula sa posisyon nito, at pagkatapos ay bumagsak ang bukal - ang tubular rivets na kung saan ito ay na-fasten ay hindi maaaring tumayo.
Iyon ay, upang mapaglabanan ang kinakailangang maximum na 25 kg, ang lakas sa loob nito ay sapat na may isang labis na labis!)))
.. Pagkatapos ng suspensyon, pinutol ko sa gilingan lamang ang bahagi na kailangan ko - ang tagsibol mismo. Tulad ng nasabi ko na, naayos na may pantubo na rivets, kaya't napagpasyahan kong mas madali na lamang na maipasa ang mga pag-aayos ng mga tornilyo sa pamamagitan ng mga ito kaysa sa pag-drill ng mga rivets at ayusin muli ang tagsibol:
Mula sa isang piraso ng profile pipe 40 hanggang 25 mm, ginawa ko ang detalyeng ito:
At naayos ang tagsibol dito kasama ang dalawang mga M5 screws at nuts:
Ginawa ko ang pagsuspinde sa aking sarili mula sa isang wire na may diameter na 4 mm. Ang pagpasa nito sa butas sa paglalagay ng clamp pin ng tripod (iyon ang dahilan kung bakit ko ito hinubog!))), Binaluktot ko ang ibabang bahagi sa hugis ng isang kawit
... at sa itaas ilagay sa isang clip ng tagsibol at baluktot din, na nagbibigay ng hugis ng isang hawakan. Para sa kaginhawahan, naglalagay ako ng isang piraso ng chrome-plated riving tube:
Sa totoo lang, ito na! Matapos ang paunang pagpupulong, muli kong na-disassembled at pininturahan ang tripod na may enamel na lumalaban sa init:
