Ang mga kahoy na nasusunog na kahoy na stoves ay pangkaraniwan pa rin sa mga lugar sa kanayunan at sa iba pang mga lugar na malayo sa mga pipeline ng gas at pagpainit ng sentral na bayan. Ang isang pulutong ng mga kilong ladrilyo ay mayroon nang operasyon, ang isang tiyak na halaga ay itinatayo, kaya ang mga katanungan ng pagpapabuti ng mga katangian ng pagpapatakbo ng mga indibidwal na yunit sa partikular at ang mga kilong sa pangkalahatan ay mahalaga. Ang isa sa mga madalas na hindi magandang paggana ng mga bahagi ng isang kilong ladrilyo ay isang pintuan ng pugon, o, upang maging mas tumpak, ang pagsasara nito. Sa katunayan, ang pintuan ng hurno ay nakalantad sa mataas na temperatura, naglo-load ang mechanical shock kapag naglo-load ng mga troso. Kadalasan, pagkatapos ng isang maikling panahon, na nauugnay sa buong buhay ng serbisyo ng hurno, ang pinto ay nagsisimulang mag-hang, gumuho ang mga brick at kahit na bumagsak sa paligid nito, mga malalaking porma ng bitak. Siyempre, ang mga ganap na nababawas na mga kaso, bilang isang panuntunan, ay isang kinahinatnan ng mga pagkakamali sa pagwawakas. Gayunpaman, kahit wala sila, ang selyo ay hindi magtatagal ng haba at nangangailangan ng pana-panahong pag-aayos.
Ang pangunahing, madalas na ginagamit na pamamaraan ng pag-fasten ng pintuan ng hurno sa gawaing tela ng hurno ay ang pag-embed ng mga wire na "braids" sa mga tahi, na sinulid sa apat na butas sa frame ng pinto. Bilang isang mas perpektong pagpipilian - sa halip na kawad, gumamit ng mga tagapagsalita ng motorsiklo.
Marahil, nararapat na banggitin dito ang pamamaraan ng pag-secure ng pintuan ng mga modernong dowel ng metal.
Ang isa pang simpleng paraan ng pagbubuklod ay sa tulong ng mga clamp (paws). Ang mga guhitan ng metal ay screwed o riveted sa frame ng pinto, na kung saan ay pagkatapos ay magkaroon ng hulma at selyo sa pahalang at patayong mga kasukasuan ng pagmamason.
Ang pamamaraan sa unang sulyap ay mabuti.
Narito ito ay nagkakahalaga ng pag-alaala ng isang mahalagang tuntunin sa negosyo ng pugon - upang isaalang-alang ang pagkakaiba sa mga koepisyent ng linear na pagpapalawak ng mga materyales kapag pinainit. Sa metal at ladrilyo, ito (koepisyent) ay naiiba sa lahat at kinakailangan upang paghiwalayin ang mga materyales na ito sa isang medyo malambot na gasket na lumalaban sa sunog. Sa mga unang araw, ito ay isang asbestos cord, sa dalisay na porma nito o nababad sa likidong luad, ngayon madalas silang gumagamit ng mga modernong reprektoryong materyales - fireproof ceramic lana at nadama.
Balik tayo sa pag-clamping.Kung ang frame ng pinto mismo ay maaaring ma-insulated, halimbawa sa pamamagitan ng pambalot nito sa paligid ng perimeter na may isang asbestos cord, kung gayon ang mga metal na mga stramp ng clamp ay hindi ma-insulated at hindi rin nila ipinta ang lusong na lusong mula sa mga kasukasuan.
Bilang isang uri ng pagkakaiba-iba, may mga elemento ng metal na naayos sa frame ng pinto, ngunit hindi naayos sa mga seams, ngunit hinahawakan ang pintuan ng mga brick. Maganda na - maaari kang maglatag ng refractory karton at mapupuksa ang mga bitak sa hinaharap. Ang lakas ng selyo ay mabuti rin, isang malaking lugar ng "hawak" ay nagbibigay-daan sa iyo upang mas malayang hawakan ang kahoy na panggatong at poker. Hindi naman ito mahal, hindi kumplikado at matipid sa mga tuntunin ng mga materyales.
Para sa mga kalan na gawa sa simpleng mga brick ng luad, marahil, higit pa ay hindi kinakailangan, ngunit sa mga modernong bersyon ng mga hurno ng ladrilyo na may isang hurno na may linya ng refractory bricks, ang pamamaraan ay hindi sapat na mabuti.
Sa pamamagitan ng lining ng firebox na may chamotte, makabuluhang pinatataas namin ang mapagkukunan nito, ngunit ang pagsasara ng pintuan ng hurno ayon sa huli na pamamaraan ay umalis sa ilang mga lugar kung saan ang mga mataas na temperatura ay nakakaapekto sa mga brick ng luad. Sa larawan sa itaas, ito ang mga dulo ng pagmamason, sa mga gilid ng pintuan, sa susunod - tuktok at ibaba.
Ang huling selyo, pagkatapos ng limang taon ng pagpapatakbo, ay nagpakita ng mahusay na pagiging maaasahan - ang pinto ay hindi nanginginig, ito ay nakatayo sa lugar, ngunit ang mga luwad na ladrilyo mula sa loob ay nawasak mula sa itaas at kinakailangang mapalitan, habang ang natitirang firebox, na protektado ng fireclay chamotte ladrilyo, nawala nang siyempre, ngunit maayos ito.
Iyon ay, ang lahat ay kinakailangan, ang parehong bagay, ngunit may mga paws sa paligid ng perimeter. Isang bagay na ganyan.
Ang pamamaraan ay medyo masayang sa mga tuntunin ng mga materyales, ngunit ito ay lubos na maaasahan at maaaring inirerekomenda para magamit. Isasaalang-alang namin ito nang mas detalyado. So.
Ano ang kailangan.
Mga tool
Ang pinakakaraniwang hanay ng mga tool sa locksmith, isang maliit na paggupit (gilingan) na may nakasasakit na mga disc, manipis para sa pagputol, hindi bababa sa isang makapal para sa pagtatalop. Ang mga baso sa kaligtasan o mas mahusay - isang kalasag para sa buong ... para sa buong mukha. Kung nais nating makinig sa Beethoven hindi sa pamamagitan ng isang tulong sa pagdinig sa edad na walumpu, nagdaragdag kami ng mga proteksyon ng headphone o mga earplugs sa ito - kapag hinuhubaran ng isang makinilya, ang dagundong at pag-ring ay maganda. Isang manu-manong para sa pagbabarena. Ang isang maliit na hinang inverter na may mga accessory ay ginamit din, kasama ang mga manipis (2mm) na mga electrodes. Sinubukan ko ang MR-3, ang SSSI ay gumana nang maayos, maaari kang tiyak na espesyal para sa hindi kinakalawang na asero, kung hindi humingi ng paumanhin. Sa unang pagkakaiba-iba ng produksyon, kung saan ito ay nababaluktot lamang, ang welding ay maaaring ipagkaloob. Oo, bilang karagdagan sa karaniwang tool sa pagmamarka, mas mabuti na magkaroon ng isang malaking parisukat, na may isang gilid sa ganoong kalahating metro. Ito ay lubos na madaragdagan ang kawastuhan ng layout.
Mga Materyales
Angkop sa laki, isang piraso ng hindi kinakalawang na asero sheet. Lubhang kanais-nais na maging lumalaban sa init. Hindi malito sa "heat-resistant" (scale resist). Ang tanging oras sa network ay isang video ng isang katulad na disenyo, kung saan ginamit ng may-akda ang heat-resistant na hindi kinakalawang na asero, isang napakaliit na kapal, isang bagay sa paligid ng 0.5 ... 0.75 mm. Sa kasong ito, malinaw na ang paraan ng pagmamanupaktura ay nababaluktot, maliban kung mayroon kang mga espesyal na tool para sa hinang manipis na hindi kinakalawang na asero.
Sa bersyon ng may-akda, ang hindi kinakalawang na asero ng isang hindi kilalang (at bahagya na lumalaban sa init) na grade, 1.5 mm ang makapal, ginamit. Hindi sa layunin, kung ano ito. Gayunman, ang pagsasanay ay nagpakita ng sapat na mataas na pagtutol ng materyal. Gayundin, isang medyo labis na kapal, subalit, pinapayagan ang paggamit ng maginoo manu-manong arc welding.
Mga fastener - karaniwang bolts o screws M5 na may mga nuts. Marahil mas mahusay na pumili ng napakalaking ulo upang hindi na masunog ang mas matagal.
Ang mount box ay ginawa sa dalawang paraan.
Una - isang pangkalahatang malaking walis ang ginawa atsa pamamagitan ng baluktot, ito ay naka-isang uri ng kahon na walang ilalim at isang takip. Perpendicular sa mga dingding ng kahon, baluktot ang mga petals. Ang isang pinto ay naka-install, mga butas ay minarkahan at drilled. Ang pinto ay naayos na may cogs at iyon lang.
Ang pagmamarka at pagputol ng workpiece.
Dito, ito ay nagkakahalaga na sabihin na upang makakuha ng isang maliit na baluktot na radius, na may tulad na isang makapal na materyal, kinakailangan ang ilang paghahanda ng baluktot na punto.Ang paghahanda ay binubuo sa pagputol ng materyal sa kahabaan ng fold line, mga tatlong quarter ng kapal, at pagputol - ang pagbibigay ng hiwa ng isang profile na hugis ng V. Sa isang anggulo ng 90 o bahagyang higit pang mga degree sa base. Ang tanging tool na higit pa o hindi gaanong angkop para sa hangaring ito ay isang paggupit (gilingan). Tulad ng para sa aking panlasa, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng pagpipilian na may mas kaunting lakas at isang mas maliit na lapad ng bilog.
Kailangan mong kumilos ng ganito. Ang unang hiwa ay patayo sa ibabaw ng materyal, sa ninanais na lalim kasama ang linya ng pagmamarka. Ito ay medyo mahirap na gawin nang maayos sa unang pagkakataon. Mas mainam na gawin ang hiwa hindi kaagad sa buong lalim, ngunit sa maraming mga pagpasa, kaya mas kaunti ang pagkakataon na maputol at lumiliko ito nang pantay-pantay. Ang pinakamahirap na gawin ay ang pinakaunang tuwid na uka. Bilang isang patakaran, ito ay lumiliko nang mas mahusay para sa akin, na hindi gaanong responsable ang bahagi - kapag nagtatrabaho, ito ay nagkakahalaga ng pagpapalaya sa mga balikat at braso nang medyo at hindi ilakip ang labis na kahalagahan sa mga maliliit na bahid.
Matapos ang unang hiwa, dalawa pang pass ang ginagawa kasama ito bilang isang gabay, na may isang tool na pinaikot sa bawat oras sa pamamagitan ng 45 degree na nauugnay sa pangunahing isa. Humigit-kumulang, syempre, ngunit medyo mas mahusay. Hindi na ito mahirap, kailangan mo lang lumiko o lumiko sa workpiece upang ang uka ay mula kanan hanggang kaliwa, at hindi mula sa itaas hanggang sa ibaba. Ito ay lumiliko. Buweno, naiiba ang pangharang ng Bulgaria.
Pagkatapos ay yumuko upang ang hiwa ay nasa loob. Hindi na kailangang gumamit ng anumang mga hinto o gabay, ang liko ay pupunta pa rin sa lugar ng minimum na kapal, tulad ng nakita nila.
Ang lalim ng unang hiwa, sa perpektong kaso, ay dapat na tulad na ang workpiece sa natapos na hiwa ay baluktot, kasama ang ilan, medyo disenteng pagsisikap, ngunit sa iyong mga kamay. Sa kasong ito, ang panlabas na ibabaw ng liko ay magiging bahagyang mapurol, ngunit walang kapansin-pansin na mga basag.
Ang form ay pinutol, perpektong dapat humantong sa isang kumpletong pagsasara ng mga pader sa natapos na liko.
Kaya, ang mga blangko ay naputol, ang mga pagbawas ay ginawa sa tamang mga lugar, sa pamamagitan at para sa mga bends. Narito kailangan mong maging maingat at ganap na isipin ang tapos na produkto - isang bilang ng mga fold (ang kanilang pagputol) ay matatagpuan sa kabaligtaran.
Pagkatapos mag-usap sa mga pagbawas, sa maraming mga paggalaw, isang kahon na may mga petals na yumuyukod sa mga linya.
Sinusubukan namin sa pintuan, markahan ang mga butas, mag-drill, i-fasten. Pinutol namin ang labis mula sa thread. Tumatakbo gamit ang isang tornilyo at kulay ng nuwes. M5. Ang Stoporov at puck ay hindi ginagamit, ngunit kung may pagdududa, maaari mong ikiling ang sentro ng hiwa.
Ngayon ay hinangin namin ang mga sulok mula sa maliit na mga scrap. Sa harap na bahagi, kung hindi man ang disenyo ay medyo hindi natapos. Ang mga piraso na may tamang anggulo ay nakadikit lamang sa tamang lugar, hindi bababa sa kaunti kaysa sa kinakailangan at hinang, ay naayos ng maraming mga puntos. Pagkatapos ang labis ay nai-save na. Ang mga welds ay nalinis. Ang mga matalim na gilid ay naging mapurol.
Ang mga paws sa gilid ng firebox ay medyo malaki, maaari kang makakuha ng mas maliit.
Ang parehong pagwawakas, pagkatapos ng 3.5 na taon ng pagpapatakbo sa isang brick sauna stove. Sa ilalim ng istante ng abo, isaalang-alang ang panig. May kaunting sukat, walang kapansin-pansin na mga pagbaluktot at baluktot, ang mga ulo ng bolt ay hindi nakikita sa larawan, ngunit nangahas kong siguruhin ang mga ito, masyadong, sa napakahusay na kondisyon. Ang panlabas na brickwork ay walang pagkawasak, lalo na ang lining. Sa pangkalahatan, ang kondisyon ay napakahusay, at binigyan ang higit na mas matinding pag-init ng kalan ng paliguan kumpara sa pag-init, ganap na mahusay ito. Marahil ay pinadali ito ng makabuluhang kapal ng materyal at ang pangkalahatang mahigpit na istraktura.
Ang pag-embed, sa kabila ng mataas na gastos kumpara sa mga karaniwang pamamaraan, ay isang himala bilang mabuti, gayunpaman, ang pamamaraan ng paggawa ng isang kahon na may mga paws, nababaluktot, ay hindi masyadong tumpak. Sa pamamagitan ng kahulugan. Mahirap isaalang-alang hanggang sa isang milimetro, ang lahat ng ebolusyon ng workpiece sa panahon ng baluktot at, bilang isang resulta, ang pinto ay hindi magkasya, o ang mga gaps ay masyadong malaki. Maaari mong punan ang mga ito ng parehong nadama na refractory, ngunit hindi ito ang nangyari.
Ang ikalawang opsyon sa pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng hinang.
Sa ibang araw, napagpasyahan kong subukan ito. Ang pangunahing kahon ay gawa sa dalawang mga hugis na L.
Pagkatapos subukan, gupitin ang mga gilid sa laki at welded. Hindi kinakailangan ang espesyal na higpit dito - sa mga tuldok, sa pamamagitan ng isang sentimetro at kalahati. Pagkatapos ay linisin ang lahat ng labis sa mga seams.
Pagkatapos, sa isang katulad na paraan, ang mga paws ay welded.
Pagkatapos ng pagtanggal, posible na mag-brick up sa isang lugar ng serbisyo, na nakabalot na dati ng malambot na refractory. Sa larawan sa ibaba, ginagamit ang isang basalt quilted mat na may kapal na 10 mm.
Ang pamamaraan, sa kabila ng medyo mas kumplikado, ay nagustuhan pa. Ang pintuan ay nakaupo nang mas mahigpit, sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, medyo may kaunting mga pagkabalisa - ang pinto ay magkasya / hindi magkasya sa dulo. Bukod dito, para sa disenyo, maaari mong gamitin ang mas maliit na mga piraso ng materyal, na kung minsan ay maginhawa.
Wala pang karanasan sa pagpapatakbo ng isang selyo ng ganitong uri ng paggawa - ang hurno ay hindi pa tapos, ngunit walang mga dahilan upang mag-alinlangan din.
