Homemade V-belt kahoy na pagkahilo

Laging gusto ko ang ganitong bagay. Ang isang metal lathe ay, gayunpaman, isang bagay na mas utilitarian, ngunit may kahoy ... siyempre mayroon ding mga pagpipilian, ngunit gayon pa man, ito ay kabit para sa paggawa ng isang bagay na tulad nito, pandekorasyon at masining. Nang tumira kami sa rehiyon ng Perm, sa nayon, tinipon ko ang yunit na ito. Nagyayabang ako.



Masuwerte ako, hinayaan akong magtrabaho sa isang pinainit niya ang garahe (at ito ay taglamig) at nangako na makakatulong sa hinang. Sa garahe mayroong isang lathe ng paaralan para sa mga glandula at drill. Mga larawan ng mga bayani sa ibaba.



Sa kapitbahayan ay mayroong konstruksyon ng base ng konstruksyon, kabilang ang metal rolling. Una sa lahat, pag-aralan ang assortment ng mga glandula, umupo ako para sa pag-aaral ng mga analogues at disenyo ng balangkas. Kailangan kong kumiling dito, ang ilang bahagi at kahit na mga node ay nagdusa ng maliit na pagbabago sa proseso ng pagmamanupaktura, ngunit ito ang kaso sa anumang produksiyon - pagpupulong ayon sa "licked" drawings, maraming mga.



Ano ang ginamit.

Mga tool
Ang isang hanay ng mga tool sa bench, mga tool para sa pag-thread, lubos na pinadali ang gawain ng mga tool ng kuryente - drill, cutting machine. Gumamit ako ng isang maliit (paaralan) na labis na lathe para sa metal, maraming malalaking bahagi ang kailangang patalasin sa gilid - hindi sila magkasya sa kartutso. Welder na may mga aksesorya. Ang isang daluyan na kapangyarihan na paghihinang ng kuryente na may mga aksesorya at isang hanay ng mga tool para sa mga kable, madalas ay kailangang "singsing" ng circuit - hindi mo magawa nang walang isang pagsisiyasat o multimeter. Mga tool sa kamay para sa kahoy. Ginamit ang mainit na natutunaw na malagkit.

Mga Materyales
Ginamit namin ang karaniwang mga metal na rolling, mga sinulid na rod, hardware. Isang motor na de koryente ang binili. Ang pagdala ng mga bearings na may isang baras at ilang iba pang mga piraso ng bakal mula sa scrap metal. Medyo nadama para sa pagpupuno ng mga kahon. Textolite ng sheet. Mga Bearings.Paputok para sa mga de-koryenteng kahon. Mga electric para sa pagsisimula ng motor, wires, cable. Selyo. Ang isang maliit na galvanized steel para sa cable fastening kapag naglalagay sa mga elemento ng istruktura. Ang mga materyales na may kulay na Lacquer, brush, basahan. Lampara para sa lokal na pag-iilaw.

Natagpuan at binili naaangkop electric motor. Masuwerte ako - tumanda ang motor, ngunit sa pagpapadulas ng pabrika, mula sa imbakan. 1kW, 800 rpm. Ang kagalang-galang na edad ng makina ay mabuti din, sa mga panahong iyon mas nailigtas nila ang bakal at tanso, ang sukat ng motor ay ganap na kumpirmahin ito. Hinanap niya ang kamag-anak na katahimikan. Ito ay mas kaaya-aya upang gumana nang walang takot, ngunit upang makakuha ng isang malinis na ibabaw, hindi may mataas na pag-revate, ngunit sa tamang pamamaraan ng pag-on. Ang mga pagliko ng makina ay maaaring lumipat, na magtapon ng isang sinturon ng isang V-belt drive.

Tatlo sa mga probisyon nito ay nahanap - ang bilis ng spindle ay katumbas ng bilis ng engine, isa at kalahating beses pa. Ipinakita ng kasanayan na para sa normal na gawain ito ay sapat na. Ang isang makabuluhang pagbawas sa bilis ay kinakailangan lamang kapag "niloloko" napakalaking workpieces, ang laki ng isang mahusay na tuod. Ngunit ang ganitong pagbagal ay karaniwang ginagawa sa isang karagdagang kalo at sinturon. Maaaring kailanganin mong mai-install ang mga ito sa hinaharap.

Ramu, Nais kong gawin itong napakalaking hangga't maaari - Natagpuan ko ang mga katulad na light aggregates, walang nakakaaliw. Malapit na ang renta sa pag-upa sa lugar ng pagpupulong, kaya walang sinuholan na transportasyon at rigging. Nagdala siya ng dalawang piraso ng isang malakas na I-beam, mula sa kung saan ang base ng makina ay ginawa, sa isang sled lamang. Ang natitira ay mas simple.



Dito sa larawan ang frame ng makina at ilang mas maliit na elemento at blangko. Isang uri ng "shell" na may mga glandula sa paligid nito, ito ay isang potensyal buntot. Ginawa, ayon sa pinakasimpleng pamamaraan, mula sa isang karaniwang "store" stud na may sukatan na thread. Ito ay screwed sa dalawang kaukulang mga mani sa mga dulo ng "shell", ito ay naayos sa pamamagitan ng pag-lock ito sa isa pang kulay ng nuwes mula sa labas na may hawakan-handwheel.



Baligtad, naka-mount belt tensioner. Ito ang bisagra pin na nakadikit sa butas ng oval. Sa itaas ay isang de-koryenteng motor sa isang rotary platform, ang pin ay hilahin ang platform na ito sa gilid.



Ang bisagra ay bahagyang mas malaki. Nut sa dulo ng stud - para sa madaling pagbabarena ng butas.



Front headstock. May pananagutan at marahil ang pinaka tumpak na pagpupulong ng makina. Kailangan kong gumawa ng scrap metal - Natagpuan ko ang isang bahagyang baluktot na baras sa dalawang bearings. Tila mula sa ilang uri ng pagsamahin. Ang yunit ay hugasan at nalinis, ang baras ay nakahanay sa pinakadulo, ang lahat ay muling binago para sa mga tapered bearings, at dahil nangangailangan sila ng pag-igting ng ehe, isang bilang ng mga pandiwang pantulong at pagsasaayos ang kinakailangan. Ngunit pinagkadalubhasaan.



Mga seal ng langis- anthers. Ang alikabok ng kahoy, na kung saan ay mas hindi kanais-nais kaysa sa alikabok ng metal, sapagkat, hindi tulad ng una, ay mas magaan at dinadala ito sa pinaka malayong mga sulok ng mekanismo. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa proteksyon ng alikabok, lalo na kung saan ang mga bearings at grasa. Pagpipilian sa isa. Ito ay ganap na gumagana, ngunit tinanggihan sa mga kadahilanang aesthetic.



Opsyon dalawa, kasalukuyang. Ang selyo mismo ay gawa sa siksik na nadama na pinapagbinhi ng grasa, ang ibabaw ng baras sa ilalim nito ay pinakintab.







Block ng Pulley. Natagpuan ng isang kaibigan ang isang bilang ng mga malalaking gears, sa ilang kadahilanan mula sa isang PCB sa isang metal na manggas. Narito ang isa sa kanila, gupitin, nakadikit, pinarangalan.

Ang pag-on sa three-phase electric motor sa isang network na single-phase - isang aklat-aralin, "capacitor start-up".



Ang kapasidad ng mga capacitor C1, C2, ay kinakalkula ayon sa kilalang mga formula, depende sa data ng motor, nakakuha ako ng 100 microfarads at 150 microfarads.



Billet electric locker. Mula sa playwud at kahoy.



Billet remote control. Mula sa pareho.



Ito ay medyo masikip, samakatuwid, ang pag-install ay kailangang maisip nang mabuti, hakbang-hakbang, kung hindi man, pagkatapos ay hindi ka makakapunta sa isang bagay.



O.Victoria! Lahat ito ay nagtrabaho.



Sa pamamagitan ng paraan, ang toggle switch ay para sa ilaw.





Kabinet ng kuryente sa panahon ng pag-install. Ang transpormer ay para sa isang "lokal na pag-iilaw" na bombilya ng halogen, ang mga capacitor para sa isang three-phase motor mula sa isang network na single-phase, tingnan ang diagram. Sa nayon ay mayroon ding isang three-phase network, ngunit ang mga phase dito ay madalas na "skewed" at masira, maaari mong makaligtaan na nagbabanta upang i-rewind ang electric motor. Kailangan ng proteksyon ng masalimuot. Muli, sapat na ang kasalukuyang kapangyarihan.



Window para sa makina. Upang maaari itong i-on at off nang hindi tinanggal ang harap na dingding ng gabinete. Well, tingnan mo lang kung anong posisyon siya.



Inilisan niya ang mga matulis na gilid na may isang gilingan at isang magic file, lumakad gamit ang isang wire brush at pagkatapos ay ang papel de liha sa mga lugar na may kalawang, pinahid ito ng gasolina, pininturahan ang dalawang layer ng PF-115 berde na enamel. Pagkatapos ng pagpapatayo, nakatuon ako sa pag-install at mga kable ng mga electrician.



Sa pamamagitan ng paraan, kung bakit kailangan kong gumawa ng aking sariling locker para sa koryente - upang ito ay magkasya nang matikas sa daluyan ng I-beam.



Assembly ng mechanical part - pagpupulong pagkatapos ng pagpipinta at pag-install ng headstock, pag-install ng motor, koneksyon sa koryente.



Ngunit ang nakalimutan ko - ang bracket para sa lampara! Ito ang aking unang karanasan sa paghihinang - ang kakilala ay nakatulong sa akin sa pangunahing gawa ng hinang, pagkatapos ay nabigo siya sa gulo sa akin, kailangan kong malaman ang "bagay na ito" sa aking sarili.
Halogen lampara - mula sa isang sirang desk. 12V Malapit sa isang transpormer sa isang de-koryenteng gabinete. Gumamit ng mga lampara na nagse-save ng enerhiya, sa kasong ito, hindi mo dapat - kapag umiikot ang bahagi sa ilalim ng naturang pag-iilaw, maaaring maganap ang isang stroboscopic effect, ang mga umiikot na bahagi ay mukhang hindi gumagalaw, maaari itong maging sanhi ng mga pinsala, na hindi namin nais.



Tulad ng sinasabi nila sa proseso ng teknolohikal ... "pagkatapos makumpleto, ibalik ang gawa ng pintura"



Uh, pangalawang karanasan sa negosyo ng hinang ... Paggawa ng yari sa kamay. Dalawa nang sabay. Mula sa parehong pamantayang pag-upa.



Iyon ay kung saan ito. Pagsukat. Dapat itong sabihin na ang posas ay naging hindi matagumpay - ang vertical cut tube ay hindi naayos na ligtas at ang cutter ay nag-vibrate kapag lumiko sa mga gilid ng posas. Ngunit madadala. Hindi ko na mapalakas ang lahat ng bagay - maghinang ng ilang mga tirante.



Napaisip ... kung pininturahan, hindi ito nakakatakot.



Halos magtipon, ang pangwakas na mga pagpindot ay ang pagsasaayos ng eksaktong pag-align ng paghinto ng tailstock at ang front spindle, ang mga pag-ikot ng eroplano ng mga pulley. Kaugnay sa sandali, mukhang kaakit-akit, nahuli sa frame ng isang sledgehammer, sa sahig malapit sa hagdan.



Tulad ng sinabi ni Yuri Alekseevich - let go! Mayroon nang isang buong palakas ng mga kamangha-manghang lupa ng shavings, hindi walang kabuluhan, hindi walang kabuluhan!



Ang mga unang eksperimento - isang panindigan para sa insenso-pyramids (sa pamamagitan ng paraan, homemade din).



Mmmm ... Puti?

Pagkalipas ng ilang taon, nang gawin ko ang paggiling gulong sa baras ng makina upang gilingin ang mga gumupit, ito ay naging kinakailangan baligtad na baligtad. Gumawa ako ng isang maliit na rebisyon ng mga de-koryenteng bahagi ng makina, sa kabutihang-palad, para sa pagsasama na ito, upang mabalik ang motor - isang pares ng mga trifle.



Bilang karagdagan sa ligtas na pagkatulis, ang posibilidad ng reverse rotation ng workpiece ay nagpabuti ng kalidad ng paggiling ng mga natapos na bahagi, lalo na sa transverse na pag-ikot (mga plato, mga candle ng solong, atbp.).