Kumusta sa lahat ng mga mahilig gawang bahay. Sa artikulong ito sasabihin ko sa iyo kung paano gawin kabit para sa pag-disassembling ng mga suspensyon struts gawin mo mismo. Ang ganitong mga takdang aralin ay kakailanganin ng mga nagsisilbi sa kanilang isang kotse ang iyong sarili at hindi matakot na marumi ang iyong mga kamay. Gayundin, ang aparato na ito ay magiging maginhawa para sa pag-aayos ng iba't ibang mga tubo para sa pagproseso o hinang.
Bago basahin ang artikulo, iminumungkahi ko ang panonood ng isang video kung saan ang proseso ng pagpupulong ng aparatong ito ay ipinakita nang detalyado, pati na rin ang isang maliit na pagsubok ng natapos na produktong gawang bahay.
Upang makagawa ng isang aparato para sa pag-disassembling ng mga suspensyon struts gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo:
* Ang grinder, paggulong gulong, scrap metal brush
* Metal Lathe
* Drilling machine, drill bit para sa metal 10 mm
* Anggulo ng metal na 25 mm
* Manwal na vise
* Vernier caliper
* Lapis, panukalang tape
* Mag-drill o distornilyador
* Channel 200 mm
* Stud M12 at isang mahabang nut dito
* Pipe ng profile 20 * 20 mm
* Welding machine, electrodes
* Mga baso ng kaligtasan, welding mask, gaiters, mga earphone
* Vise
* Plastic plug para sa pipe ng profile
* Pinta ng spray
Unang hakbang.
Una kailangan mong linisin ang workpiece mula sa kalawang, isang gilingan ng anggulo na may malinis na metal brush copes sa gawaing ito.
Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan ng anggulo, mag-ingat kapag may suot na kaligtasan ng baso, guwantes, at mga headphone.
Dahil ang isang shink ay kinakailangan para sa produktong ito na gawang bahay, gagawin namin ito sa isang sulok na may sukat na 63 mm. Gamit ang isang vernier caliper, gumawa ng isang pagmamarka sa isang sulok ng metal, ang gulong ay dapat na 25 mm ang lapad.
Susunod, nagsisimula kaming makita ang kinakailangang bahagi mula sa sulok sa tulong ng isang gilingan ng anggulo na may isang gulong na paggupit na naka-install dito. Matapos ang paggiling makakakuha kami ng dalawang tulad na mga workpieces na 25 mm ang lapad.
Sinusukat namin ang 200 mm mula sa mga gulong at pinutol ang apat na magkaparehong mga workpieces gamit ang isang gilingan ng anggulo.
Maipapayo na polish ang kanilang mga gilid nang kaunti upang hindi masaktan.
Hakbang Dalawang
Susunod, itakda ang suntok sa gilid, pag-back off ang tungkol sa 10 mm at gumawa ng isang maliit na depression.
Pagkatapos nito, ayusin namin ang workpiece sa isang bisyo at, gamit ang isang pagbabarena machine, gumawa ng dalawang butas sa mga gilid na may diameter na 10 mm. Sa proseso ng pagbabarena, pana-panahong idinadagdag namin ang langis ng teknikal, kaya ang drill ay hindi gaanong mai-load, na nangangahulugang hahawakan nito ang mas matalim ng paggupit sa haba. Gayundin huwag kalimutan ang tungkol sa personal na kagamitan sa proteksiyon, kinakailangan ang mga baso sa kaligtasan.
Mula sa isang sulok na may sukat na 25 mm, pinutol namin ang dalawang blangko na may haba na 50 mm gamit ang isang gilingan ng anggulo.
Kung kinakailangan, ang laki na ito ay maaaring tumaas.
Hakbang Tatlong
Nahahati sa mga gilid ng gulong hatiin nang eksakto sa kalahati.
Itinakda namin ang dating hiwa ng sulok sa gitnang linya at gagamitin ito upang gawin ang markup.
Susunod, sa pamamagitan ng pagmamarka, nakita namin ang hindi kinakailangang bahagi sa tulong ng isang gilingan ng anggulo, pag-aayos ng gulong sa isang pangit, pagkatapos na subukan namin sa ika-25 sulok.
Pagkatapos, mula sa isang piraso ng 200th channel, putulin ang isang strip na 25 mm ang lapad at 140 mm ang haba, gamit ang isang gilingan ng anggulo. Ang resulta ay isang workpiece na may kapal ng 9 mm, na sapat na para sa isang mahigpit na istraktura.
Sa blangko na ito, minarkahan namin ang limang puntos para sa hinaharap na mga butas sa parehong distansya. Pagkatapos ay ginagawa namin ang mga butas ng pagsuntok at pag-drill na may diameter na 10 mm sa isang machine ng pagbabarena, siniguro ang bahagi sa isang manu-manong bisyo.
Ang resulta ay dapat na tulad ng isang detalye na may limang butas.
Hakbang Apat
Ang lahat ng mga bahagi ay halos handa na, kailangan mong gumawa ng isang tagapaghugas ng pinggan sa isang metal lathe, na gilingin lamang namin mula sa isang metal na pamalo ng kinakailangang diameter. Gumagawa din kami ng isang bar na may isang butas, upang palitan kung saan maaari kang kumuha ng isang regular na pipe ng nais na diameter. Pagkatapos ay kailangan mong maghinang ng isang mahabang kulay ng nuwes dito. Ang batayan para sa pag-aayos sa isang bisyo ay isang profile pipe na may sukat na 20 * 20 mm.
Hakbang Limang
Ngayon ginagawa namin ang gawaing hinang. Gamit ang mga bolts at isang manu-manong pag-vise, tipunin namin ang istraktura mula sa mga gulong. Namin hinangin ang isang sulok dito sa isang espesyal na hiwa na ginawa nang maaga. Kapag nagtatrabaho sa machine ng welding, mag-ingat at gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon, tulad ng isang welding mask at gaiters.
Matapos ang welding, nakuha ang naturang isang detalye.
Tinatanggal namin ang slag gamit ang isang martilyo, pagkatapos nito malinis namin ang welding seam na may isang metal brush na naka-install sa isang drill o distornilyador. Kailangan nating gawin ang dalawa sa kanila, nagsasagawa kami ng magkatulad na pagkilos sa isa pang gawain. Sa isa sa mga nasabing bahagi na may isang sulok ay hinangos namin ang isang profile pipe na mahigpit sa gitna.
Ang tagapaghugas ng pinggan na ginawa sa makina ay welded sa stud.
Sa dulo, ipininta namin ang lahat ng mga detalye ng tool na may isang spray ng martilyo ng pintura at maghintay para sa kumpletong pagpapatayo.
Hakbang Anim
Matapos matuyo ang pintura, pinupunan namin ang plastic pipe na may isang plastik na plug at magpatuloy sa pagpupulong ng lahat ng bahagi sa isang solong.
I-fasten namin ang mga bahagi na may mga turnilyo na may mga M10 nuts, pagkatapos na maaari mong ganap na suriin ang aparato sa pagpapatakbo.
I-clamp ang profile pipe sa isang bisyo sa nais na posisyon.
Sa pagitan ng dalawang sulok ay inilalagay namin ang panindigan na kailangan mong i-disassemble, pagkatapos ay paikutin ang hawakan gamit ang welded nut at mahigpit na ayusin ang bahagi na dapat ayusin.
Gayundin sa aparatong ito maaari kang mag-clamp ng iba't ibang mga tubo para sa kasunod na pagproseso, pamutol, pag-welding sa isa pang pipe at iba pa.
Iyon lang ang para sa akin, salamat sa lahat para sa iyong pansin at tagumpay ng malikhaing.