Magandang araw sa lahat. Ang artikulong ito ay magiging kawili-wili sa lahat na gumagana sa metal. Ang lahat ng mga masters ng kanilang mga bapor, ay nahaharap sa ganoong gawain kapag kinakailangan na gumawa ng maraming mga elemento, halimbawa, para sa isang bakod, rehas, canopies, atbp. Upang gawin ito, gupitin ang isang disenteng halaga ng mga blangko mula sa metal wire, rod o strip. Siyempre, sasabihin ng marami na hindi isang problema na gumawa ng isang maginoo na anggulo ng gilingan, ngunit ang anggulo ng gilingan o kuryente ay hindi palaging nasa kamay, at ang pagputol ng malaking halaga ng metal wire na may anggulo ng mga gilingan ay isang mahaba at magastos na bagay tungkol sa metal strip. Narito ang may-akda ng channel na "Kovko Kova4" at nagpasya na tipunin ang tulad ng isang manu-manong makina para sa pagputol ng mga wires at rod gawin mo mismo. Sino ang nagmamalasakit kung paano at mula sa kung ano, tinipon ng may-akda ang makina, pati na rin kung ano ang nakuha niya, basahin ang artikulo o panoorin lamang ang video sa pagtatapos ng artikulo.
Mga materyales na ginamit ng may-akda:
Ang dahon ng tagsibol 8 mm makapal at 63 mm ang lapad.
M 8 bolt na sinulid sa kalahati ng bolt, washer at isang pares ng mga mani sa bolt
Isang matigas na daliri 10 mm makapal na washer dito at isang cotter pin.
At isa pang bolt at isang pinahabang kulay ng nuwes dito.
Una sa lahat, pinutol ng may-akda ang lahat ng mga detalye mula sa isang karton na may lapad na 63 mm at gumawa ng isang mock-up ng makina.
Matapos ang dahon ng tagsibol ay gupitin sa mga piraso ng tamang sukat.
Pagkatapos ay inilipat niya ang lahat ng mga detalye mula sa karton sa mga piraso ng tagsibol.
Pagkatapos, gamit ang mga gilingan ng anggulo at isang file, pinutol ko at nilapat ang lahat ng mga detalye.
Itinaas din niya ang pagputol ng gilid ng makina sa hinaharap. Ang paghasa para sa naturang mga makina ay dapat na bahagyang mas mababa sa 90 degree.
Kapag ang lahat ng mga bahagi ng makina ay pinutol.
Pinainit ng may-akda ang mga detalye gamit ang mga gilid ng pagputol.
Matapos niyang isubo ang mga bahagi na ito sa langis.
Ang pulang-daliri ay magiging axis ng hinihimok na bahagi na may ngipin.
Ang pangalawang axis ay isang bolt.
Susunod, nakolekta ko ang lahat ng mga detalye.
Gayundin mga detalye sa harap na panig ng makina.
Matapos kong suriin ang kurso ng mga gumagalaw na bahagi.
Mula sa pinahabang nut at bolt, gumawa ang master ng isang paulit-ulit na mekanismo ng pag-aayos. Alin ang napakahalaga para sa tamang pagputol ng mga blangko. Gayundin isa pang hindi hindi mahalagang importansya mula sa may-akda, hindi dapat maging isang puwang sa pagitan ng mga bahagi ng paggupit, dapat silang lumipat sa paggiling nang walang mga gaps at backlashes.
Matapos na hinangin ng may-akda ang lahat ng mga detalye.
Pagkatapos hinang ang bawat tahi nang dalawang beses.
Sa kama ng makina, ang may-akda ay gumawa ng mga butas sa mga sulok para sa pag-mount ng makina.
Para sa pingga, ang may-akda ay kumuha ng isang pipe at bahagyang durog mula sa isang gilid, kung kaya't isinusuot ito sa nangungunang bahagi ng makina.
Ang ganoong maliit, gawang-tusok na gawa sa stitch ay pinatay ng may-akda ng aming artikulong ngayon.
Well, ngayon, tulad ng dati, ang pagsubok.
Bar 6 mm.
Ang strip ay humigit-kumulang na 1.2-1.5 mm makapal.
Ang workpiece ay 8 mm makapal.
3 mm na guhit.
Ang hairpin ay 10 mm ang kapal.
Round timber 10 mm.
Lahat iyon para sa akin. Maraming salamat sa iyo at makita ka sa lalong madaling panahon!
Video: