Noong nakaraan, gumamit ako ng isang electric emery batay sa isang 50W single-phase motor, ngunit ang lakas nito ay hindi sapat para sa normal na operasyon. Sa kamay ay isang lumang motor na three-phase electric na may lakas na 370 W, sa batayan kung saan nakuha ang isang ganap na gumaganang electric emery.
Mga Materyales:
- electric motor 63V4U2, 370W, 1410 rpm;
- MBG0 kapasitor 10 μF x 600 V;
- MBG0 kapasitor 4mkF x 500 V;
- kahon ng kantong para sa mga kable;
- nozzle sa baras sa ilalim ng paggiling gulong;
- pindutan ng pagsisimula;
- mga wire;
- plate na chipboard.
Mga tool:
- paghihinang iron, panghinang, pagkilos ng bagay;
- electric drill;
- lagari;
- drills.
Mga Tagubilin sa Assembly para sa aparato:
Ang gulugod ng electric ejector ay isang three-phase asynchronous explosion-proof motor 63V4U2 na may lakas na 370 W at isang bilis ng pag-ikot ng 1410 rpm.
Sa aking apartment walang supply ng tatlong-phase na kapangyarihan, kaya kumonekta ako sa isang solong-phase network gamit ang mga capacitor na phase-shifting tulad ng MBGO.
Ang lakas ng kuryente ng motor ay bababa sa 60-70% ng nominal, ngunit ang bilis ng pag-ikot ay mananatiling halos nominal. Sa katunayan, ang motor ay nagsisimula upang gumana bilang isang dalawang yugto.
Mayroon akong tatlong mga wire na lumabas sa de-koryenteng motor, i.e. ang stator windings ay konektado sa pamamagitan ng isang "bituin", samakatuwid, ang kapasidad ng nagtatrabaho kapasitor ay kinakalkula ng formula:
Cp = 2800 x I / U (μF),
kung saan ako ang kasalukuyang natupok ng motor (talagang natupok na halaga),
U ang supply boltahe.
Mukhang ang koneksyon sa kahon ng terminal
Ang paghihirap ay namamalagi sa katotohanan na sa ilalim ng pag-load at walang pag-load ang kasalukuyang daloy sa magkakaiba-iba na mga paikot-ikot, na nangangahulugang ang kapasidad ay kailangang mapili ng eksperimento para sa isang tiyak na pag-load. Kung ang kapasidad ay higit pa sa kinakailangan, ang motor ay maiinit sa panahon ng operasyon, kung mas kaunti, hindi ito magsisimula o hindi magiging matatag ang pagsisimula ng motor.
Sa aking kaso, dalawang 10 uF at 4 uF capacitor na konektado kahanay ay pinapayagan akong simulan ang de-koryenteng motor nang walang anumang mga problema at hindi mabawasan ang bilis kapag naglo-load sa baras.
Kapag gumagamit ng isang nagtatrabaho kapasitor sa 10 microfarads, ang electric motor ay nagsimula sa bawat iba pang oras. Samakatuwid, ang kapasidad ng mga gumaganang capacitor ng 14 microfarads ay pinakamainam sa aking kaso. Ang kinakalkula na data ng Ср ay nagpahiwatig din ng isang malapit na resulta.
Tulad ng mga nagtatrabaho na capacitor, maaaring magamit ang metallized paper o film capacitors (MBGO, MBG4, MBGP, KGB, MBGCH, BGT, SVV-60). Ang pinapayagan boltahe ay dapat na hindi bababa sa 1.5 beses ang boltahe ng network.
Kung ang anim na mga wire ay lumabas mula sa de-koryenteng motor, kung gayon ang mga stator na paikot-ikot ng de-koryenteng motor ay maaaring konektado sa isang "tatsulok". Sa kasong ito, ang kahusayan ng de-koryenteng motor ay tataas sa paghahambing sa "star" na pambungad na pamamaraan ng koneksyon
Sa kasong ito, ang kapasidad ng nagtatrabaho kapasitor ay kinakalkula ng formula:
Cp = 4800 x I / U (μF)
Sa pagsasagawa, para sa bawat 100 W ng kuryente ng de-koryenteng motor, kinakailangan upang magdagdag ng 7 microfarads ng kapasidad ng pagtatrabaho, ngunit muli, ang pinakamainam na halaga ay napili ng eksperimento depende sa papalabas na mga kondisyon.
Kapag nagsisimula ang mga three-phase electric motor na may kapangyarihan hanggang sa 1 kW sa isang solong-phase network, bilang isang panuntunan, sapat na upang magamit lamang ang isang gumaganang kapasitor Cp. Kung ang lakas ng kuryente ng motor ay mas mataas kaysa sa 1 kW, kinakailangan din na gumamit ng isang panimulang kapasitor Cn, na gagana kapag nagsimula ang electric motor. Upang baguhin ang direksyon ng pag-ikot ng baras ng motor, sapat na upang itapon ang isang kawad ng nagtatrabaho kapasitor sa kabilang dulo ng paikot-ikot na stator.
Ang motor na kuryente ay nakuha sa akin nang walang takip, kaya kinailangan kong isara ang butas na may isang textolite sheet, na dati nang ibinigay para sa output ng mga dulo ng mga paikot-ikot at ang pag-fasten ng junction box para sa pagkonekta sa electric motor.
Inilagay ko ang mga capacitor at power button sa isang hiwalay na kaso at inilakip ito sa plate na chipboard
Nag-order ako ng isang nozzle sa baras para sa nakasasakit na gulong sa ilalim ng baras ng motor na may diameter na 12 mm, na may isang upuan Ø32 mm.
Gumagamit ako ng isang nakasasakit na gulong na may diameter na 125 mm, isang lapad na 16 mm. Idinisenyo para sa paunang at pinagsama paggiling, patalas ng tool sa paggupit.
Ang electric motor ay naka-install sa chipboard plate at bolted.
Ang sanding pad ay gawa sa isang bakal na bakal na 3 mm makapal at bolted sa plate na chipboard.
Konklusyon
Ang electric emery ay may sapat na lakas para sa mga patalim na drills at pagproseso ng iba't ibang mga bahagi, ayon sa pagkakabanggit, ang gawain ay hindi ginawa nang walang kabuluhan!
Sa hinaharap, magdagdag ako ng proteksyon laban sa nakasasakit na mga particle na lumilipad sa panahon ng pagproseso ng materyal at, marahil, mag-i-install ako ng isang pangalawang nakasasakit na disk sa likuran ng de-koryenteng motor, dahil pinapayagan ang lugar sa baras.
Mahusay at pinakamahalaga - obserbahan ang pag-iingat sa kaligtasan at iyong likhang-sining matutuwa ka at sa iba