Ngayon nais kong sabihin sa iyo tungkol sa kung paano gumawa ng isang napaka-maginhawang handicraft para sa isang kahoy na pagkahilo.
Ang ganitong disenyo ay magbibigay-daan sa iyo upang madaling ilipat ang posas sa tatlong direksyon at mabilis, sa pagkakaroon lamang ng isang quarter ng isang pagliko ng pingga, mahigpit na ayusin ito sa nais na posisyon. (Ang pagpapahina ng unang pingga ay magpapahintulot sa kamay na lumipat sa kama nang sabay-sabay "kanan-kaliwa" at "pasulong-pabalik", ang iba pa - ay nagbibigay ng pagsasaayos ng "up-down" at pag-ikot sa paligid ng gitnang axis.
Upang magsimula, walang makina kung saan ginawa ko itong tagagawa!
Iyon ay, sa kasalukuyan hindi pa ito nakumpleto. Ngunit ang node na ito ay may karapatang maituring na isang hiwalay na produkto ng lutong bahay, dahil maaari itong gawin para sa anumang umiiral na tool ng makina, sa halip na isang regular na tagagawa. (Karaniwan, ang kanilang pag-aayos ay nakamit sa pamamagitan ng paghigpit ng mga bolts (nuts), na nangangailangan ng makabuluhang mas maraming oras at pagsisikap).Upang gawin ito kakailanganin mo:
1. Corner 50 hanggang 50.
2. Linya 50 hanggang 5.
3. Water pipe DU-15 (trim)
4. Water pipe DU-20 (trim)
5. Ang bilog ay 12 mm.
6. Bolt M12 bawat 100
7. Dalawang mani M12.
8. Pag-trim ng makapal na sheet na bakal.
Kaya, tulad ng nabanggit ko sa isa pang paksa, Kasalukuyan akong gumagawa ng isang maliit na pagkahilo sa kahoy batay sa isang motor na walang tulya mula sa isang pump ng tubig. Ginagawa ko ito hindi para sa anumang mga tiyak na layunin, ngunit sa simpleng "para sa aking sarili", o, tulad ng gusto ng isa sa aking mga kaibigan-masters na sabihin, "para sa pagkamalikhain.))).
Ang mga pangunahing kinakailangan ay sapat na pag-andar ng "tahanan" na may kamag-anak na compactness. (Upang maaari itong maipadala sa puno ng kotse, o ilagay sa isang istante hanggang sa hindi na kailangang patalasin ang isang bagay).
Marahil ay may sasabihin na nagsimula ako mula sa maling lugar. Na ang isang tagapag-ayos ay ang huling ... Ngunit mayroon akong sariling pananaw. Ang katotohanan ay, bilang isang master, sinubukan kong tuparin ang isang bilang ng mga kinakailangan kapag lumilikha ng aking "likha". Narito ang ilan sa mga ito - huwag gumamit ng isang tool na wala ako, Huwag gumamit ng mga yari na sangkap kung sila ay orihinal na ginawa para sa mga aparato ng pabrika ng ganitong uri (Halimbawa,maaari mong gamitin ang reducer mula sa gilingan sa isang lutong bahay na kongkreto na panghalo)))) Ngunit kung nais kong gumawa ng isang lutong bahay gilingan - hindi mo magagawa! ))) Pagkatapos ang gearbox ay dapat na gawa sa bahay, o, mula sa isang kongkreto na panghalo! )))). At ang pangunahing bagay ay hindi kailanman mag-order ng kahit ano mula sa sinuman !!!
Batay dito, sa anumang kaso ay hindi ako makakapunta sa mga serbisyo ng isang turner !!! (At wala akong sariling lathe). At, samakatuwid, ang harap at likuran ng headstock ay hindi pa handa para sa akin. Naghahanap ako ng mga paraan upang magawa nang hindi lumingon.
Samantala, gumawa siya ng kama at katulong.
Nagpasya akong i-weld ang kama mula sa mga sulok ng bakal na 50 hanggang 50. Para dito, pinutol ko ang dalawang piraso, isang metro ang haba. (Nalaman ko ang mga sukat, batay sa katotohanan na sa paglaon posible na maproseso ang isang bahagi kalahating metro ang haba. (Halimbawa, kung nais kong gilingin ang binti ng isang dumi ng tao)))
Una, hinangin ko ang mga gilid ng isang sulok ng trim ng parehong sulok, inilalagay ang mga ito sa isang tamang anggulo:
Sa pagitan ng mga sumusuportang sulok, nagpasya akong mag-iwan ng puwang na may lapad na 25 mm. Batay dito, pinutol ko ang mga segment ng pagtatapos sa nais na haba, at hinangin ang pangalawang sulok sa kanila, inilalagay sa slot, bilang isang template, isang pipe ng profile na may isang gilid ng 25 mm:
Ang partikular na pansin ay binabayaran upang matiyak na ang mga itaas na istante ng mga sulok ay nasa parehong eroplano:
Ang kama ay "handa pa."))) (Ibig kong sabihin, gagawa ako ng mga suporta sa paglaon ("mga binti") sa ibang pagkakataon, ngunit sa ngayon, para sa aking mga layunin (pre-Assembly) ito ay sapat na.
Nagpapatuloy kami nang diretso sa paggawa ng handicraft.
Sa totoo lang, ako mismo ay gumawa ng isang pagkayari mula sa parehong sulok:
Pagkatapos nito ay ginawa ko siyang isang "leg" mula sa pipe na DU-15. Upang makagawa ng handrail na hilig sa workpiece, gumawa ako ng isang gupit na tulad nito sa gilid ng tubo:
Pagkatapos hinangin ko ang parehong mga bahagi:
Sa katulad na paraan, gumawa ako ng dalawang mga handicrafts - isang malawak (300 mm) at pangalawa - makitid (150 mm).
Ngayon magsisimula kaming gumawa ng suportadong bahagi ng posas - isang mekanismo salamat sa kung saan maaari itong ilipat sa buong eroplano ng kama at matatag na mahigpit sa tamang lugar.
Ang opsyon na may higpitan ang mga mani na aking nahulog. Karamihan mas maginhawa - ang kakaibang mekanismo sa mabilis na mga clamp.
Nagsimula ako sa kaso.
Upang mailagay ang sira-sira na katawan ng poste, ang pabahay ay dapat gawin sa anyo ng isang sapat na malalim na duct. Karaniwan, ito ay ginawa mula sa isang channel. Ngunit wala akong channel, at hindi ko nais na gawing mabigat ang istraktura, kaya't napagpasyahan kong gamitin ang parehong 50 sa 50 sulok.At upang gawin ang kahon na hugis-U, nagdagdag ako ng isang 50 sa pamamagitan ng 5 mm na guhit dito, hinangin ito nang mahigpit sa labas at mula sa loob:
Bilang isang template, upang makamit ang isang tamang anggulo, gumamit ako ng isang pagpuputol ng isang sulok ng isang mas maliit na seksyon (40 hanggang 40).
Sa nagresultang box strip ng 50 hanggang 5 welded dulo.
Sa gitna ng bawat dulo ay nag-drill ako ng mga butas na may 12 mm drill para sa axis ng eccentric shaft.
Ngayon kailangan ko ang sira-sira na katawan ng poste. Habang nanonood ng mga video sa Internet, nakita ko na ang mga tao ay karaniwang nag-order mula sa isang turner. Ang ilan ay ginagawa nila ang kanilang sarili, nag-order ng isang turner na may "bolts na walang mga thread" na may isang sira-sira na "sumbrero" at hinangin ang mga ito sa mga dulo ng bilog na kahoy ...
Tulad ng nasulat ko na, hindi na ako mag-uutos ng kahit ano ... At natagpuan ko pa rin ang isang paraan kung paano madali kong gawin ang elementong ito sa aking sarili ... Para dito, ipinasok ko ang isang axis sa piraso ng water pipe na DU-15, kung saan gumamit ako ng isang pin, na may diameter na 12 mm. Ang panloob na diameter ng pipe ng Du-15 ay higit sa labing-anim na milimetro. Pinuno ko ang pagkakaiba na ito sa pamamagitan ng pagmamarka ng maraming piraso ng kawad na buong haba sa isang tabi:
Pagkatapos ay scalded parehong dulo ng pipe:
At nilinis niya ang mga dulo sa isang gilingan, gamit ang masking tape bilang isang template para sa gabi.
Kaya nakuha ko ang sira-sira na tahi na kailangan ko sa pagkakaiba ng radius na mga 4 mm:
Ngayon ay kailangan mong gumawa ng isang tali. Para sa mga ito, gumamit ako ng isang M12 bolt at isang piraso ng isang du-20 na tubo ng tubig. Matapos alisin ang seam seam sa loob, madali siyang nagsimulang magbihis sa aking baras. I-welded ko ang bolt sa pipe, pinindot ito sa isang sumbrero, hindi nakakalimutan na protektahan ang thread sa panahon ng hinang:
Ngayon kailangan mong ipasok ang baras gamit ang tali sa loob nito, sa loob ng kaso. Upang gawin ito, gumawa ako ng isang puwang sa harap na pagtatapos:
At gumawa ng isang takip sa isang strip. Una ay drilled isang butas sa ilalim ng baras:
At pagkatapos ay pinutol niya ang ninanais na parisukat, drilled apat na butas sa mga sulok, at naayos ito sa dulo na may isang slot na may apat na M6 screws. (Nag-drill ako ng mga butas sa dulo para dito at pinutol ang thread.)
Paumanhin ... Naupo ang telepono, kaya nakakuha ako ng litrato lamang ng isang butas na may isang thread (tatlo pa ang idinagdag sa ibang pagkakataon)):
Ngayon inilalagay namin ang mga tagapaghugas ng baso sa baras (upang mabayaran ang backlash na lumitaw noong nilinis ko ang mga dulo ng gilingan), naglagay ng isang tagas at ipasok ito sa kahon:
Ang harap, mahabang dulo ng axis na nakadikit sa katawan ay baluktot sa gilid. Ito ang magiging pingga kung saan ililiko natin ang sira-sira.
Ngayon ay nananatili itong gumawa ng isang clamping pad. Dahil dapat magkaroon ito ng mahusay na katigasan, nagpasya akong gawin ito mula sa isang piraso ng makapal na sheet metal na natagpuan sa "aking scrap metal":
Dahil ito ay madali, nang walang pag-aatubili, lumipat sa ilalim ng kama, sa isang puwang na limitado ng mga gilid ng mga istante ng mga sulok ng tindig, sinubukan kong pakinisin ang lahat ng mga iregularidad hangga't maaari at bilugan ang mga sulok. (Sa isip, dapat itong gawing ikot ... Ngunit ang laki ay dumating, at hindi ko nais na gupitin nang marami)))). Sa gitna, nag-drill ako ng butas para sa isang bolt ng isang tali:
Ngayon, ang paglalagay ng istraktura sa kama, at pagpasa ng tali sa puwang nito, inilalagay namin ang platform na ito mula sa ibaba at higpitan ang nut. Inaayos namin ito upang kapag pinihit ang sira-sira na katawan ng poste na may malaking radius, ang platform ay nakakarelaks, malayang nag-hang sa bolt ng leash at pinapayagan kaming ilipat ang aming istraktura kasama ang eroplano ng kama. Ang pag-ilid ng paggalaw na nauugnay sa kama ay sinisigurado sa pamamagitan ng pag-slide sa tali sa kahabaan ng baras, pahaba - sa pamamagitan ng pag-slide sa tali sa loob ng puwang ng kama. Ang pagkakaroon ng paglipat ng katawan ng posas sa posisyon na kailangan natin, pinapikit namin ang pingga. Ang sira-sira na tahi sa parehong oras ay umiikot at hinila ang tali. Ang mas mababang platform na may matinding pagsisikap ay hinila paitaas, mahigpit na inaayos ang buong istraktura. (Ito ay hindi para sa anuman na ginamit ko ang pariralang "nang may matinding pagsisikap" ... Matapos ang lahat, ang pagkakaiba sa radius ng eccentric ay tungkol sa apat na milimetro (at ito ang maikling braso ng pingga). At ang haba ng baluktot na bahagi ng axis (ang mahabang braso ng braso) ay naging mga 160 mm. mayroon kaming pagtaas sa aming lakas mula sa apatnapung beses !!! At, dahil kailangan mong pindutin nang pababa sa pingga, kung gayon, sa katunayan, ang puwersa ay limitado lamang sa iyong timbang !!)))). Kaya bilangin)))) Siyempre, ang ilang bahagi nito ay gugugol sa pagtagumpayan ng sliding friction force ... Ngunit pa rin ...
Kasabay ng mga gawa na ito, gumawa ako ng isang bundok para sa posas sa katawan. (Sa isa sa mga larawan sa itaas, nakita na siya))).
Sa una, nais ko lamang na mag-weld ng isang piraso ng pipe kung saan ang kamay ay mai-clamp ng isang bolt ... Ngunit ang ideya ng isang mabilis na salansan ay hindi nagbibigay ng kapahingahan ...))) Kung ang lahat ay gumagalaw at naayos sa isang pahalang na eroplano ng isang mabilis na paggalaw, kung gayon hindi ito akma para sa vertical na pag-aayos. i-twist ang mga bolts)))).
Ginawa ko ang mekanismo mula sa dalawang magkasanib na mga tubo. Ang Du-20, na kinabibilangan ng "leg" ng tagagawa:
At ang Du-15, na may kasamang isang 16mm pin, mula sa kung saan gumawa ako ng isang baras na may isang sira-sira.
Sa mga tubo, ginawa ko ang mga cutout na ito:
Kung sila ay nakatiklop sa mga cutout na ito, kung gayon hindi nila mai-overlap ang bawat panloob na mga sipi:
Ang pagkakaroon ng pagputol ng mga kinakailangang haba, hinadlangan ko sila at hinango sa katawan ng base ng handicraft:
Ngayon ay gagawa kami ng isang sira-sira na pingga. Tulad ng sinabi na, para sa paggawa nito kailangan ko ng isang 16 mm bilog na pumapasok sa transverse tube:
Ang pagkakaroon ng isang maliit na paghiwa, ako, gamit ang dalawang mahabang tubo, baluktot ang pin, hindi maabot ang tamang anggulo:
Pagkatapos ay gumawa siya ng isang bilog na sample.
. Kung ipinasok mo ang baras sa transverse tube, kung gayon ang pagpipilian ay hindi nasaktan upang ipasok ang "paa" ng handicraft. Ang pagpasok ng nais na lalim at itakda ito bilang kinakailangang kamag-anak sa axis ng workpiece, pinapalakpak namin ito sa pamamagitan ng pagpihit sa pingga.
Sa proseso, napalingon na kung pipilitin mo ang base ng posas sa pasulong hangga't maaari (hanggang sa tumigil ang "mga binti" sa kama), ang gumaganapang mukha nito ay malayo sa axis ng workpiece. Iyon ay, hindi ko magagawang patalasin ang mga workpieces ng maliit na diameter. Nagpasya akong bumuo ng eroplano ng mga posas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang strip na 50 mm ang lapad.
Nagpasya akong ilakip ang eroplano hindi sa pamamagitan ng hinang, ngunit sa pamamagitan ng apat na M6 bolts na may mga mani.
Kung ang mga mani sa ilalim ay hindi makagambala sa anumang bagay, pagkatapos ay sa tuktok ng ulo ng mga bolts kailangan mong gawin silang mga flush upang hindi sila makagambala sa paggalaw ng pamutol.Gamit ang isang countersink, nag-drill ako ng mga butas para sa countersunk bolts:
Ang pagkakaroon ng pre-binuo ang yunit, isinagawa ko ang mga pagsubok at siniguro na ang posas ay maaaring mabilis at madaling mai-install na may isang kamay sa anumang posisyon at, nang hindi inaalis ang iyong mga kamay, ay maaaring matatag na maayos sa isang kilusan.
Ang pag-aayos ng taas at pag-ikot ay nangangailangan ng parehong mga kamay ... Ngunit, gayon pa man, ito ay tapos na nang napakabilis. Walang paghahambing sa pag-loosening at paghigpit ng isang bolt. At hindi ito nangangailangan ng anumang mga tool.
Pagkatapos ay ipinadala niya ang lahat ng mga detalye upang maipinta. (Ang mga kulay na pinili ko ay pareho pareho ... Sila ay naging aking "branded"))))
Sa paggunita ng karanasan na nakuha sa paggawa ng machine ng pagbabarena, nagpasya akong gawin ang mga knobs sa levers ng mga plastik na plug para sa pipe DU-15. Sila, tulad ng ito ay naka-out, ay mahigpit na naka-pack sa isang 12 mm pin:
Iyon lang ang para sa ngayon ... Sa susunod na artikulo, umaasa ako, ilalarawan ko ang isang makina na nagtatrabaho ...
