Sa artikulong ito, ang may-akda ng YouTube channel na "Folk Craft", ay magsasabi sa iyo tungkol sa simpleng teknolohiya ng paghahagis ng mga kumplikadong bahagi ng aluminyo.
Ang may-akda ay magpapalabas ng isang aluminyo na takip para sa water pump ng kotse. Ang orihinal na pagsabog ng takip dahil gawa ito ng plastik.
Mga Materyales
- Gypsum G-16
- buhangin
- aluminyo
- Plasticine
- Silicone grasa
- wire na bakal
- Disenyo ng mga bata.
Mga tool ginamit ng may-akda.
- Dremel
- Lathe
-
- Muffle furnace
- korona ng drywall 15 mm
- Mag-drill ng 10 mm
- Pliers.
Proseso ng paggawa.
Una sa lahat, hinati ng may-akda ang sirang bahagi sa dalawang seksyon gamit ang plasticine. Ginagawa niya ito mula sa mga partisyon ng plasticine. Kinakailangan sila upang hatiin ang mga may sinulid na tubo sa dalawang bahagi. Ang pinagsamang materyal at ang workpiece ay pinalamanan ng isang kutsilyo.
Ang form ay natitiklop, tatlong-seksyon. Ang unang seksyon kung saan ito ay mapunan ng isang halo ay lubricated na may isang separator. Ang separator ay ginawa ng may-akda ng stearin at langis ng mirasol.
Ginagawa ng may-akda ang formwork mula sa isang taga-disenyo ng mga bata. Upang mai-save ang paghubog ng buhangin ng walang laman sa mga cube ng taga-disenyo, siya ay sakop ng plasticine.
Ang mga partisyon ng plasticine ay nakakabit sa kubo ng taga-disenyo. Ang pangunahing bagay ay gawin itong hermetically, dahil kung ang halo ay dumadaloy sa labas ng amag, kung gayon ang lahat ay tatanggalin nang manu-mano.
Kahit na bago i-install ang bahagi sa formwork, sinulat ng may-akda ang mga elemento ng bahagi, kung saan ang form ay maaaring mahuli sa paghihiwalay.
Pagkatapos sa isang baso ay naghahalo ng dyipsum at buhangin sa pantay na sukat. Kapag halo-halong may tubig, dapat makuha ang isang simpleng halo, ang pagkakapare-pareho ay medyo likido at likido. Tulad ng isang kuwarta para sa mga fritter.
Gamit ang halo na ito, pinupunan niya ang unang seksyon ng amag, inalog ito, at mga dahon upang patigasin. Kinuha ng may-akda ang buhangin sa sandbox, at pagkatapos ay inayos ito. Ang binili kuwarts na buhangin ay tiyak na magiging mas mahusay.
Ginamit ng panginoon ang dyipsum G-16. Ito ay isang dyipsum para sa mga eskultura, at maaari mo itong bilhin sa isang tindahan ng sining.
Bago ibuhos ang pangalawang seksyon, tinanggal niya ang pagkahati. At muli, ang pagkahati ay naghahati sa mga nozzle. Ito ay mapadali ang proseso ng pag-disassembling ng form. Siguraduhing mag-lubricate ang bahagi ng tapos na form kasama ang separator, at ang bahagi mismo.
Ngayon ay maaari mong punan ang pangalawang seksyon sa isang solusyon.
Paghiwalayin ang mga halves, at gumagawa ng maraming bulag na butas.Gagampanan nila ang papel ng mga kandado, at maiiwasan ang paglilipat ng ikatlong seksyon na nauugnay sa unang dalawa, at magsisilbing mga kandado mula sa pag-aalis. Ang mga butas ay kailangang gawin nang manu-mano, ang may-akda ay gumagamit ng 10 mm drill.
Matapos ihanda ang mga bahagi, ikinonekta nito ang parehong mga natapos na form, ipinasok ang lugar ng trabaho. Pagkatapos ay mai-install ang formwork. Sa katunayan, ang formwork ng halos anumang form ay madaling gawin mula sa isang taga-disenyo ng mga bata.
Ngayon naghahanda upang punan ang ikatlong seksyon. Muli, lubricates sa isang separator lahat ng mga bahagi, at nagdaragdag ng isang hilera ng mga cube sa formwork.
Kapag nag-disassembling ng form ay dapat na mag-ingat. Ang huling seksyon ng form ay ang pinakamahirap, at maaari itong dumikit o mabato. Ang plasticine ay gumaganap ng isang mahalagang papel, at gumagana sa mga nagpapalamuting mga elemento ng pag-bulok.
Pagkatapos ay muling isinaayos ang unang dalawang seksyon ng amag, at minarkahan ang lugar para sa gate. Ang butas ay drilled na may 15 mm korona. Ang ganitong isang diameter para sa gate ay sapat.
Pinagsama ang lahat ng tatlong mga seksyon, at pinigilan ang hugis na may isang pagniniting wire. Bilang isang resulta, ang form na ito ay nakabukas.
Ang susunod na yugto ay ang pagpapaputok ng tapos na porma sa isang muffle furnace. Ang mode ng baking ay 350 degrees para sa 5-6 na oras.
Matapos ang anim na oras, maaaring alisin ang amag, ngunit hindi dapat pinalamig. Sa lugar nito ay nagpapadala ng aluminyo upang matunaw. Ang may-akda ay gumagamit ng aluminyo grade AL-9. Mula sa kanya na ang pinakamataas na kalidad na paghahagis ng mga kumplikadong elemento ay nakuha.
Ang buhangin ay ibinubuhos sa ilalim ng balde, pagkatapos ay naglalagay ng isang mainit na amag dito. Ang isang sprue ay naka-install sa butas ng pandayan (ang may-akda na ginawa mula sa isang halo ng baso ng tubig at buhangin). Pagkatapos ay pinupuno nito ang balde na may buhangin hanggang sa tuktok ng sprue.
Maipapayo na gumamit ng magaspang na buhangin, naipapasa ito nang maayos sa hangin, at hindi papayagan na mabuo ang kondensasyon.
Ang lahat ay handa na para sa pagbuhos, ang aluminyo ay natunaw. Ang pagpuno ng may-akda ay nakabukas nang medyo hindi matagumpay. Ang dahilan ay ang pelikulang oxide. Dapat itong alisin bago ibuhos.
Kaagad pagkatapos na punan ang form sa tuktok ng sprue, ang gitnang bahagi nito ay dapat na pinainit sa isang burner. Makakatulong ito upang mas mahusay na upuan ang metal.
Dumating ang oras sa paglabag sa form.
Ang form ay perpekto. Naturally, ang mga bakas ng mga kasukasuan ay nanatili, ngunit madali silang mapupuksa sa tulong ng isang dremel. Nakakakita ng gate, at ang lahat ay handa na upang i-on ang bahagi.
Pupunta sa pag-on, at mag-drill ng mga butas sa mga nozzle, pinuputol ang mga thread sa kanila.
Ito ang hitsura ng takip matapos ang pag-on.
Maaari lamang linisin ng may-akda ang mga bakas ng mga kasukasuan ng mga segment ng form. Nililinis nito ang workpiece gamit ang dremel at metal cutter.
Kapag tinatanggal ang malalaking layer ng metal, kanais-nais na gumamit ng isang emulsyon. Una, ang gumiling pamutol ay gumagana nang mas mahusay; pangalawa, ang maliit na chips at alikabok ay hindi lumipad sa paligid ng desktop.
Ito ay nananatiling mag-drill ng mga mounting hole sa takip. Ang may-akda ay unang mais ang workpiece, at pagkatapos ay inilalagay ito sa makina.
Kaya, ang master ay naging isang perpektong kopya ng takip. Ngunit ngayon hindi ito plastik, ngunit aluminyo.
Salamat sa may-akda para sa simpleng teknolohiya ng paghahagis sa workshop!
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!