Iminumungkahi na isaalang-alang ang isang pagpipilian sa pagmamanupaktura. electronic bilis ng controller para sa isang DC motor na may isang operating boltahe ng 24 V.
Ang iminungkahing disenyo ng controller ng bilis ng engine ay idinisenyo upang mabago ang bilis ng pag-ikot ng tool sa isang drilling machine, ang paggawa kung saan ay inilarawan sa tala "Pagbabaril machine - rhomboid". Gayunpaman, ang aparato na ito ay maaaring magamit para sa control ng kapangyarihan sa iba pang mga disenyo.
Ang pangangailangan para sa pag-aayos ng mga rebolusyon ng tool ay sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan. Ang pagpapalit ng naproseso na materyal, diameter at uri ng tool ay nangangailangan ng pagbabago sa bilis ng paggupit. Halimbawa, ang pagbabarena ng plexiglass o ilang thermoplastic plastik, sa pinakamainam na mga kondisyon para sa pagbabarena ng metal, ay hahantong lamang sa pagtunaw ng naproseso na materyal sa pagputol ng zone at ang pagdikit nito sa drill. Ang pagbabarena, reaming at countersink ng parehong butas ay nangangailangan din ng iba't ibang mga rebolusyon para sa mataas na kalidad na paggamot sa ibabaw. Ang pagdaragdag ng diameter ng drill ay nangangailangan ng isang proporsyonal na pagbaba sa bilang ng mga rebolusyon. Bilang karagdagan, kung minsan ay binabaligtad ang direksyon ng pag-ikot ng tool ay kinakailangan. Para sa pangunahing katuparan ng mga kondisyong ito, iminungkahi na gumawa ng isang elektronikong bilis ng controller.
Paggawa ng bilis ng engine controller.
1. Ang mapagkukunan ng data.
Sa halimbawang ito, ang isang 24-volt DC motor (0.7A) ay ginagamit sa isang machine ng pagbabarena.
Para sa pagpapatakbo ng electric motor na ito, kinakailangan ang isang naaangkop na mapagkukunan ng kuryente.
Ang boltahe at kasalukuyang kinakailangan para sa pagpapatakbo ng engine ay maaaring ibigay ng isang vertical scan transpormer TVK-110L-1, na nakuha mula sa isang lumang TV. Mayroon itong maliit na sukat at masa (ШЛ 20 х 32) at mula sa pangalawang paikot-ikot na ito ay makagawa ng isang kasalukuyang ng 1 A na may boltahe ng 22 ... 24 V. Sa kasong ito, ang nakaayos na boltahe ay magiging tungkol sa 30 V, ngunit sa isang pagtaas sa kasalukuyang pagkonsumo, ang boltahe ng output ay bababa nang kaunti.
2. Ang paggawa ng isang rectifier.
Dahil sa isang posibleng matalim na pagpepreno ng tool sa pagproseso, ang mga surge ng kasalukuyang natupok ng motor hanggang sa 1.5 ... 2.0 A ay malamang, para sa panindang rectifier kinakailangan na gumamit ng mga diode na may margin ng kasalukuyang limitasyon. Maipapayo na gumamit ng mga diode na may isang operating boltahe na higit sa 30V at isang paglilimita sa kasalukuyang higit sa 2.0A.
Sa isinasaalang-alang na bersyon ng regulator, ang pinakamainam na KD202D diode (200V - 5.0A), na nasa kamay, ay ginagamit.
Mula sa mga napiling diode, tipunin namin ang isang rectifier ng tulay at ikonekta ito sa pangalawang paikot ikot ng transpormer. Pinapagana namin ang transpormer mula sa mga mains at suriin ang output boltahe.
3. Paggawa ng isang kaso para sa aparato.
Panahon na upang ilagay ang elektrikal na bahagi ng bilis ng controller. Ang mga sumusunod na pagpipilian ay posible. Sa isang hiwalay na kaso na independiyenteng ng makina, sa isang kaso na permanenteng naka-install sa makina, at isinama din sa istraktura ng makina (halimbawa, sa talahanayan ng makina).
Dahil ang iminungkahing disenyo ay isang power regulator para sa iba't ibang mga aparato, na isinasaalang-alang ang mga prospect ng posibleng paggamit nito, ipinapayong gawin ang aparato na ito sa isang hiwalay na kaso ng mobile. Ang paggawa o pagbili ng isang angkop na kaso ay depende sa iyong kagustuhan at kakayahan. Bilang isang pagpipilian, isang plastik na bote mula sa mga kemikal na may pangkalahatang sukat ng 90 x 70 x 90 mm ang ginamit sa disenyo na pinag-uusapan.
Ang lalagyan ay bahagyang pinutol ang itaas na bahagi. Ang nagresultang window ay sarado na may isang pandekorasyon na panel na gawa sa isang metal sheet na may kapal na 0.4 mm. Ang mga buto-buto na nabuo pagkatapos ng baluktot sa tatlong panig ng mga istante sa workpiece ay nagbibigay ng sapat na rigidity sa panel upang gumana. Kapag naka-install sa isang istraktura, binibigyan din ng panel ang lakas ng pabahay nang labis. Ang panel ay nilagyan ng isang socket para sa output boltahe, isang power regulator, isang board na may isang electronic circuit (ilalim).
Ayon sa laki ng window sa kaso, mula sa universal circuit board, ang isang gumaganang board ay gupitin upang mapaunlakan ang electronic circuit ng controller.
4. Ang de-koryenteng circuit ng regulator.
Sa Internet maaari kang makahanap ng maraming mga pagpipilian para sa mga circuit para sa pag-regulate ng bilis ng isang DC motor. Ang pinakasimpleng at pinaka-matatag na mga circuit ay batay sa timer ng NE555. Nangangailangan sila ng isang minimum na bahagi, halos hindi na kailangang mai-configure at mabilis na tipunin. Samakatuwid, hindi kami magsusumikap para sa pagka-orihinal, magsasagawa kami ng isang elektronikong bilis ng controller batay sa isang napatunayan na generator circuit na may isang timer NE555, ayon sa figure sa ibaba.
Ang circuit ng controller ay batay sa DA1 - isang na-import na integrated timer NE555 (domestic analogue - KR1006VI1). Ang disenyo ng timer ay isang multifunctional integrated circuit (IC). Madalas itong ginagamit sa iba't ibang mga aparato (electronics, computer technology, automation). Ang pangunahing layunin ng timer na ito ay upang makabuo ng mga pulses na may malaking saklaw ng panahon ng pag-uulit (mula sa mga microsecond hanggang sa maraming oras).
Ang ibinigay na circuit ng controller sa timer ng NE555 ay nagbibigay-daan sa iyo upang kontrolin ang bilis ng motor gamit ang pulso-width modulation (PWM).
Sa pamamaraang ito, ang supply boltahe sa motor ay ibinibigay sa anyo ng mga pulses na may palaging rate ng pag-uulit, ngunit sa parehong oras ang kanilang tagal (lapad ng pulso) ay maaaring kontrolado. Sa pamamaraang ito ng control, ang ipinadala na lakas at bilis ng engine ay magiging proporsyonal sa tagal ng tibok (pag-ikot ng tungkulin ng signal ng PWM - ang ratio ng tagal ng tibok sa panahon nito).
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng generator ng PWM signal sa timer ng NE555 ay paulit-ulit at sa detalyadong inilarawan sa mga nauugnay na publikasyon, na matatagpuan sa Internet.
Ang generator ng regulator ay nagpapatakbo sa dalas ng halos 500 Hz. Ang dalas nito ay nakasalalay sa kapasidad ng capacitor C1. Ang tagal ng pulso ay kinokontrol ng isang variable na risistor R2. Ang mga senyas mula sa output ng generator ng PWM signal, sa pamamagitan ng kasalukuyang amplifier sa transistor VT1, kontrolin ang motor motor. Sa pamamagitan ng pagtaas ng lapad ng positibong pulso na pumapasok sa base ng transistor VT1, pinapataas namin ang lakas na ibinigay sa DC motor, at kabaliktaran.Ang tagal ng pulso, at samakatuwid ang bilis ng engine, ay maaaring mabago sa saklaw mula 0 hanggang 95 ... 98%.
Baliktarin ang direksyon ng pag-ikot ng tool ay maaaring gawin gamit ang toggle switch na naka-install sa panel. Ngunit upang gawing simple ang disenyo, ang pagpapaandar na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-on ng plug (palitan ng poste) sa socket sa panel.
Sa halip na ang composite n-p-n transistor KT 829A, maaaring magamit ang isang field-effects transistor o isang optocoupler ng kaukulang kapangyarihan.
Ang regulator ay pinapagana mula sa isang network ng 220 V at magkaroon ng isang 24 V output na kinokontrol ng kapangyarihan.Ang boltahe ng supply ng NE555 timer ay dapat na nasa hanay ng 5 ... 16 V, sa circuit ito ay gagana mula sa isang nagpapatatag na boltahe ng 12V. Ang circuit circuit na ito ay maaari ring gumana mula sa isa pang mapagkukunan ng kapangyarihan sa loob ng 24 ... 30 V.
5. Ang kumpletong hanay ng aparato.
Kinumpleto namin ang aparato gamit ang mga bahagi ayon sa diagram sa itaas. Ang output transistor VT1 at ang stabilizer VR1 ay naka-install sa mga maliliit na radiator. Sa ibinigay na disenyo sila ay gawa sa isang sulok ng aluminyo.
6. Sinusuri ang operasyon ng generator circuit.
Sa Internet maraming mga magkatulad na variant ng generator circuit sa NE555 timer, ngunit ang mga halaga ng mga bahagi sa iba't ibang mga circuit ay naiiba sa pamamagitan ng sampu-sampung at daan-daang beses. Samakatuwid, upang gawing simple ang paggawa at pag-debug ng isang gumaganang circuit, ipinapayong i-pre-assemble ito sa isang universal circuit board.
Kinokolekta namin ang generator circuit. Sa output ng timer (pin 3), ikinonekta namin ang base ng n-p-n transistor KT315. Sa circuit ng kanyang kolektor, binubuksan namin ang tagapagpahiwatig na LED sa pamamagitan ng isang 1kΩ na naglilimita ng risistor. Ang emitter ay konektado sa minus circuit. Pinapakain namin ang generator circuit mula sa isang nagpapatatag na suplay ng kuryente ng 12V. Ang pagpili ng mga halaga ng mga bahagi, kinokontrol namin ang tamang operasyon ng generator sa pamamagitan ng glow ng LED.
Ang control LED ay maaari ring mai-install nang direkta sa timer output (pin 3), ngunit tandaan na ang NE555 timer ay may isang output kasalukuyang ng hanggang sa 200 mA. Isara ang domestic analogue KR1006VI1 ay nagbibigay-daan sa isang output kasalukuyang hanggang sa 100 mA.
7. Pag-install ng circuit ng bilis ng controller.
Isinasagawa namin ang layout ng board - inilalagay namin ang mga bahagi sa radiator, isang variable na control control resistor, electrolytic capacitors. Nag-drill kami ng mga butas sa board para sa pag-mount ng mga bahagi at pag-aayos ng board sa panel ng aparato. Isinasagawa namin ang pag-install ng regulator circuit sa nagtatrabaho board.
8. Pagtitipon ng engine bilis ng regulator.
Kinokolekta namin ang lahat ng mga node ng bilis ng controller. Inaayos namin ang board sa panel ng aparato gamit ang isang manipis na PCB gasket upang ibukod ang mga contact sa board mula sa metal panel. Ang output ng regulator ay konektado sa outlet na matatagpuan sa panel. Gayundin, sa mga terminal nito, sa kabaligtaran ng direksyon, naibenta namin ang VD3 diode. Mapapawi nito ang mga self-induction pulses ng paikot-ikot na motor. Ang diode na ito ay dapat makatiis sa operating boltahe at kasalukuyang ng hindi bababa sa dalawang beses na pagganap ng motor.
Ang papel ng tagapagpahiwatig ng operasyon ng regulator ay isasagawa ng isang elemento ng LED1 LED strip, sa isang boltahe ng 12V. Ilagay (kola) ito sa balikat ng engine mount, sa itaas ng drill chuck, nang sabay-sabay sa indikasyon ng pag-iilaw ng lugar ng paggamot.
9. Pagwawakas ng disenyo ng machine ng pagbabarena.
Ang paggawa sa makina ng makina ay nagpakita ng pangangailangan para sa ilang pagpino ng disenyo nito.
Ang isang karagdagang plate ay naka-install sa ilalim ng pag-aayos ng tornilyo sa taas, na nagbibigay-daan sa iyo upang ipamahagi ang presyon ng clamping sa isang malaking lugar, puksain ang jamming at mapadali ang pag-slide ng base ng suspensyon sa stand ng machine.
Sa mungkahi ng komentarista tungkol sa kontrol ng pinakamainam na posisyon ng tool na nauugnay sa workpiece, ang isang adjustable na paghinto ay ginawa at naka-install. Naka-mount ito sa tuktok ng base ng suspensyon at nagsisilbing hihinto para sa kanang braso ng suspensyon. Ang diin ay nababagay upang ang drill chuck at suspension arm ay hindi maaaring mahulog sa ibaba ng 2 mm mula sa zero line. Sa posisyon sa paghinto, ang drill ay naka-install sa chuck hanggang sa hawakan nito ang talahanayan ng makina.Kaya ito ay awtomatikong gagana sa pinakamainam na zone ng 4mm, na may isang minimum na pag-ilid ng pag-alis ng 0.01mm.
