Pagbati sa mga panginoon!
Matapos ang pagdurusa, sabihin natin, nagpasya akong gumawa ng body kit para sa welding machine. Ang pagdurusa ay, na nagtatrabaho sa taas, hindi laging maginhawa na kunin ang mga electrodes gamit ang iyong kamay sa hood at subukang ilagay ang mga ito sa iyong bulsa o baywang bag, patuloy silang nakakakuha ng sapat na pagtulog, atbp, at ang martilyo ay palaging nawala kahit na nagtatrabaho ako sa pagawaan. At din sa pagawaan ay kinailangan kong maghanap ng mga pack ng mga electrodes, pagkatapos ay nahulog sila sa isang lugar, pagkatapos ay naglalagay ako ng materyal sa itaas, atbp
Ang ideya ay dumating sa aking isipan upang ilakip ang lahat sa katawan ng welder ...
Habang ang trabaho sa kalye ay hindi posible dahil sa mga kondisyon ng panahon, ngunit hindi maaaring umupo, tulala gawang bahay.
Mga tool at materyales:
- Ang grinder ng anggulo (gilingan)
- pagputol ng mga gulong para sa metal
- mga tubo ng sewer F40mm (2 mga PC.)
- mga plug para sa mga tubo ng sewer Ф50мм (2 mga PC.)
- plugs para sa F110mm sewer pipes (4 na mga PC.)
- maubos rivets 3.2x10; 3.2x6; 4x10
- riveter
- drill bits para sa metal na 3.5 mm; 4 mm; 16mm
- distornilyador o drill
- piraso ng pagkahati profile ng drywall 50x50
- linya ng damit
- paghihinang bakal
- istasyon ng paghihinang
- panukalang tape o pinuno
- lapis, marker, awl (ginamit upang iguhit ang balangkas, ito ay mas maginhawa)
- 4 na galvanized washers
- isang martilyo
- vise o anvil
Hakbang 1: Materyal at paglalagay sa kaso.
Bago isagawa at gawin kung ano ang inilaan, kinakailangang isaalang-alang ang mga sukat ng katawan ng aparato, ang mga sukat na kailangan mong malaman para sa mga sumusunod:
- ang mga sukat ay dapat na siksik
- ang paglalagay ay dapat nasa isang tabi
- sa panahon ng operasyon, ang paggamit ng body kit ay hindi dapat lumikha ng kakulangan sa ginhawa
Para sa tubo sa ilalim ng mga electrodes, ang pinaka-optimal ay isang pipe, sewer 40 mm ay angkop para sa mga ito. May pakinabang ito: ang plastik ay sapat na malakas, mura at pinakamahalagang magaan.
Ang pagkakaroon ng 50 mm pipe cut sa sakahan ng sapat na haba (para malaman lamang ang lokasyon), upang maunawaan kung paano matatagpuan ang tubo mismo, ginamit ko sila upang matukoy ang lugar sa katawan. Upang masukat ang mga sukat na may isang panukalang tape, itinuring ko itong hindi kinakailangan, dahil upang matukoy sa katunayan ito ay mas maginhawa kapag alam mo na ang gagawin mo.
Habang pinagkadalubhasaan ang trabaho sa hinang, ako ay kumbinsido na ang mga electrodes cut sa kalahati ay mas maginhawa kaysa sa buong anyo.Ngayon ay patuloy kong pinuputol ang mga ito sa dalawang bahagi ng 17.5 cm at sa mga hiwa na bahagi ay pinatumba ko ang pulbos na may martilyo (hindi ko naaalala kung ano ito ay tinatawag nang tama). Ang isang 35 cm na haba ng tubo para sa buong elektrod ay hindi maaaring compactly ilagay sa isang lata casing upang ang iba pang mga ideya ay ilagay din sa tabi.
Hakbang 2: Tube para sa mga electrodes.
Ang pagkakaroon ng nabulok na mga electrodes sa una sa ika-50 at ika-40 na mga tubo, napagtanto ko na ang ika-40 na tubo ay mas kapasidad, i.e. upang makagawa ng isang tubo mula sa dalawang 40s na tubo ay mas mahusay na angkop sa laki kaysa mula sa isang ika-50. Ngunit ang mga tubes ay kinakailangan gamit ang isang kampanilya para sa koneksyon (ipapaliwanag ko kung bakit), at dahil mayroon akong mga trunks na walang socket, kailangan kong pumunta at bumili. Kailangang bumili din ako ng dalawang plugs para sa ika-50 pipe, kung saan gagawa ako ng takip upang ang mga electrodes ay hindi mawawala kung ang welding ay tagilid.
Bumili ako ng mga tubo na may haba na 25 cm, naabot ko ang 15 cm, ngunit sa ilang kadahilanan ay hindi sila nabebenta. Tatanggalin ko ang hindi 17.5 cm mula sa gilid, ngunit isang maliit na mas mababa sa 17.5, batay sa pagkalkula na ang takip ay mayroon ding lalim ng halos 2 cm. Inilalagay ko ang hinaharap na mga takip sa 40 mm pipe socket at bumubuo ng takip.
Pinutol ko nang mas mababa upang matapos ang pagputol ng labis sa pipe, ang mga electrodes ay nakausli sa mga gilid sa dulo ng trabaho sa tubo. Mas mainam na kunin ang elektrod kaagad kaysa subukan upang mahanap ito gamit ang iyong mga daliri sa loob.
Ang haba ay 17.5 cm, at sinusukat 18 cm (0.5 cm margin) mula sa tadyang sa plug mismo, at mula dito gumawa ng isang marka sa mga tubes mismo.
Pinatunog ko ang mga tubo kasama ang marka na may isang sheet ng papel. Ibinalot ko ito sa paligid ng pipe, na nakakonekta ang mga gilid ng papel at nakadikit ang mga gilid na ito gamit ang duct tape, pinutol ito sa mga tainga, mayroon itong isang mabilis na regulator dito at hindi ko kailangang kunin ang plastic na may isang kutsilyo sa opisina.
Habang ang mga tubo ay nakaharap, nagpasya akong ibalik ang mga chamfers, kakailanganin sila upang sa hinaharap posible na maibenta ang ilalim.
Ang plastik para sa ilalim ng tubo ay pinutol mula sa parehong mga plugs para lamang sa 110th pipe.
Sa isang lugar mayroon akong mga piraso ng parehong plastik, ngunit ako ay masyadong tamad upang hanapin ang mga ito, kaya nagpasya akong bumili ng mga plug na ito. Upang makakuha ng isang patag na plastik para sa ilalim mula sa kanila, pinutol ko ang isang singsing mula sa mga takip na ito.
Ang natitirang mga singsing ay kakailanganin pa rin, ginagamit ko sila bilang mga paghihinang rod, na pinutol ang mga ito sa isang lapad ng 3-4 mm na may gunting ng metal.
Hindi nais na gumastos ng oras sa pagmarka sa isang marker, itakda ang mga cut-off na mga tubo sa plastik at scratched ang circumference ng mga contour na may awl. Pagkatapos ay gupitin gamit ang gunting para sa metal. Bilang isang resulta, dalawang mga ilalim, nananatili itong ibebenta sa kanila.
Kapag gumagamit ng isang istasyon ng paghihinang, i.e. panghinang na may isang bar, ginawa ang mga point tacks na may isang ordinaryong paghihinang iron sa ilalim ng ilalim at tubo, ang mga puntong ito ay hahawakan sa ilalim ng lugar at hindi papayagan na lumipat ang mga pakpak kapag ibinebenta ng isang plastic bar.
Ito ay naging napaka-personal, pakinisin ang mga magaspang na gilid na may isang ordinaryong bakal na panghinang. Halos maluwas.
Halos lahat, ngunit nananatili ito para sa maliit - ang takip
Ang mga protrusions sa takip ay hindi magpapahintulot sa iyo na ilagay sa mga tubes tulad ng binalak. Kailangan nating gupitin ang mga ito sa isang tabi at gupitin din ang chamfer. Ang gawaing ito ay mapadali ang kanilang paghihinang sa hinaharap.
Ang desisyon na gupitin ito ay natutukoy ng katotohanan na mas mahusay na i-cut ang mga buto-buto at tubes na mas malapit sa isa't isa kaysa iwanan ang lahat ng bagay na ito at mahuli ang milimetro sa pagitan ng mga tubo. Ngunit ang mga sukat ng tubo ay limitado ng mga sukat ng dingding ng lata casing ng hinang.
Sa pagitan ng mga ito sila ay ibinebenta ng mga piraso na naiwan matapos ang pagputol ng mga ibaba. Ang pag-trim ay hindi na angkop, ngunit para sa ganoong gawain lamang.
Upang ang talukap ng mata ay hindi masira sa paghihinang lugar kung saan ang mga buto-buto, nagpasya akong maghinang din ito sa mga panig. Ang mas malakas na takip, mas mahaba ito ay tatagal, at isang karagdagang ideya ay nangangailangan na ito ay kaya soldered kung hindi ito masira.
Ang paggawa ng mga tubo na ito ay ginagawa sa pamamagitan ng paghuhulma, kung hindi ako nagkakamali sa pangalan ng proseso.
Ang mga extension ng pipe, sa loob nito ay mga seal ng goma sa loob, ay may hindi pantay na hugis. Kailangan itong gumiling, kung hindi man ang mga panindang takip ay hindi isusuot sa kampanilya at kakailanganin mong gawing muli ang isang bagay.
Matapos ang gawaing ito, nagpapatuloy kami sa pagsasama ng dalawang tubo sa isang tubo.
Bago ang paghihinang ng mga tubo nang magkasama, kinakailangan na ilagay sa takip sa kanila at ayusin ang mga ito gamit ang tape, hindi ito papayagan na ang mga tubes ay ilipat ang kamag-anak sa bawat isa sa proseso ng paghihinang.
Habang nagtatrabaho sa plastik, maraming mga scrap naiwan, ngunit upang hindi itapon ang materyal, sa katunayan, inilalagay namin ito sa negosyo, pinutol ang mga scrap na ito at inilalagay sa contact ng mga socket, at dahil walang punto sa paghihinang ng istasyon sa lugar na ito (1-1 lamang , 5 cm) soldered na may isang paghihinang bakal. Sa ilalim ay ganoon din ang ginawa niya.
Kailangang isipin ko ang tungkol sa bisagra ng takip, may mga katotohanan na hindi ito dapat buksan sa isang direksyon, kung hindi man ay hindi ito maginhawa para magamit niya (magiging malinaw kung bakit). Upang ilakip ito sa isang tagsibol, ang isang piraso ng basahan o isang swivel ay hindi magiging aesthetically nakalulugod, kaya't nagpasya akong gumamit ng isang piraso ng polypropylene cord. Sa cord na ito, ang takip ay maaaring magbukas at mag-slide sa anumang direksyon, ang ideyang ito ay nakabukas, ang takip ay maaaring mabuksan at mag-refill para sa lalagyan na may mga labi ng mga electrodes, tinawag ko ang lalagyan na ito na "ashtray" (ang pinaka-lohikal na pangalan), at matatagpuan ito sa ilalim lamang ng tubo .
Hanggang sa tinanggal ko ang tape, minarkahan ko ang mga lugar ng pagbabarena para sa mga rivets 3.2x6 mm.
Matapos ang pag-ahit gamit ang isang kutsilyo, ang mga shaggy na dulo ng kurdon ay ginagamot ng isang paghihinang bakal. Pagkatapos, upang mai-install ang rivet, tinusok niya ito ng isang awl at hinila ito. Bago i-install ang mga rivets sa plastik, mas mahusay na ilagay ang tagapaghugas ng pinggan sa likuran, sulit na gawin ito, sapagkat rivets ay rivets at sa panahon ng pag-install ay maaaring masira ang plastic.
Ang takip ay hindi magiging isang takip kung mag-hang.
Kinakailangan na makabuo ng isang kandado, ngunit simple, nang walang susi. Para sa kaginhawaan, mas mahusay na gawing posible na buksan gamit ang isang daliri.
Gumawa ng isang simpleng latch lock ng plate.
Ang plate ay pinutol tungkol sa 6 cm, partikular na ginawa ang haba na ito nang sa gayon ay mayroong isang lugar upang mag-pry ng isang daliri upang buksan ito at isinandal ito sa rib (tingnan ang larawan).
Upang maiwasan ito mula sa pagsira sa mga unang pagsusuri, ito ay ibinebenta pareho sa gilid at sa mga gilid, pagkatapos ng tulad ng isang paghihinang nagsimula itong gumana bilang isang tagsibol.
Sa halip na isang loop, hindi ito isang kandado, na ginawa ng isang maliit na pasilyo na katulad ng isang shark fin. Upang gawin ito, kailangan mong mag-drill sa pamamagitan ng plate sa pipe, itakda ang direksyon. Kung ang "fin" na ito ay ibinebenta sa ibabaw, pagkatapos ay masira ito, at kung ipinasok ito sa butas at natunaw mula sa loob, mas mahusay na hawakan, ginawa ko ito.
Ang plato para sa fin ay pinutol ng 1 cm ang haba.
Ang parehong pareho, nawala mula sa labas.
Ngayon ay binibigyan namin ito ng "fin" ng hugis nito, hinimok ito ng isang paghihinang bakal at pinalamig ang natunaw na gilid. Bevel na ginawa patungo sa talukap ng mata, ngayon lahat ay gumagana tulad ng isang trangkahan Ngunit sa mga gilid ng nozzle na ito kailangan kong baguhin ang file upang ang plate ay ilagay sa walang mga problema.
Hakbang 3: Paglakip sa tubo.
Bago ang pagbabarena, kinakailangan na tanggalin ang pambalot upang ang mga chips ay hindi makakuha sa mga circuit at contact.
Sa isang matinding kaso, maaari mong i-unscrew ang pader at ilagay sa ilalim nito alinman sa karton o makapal na papel, tulad ng ginawa ko.
Dumaan ako sa maraming mga pag-mount sa aking ulo, ngunit nagpasya na tumigil sa kung ano ang ilalarawan ko pa.
Ang pag-fasten ay hindi kinakailangan ng napakalaking upang hindi makagambala kung tinanggal ang tubo, dahil Hindi ako palaging nagtatrabaho sa taas at hindi na kailangang patuloy na panatilihin ang tubo sa katawan ng aparato.
Bilang isang resulta, ang karagdagang desisyon ay naging paksa, i.e. pinaka angkop.
Ang prinsipyo ng pag-fasten bilang isang balbula o bolt.
Pinutol ko ang lahat ng mga elemento mula sa ika-110 na mga plug.
Ang mount ay dinisenyo tulad ng isang bulsa. Upang gawin ito, kailangan mong i-cut ang dalawang magkaparehong bahagi para sa isang bundok, sa isa sa kanila ang isang quarter ay gupitin kung saan ipapasok ang bar-bolt. Ang isa kung saan ang bahagi ay gupitin ay katabi ng katawan. Ang mga nasabing bahagi ay mangangailangan ng 4 na piraso.
Upang ang deadbolt ay magkasya sa latch nang walang mga problema, ang isang puwang ng 1 mm ay dapat gawin sa pagitan ng mga bahagi. Kapag ang pagsabog sa singsing mula sa ika-110 na plug, mayroong mga protrusions, kapaki-pakinabang sila.
Ikinonekta ko ang dalawang bahagi ng bundok at simpleng soldered sa gilid ng isang ordinaryong paghihinang bakal. Bilang isang resulta, mayroon kaming isang bundok para sa ilalim ng tubo. Ginawa niya ang lahat ng mga bahagi sa isang katulad na paraan (larawan sa ibaba).
Ang trimmed edge ay nakuha sa isang anggulo ng 90 degrees, magpapahinga ito laban sa mga mount ng kanilang mga sarili, kung saan ang parehong hiwa. Upang maiwasan ito, pinutol ng gilingan ang chamfer (di-makatwirang anggulo).
Bilang isang resulta, ang pagpapasyang ito ay mapadali ang pagtanggal at muling pag-install ng tubo.
Ang zasov ay gawa sa mga plato mula sa ika-110 na usbong. Ang mga bolt bar na ito ay ibebenta sa mga tubo ng tubo. Dahil sa naturang mga kandado, ang tubo ay hahawakan nang mahigpit sa welding casing.
Pinutol ko ang mga chamfers kasama ang giling pati na rin sa mga mounting sa kanilang sarili, sa proseso ng pagsubok sinubukan ko ang lock na ito at siniguro na ang mga chamfers ay dapat pareho sa bundok at sa mga bolts.
Tulad ng lahat ng mga chamfers ay ginawa, kailangan mong ibenta ang mga trims sa tubes at maaari mong simulan ang mga butas ng pagbabarena para sa mga rivets sa katawan mismo.
Ngunit hindi gaanong simple! Bago ang pagbabarena, siguraduhin na ang naka-install na rivets ay hindi makagambala sa pag-install ng casing pabalik sa lugar sa pangunahing katawan kung saan matatagpuan ang loob ng aparato. Ang pambalot ay pinahigpitan ng ordinaryong mga turnilyo sa isang metal frame. Nawawala ang hindi mahalaga na sandali, kailangan mong mag-drill hole.
Sinukat niya ang 5 mm mula sa mga mounting hole sa gitna ng eroplano at iginuhit ang isang linya na nagbubuklod sa gilid para sa mga rivets na may isang lapis.
Tulad ng lahat na minarkahan, maaari mong tapusin ang mga deadbolts.
Preliminarily, na inilagay ang mga fastener at trims na may tubo sa pabahay, nagsimula siyang lumipat mula sa gilid patungo sa lahat ng mga detalye upang matukoy ang lokasyon. Sa sandaling napagpasyahan ko ang sitwasyon sa mga tubes, nabanggit ko ang mga lugar kung saan ibebenta ang mga piraso. Ang tubo ay nakuha sa isang anggulo na may kaugnayan sa ilalim ng buong weld.
Ibinenta ko ang mga bolts na may isang istasyon ng paghihinang sa tabi ng socket at sa ibaba malapit sa ilalim ng isang baras at mga scrap mula sa mga scrap ng plug.
Bago ang pagbabarena, kapag ang lugar ay natukoy nang tumpak, nang walang pagmamarka sa isang marker, pinadali nito, masidhi itong pinindot sa aking kamay sa katawan at drill kapwa ang mga fastener at ang pambalot na may isang distornilyador. Itakda ang rivets 4x10 mm ang kapal at haba ang pinaka-optimal.
Matapos makumpleto ang gawaing ito, sinubukan ko ito sa pamamagitan ng pag-angat lamang ng tubo, walang basag, mahigpit na mahigpit ang lahat. Hindi ka maaaring matakot na kung may maaaring bumagsak sa proseso.
Hakbang 4: Kapasidad para sa mga nalalabi sa elektrod.
Nagpasya akong gumawa ng isang lalagyan para sa mga labi ng mga electrodes dahil sa maliit na mga scrap na natitira.
Nagtatrabaho siya sa taas, nagluluto ng mga busog sa isang pansamantalang pagbagsak ng metal, at itinapon ang natitira sa ilalim ng kanyang mga paa. Bumaba sa hagdan para sa susunod na batch ng mga electrodes, tumapak siya sa nasabing slip, hinatak niya ang solong ng aking mga nagtatrabaho beret at bahagyang nasaktan ang aking binti, hindi gaanong, ngunit ang pakiramdam ay hindi kaaya-aya.
Tinawag niya ang kapasidad na ito na isang "ashtray", sapagkat ang parehong maliit na "mga butil ng sigarilyo" mula sa mga electrodes ay nananatili mula sa mga sigarilyo, nangangahulugang hindi mo maiisip ang isang mas mahusay na pangalan.
Ang sakahan ay may maraming mga scrap mula sa mga profile ng drywall, iniabot ko ang scrap metal, at sa paningin lamang ay isang piraso mula sa profile ng pagkahati 50 mm ng 50 mm. Mula rito nagpasya akong gumawa.
Ang mga sukat ay lumabas 7x5x5 cm, kung saan 7 cm ang taas.
Ang piraso mismo ay halos 50 cm ang haba, at kailangan ko lamang ng 17 cm.
Ang kahon ay ang pinakasimpleng. Pinutol ko ang labis at yumuko sa mga puwang sa kahon, tulad ng sa origami.
Paano ito ayusin sa welder, sa katunayan, alam mo na ang sagot! Parehong para sa tubo. Kailangan ko rin ang mga fastener na ito na hindi mapansin kung ang ashtray ay tinanggal na hindi kinakailangan.
Ang mga bahagi ng profile ay nakabaluktot gamit ang isang martilyo sa anvil sa isang eroplano na may likuran ng likod ng kahon, dalawang tainga ang nabuo, tulad ng isang tubo na bar-bolt.
Ang kahon mismo ay naka-mount sa rivets 3.2 ng 6 mm.
Tulad ng isinulat ko sa itaas, ang kahon na ito ay nasa ilalim ng tubo, ngunit ang pigsa ng kaso ay pumigil sa pag-install ng mga fastener, kaya kinailangan kong i-cut ang mga tainga upang makarating sila sa tornilyo mismo, ang mga labi ng mga electrodes ay hindi timbangin ng 10 kg, upang ang mga naturang tainga ay magiging normal, tulad ng sinasabi nila.
Dito napagpasyahan kong gawin ang ibabang bahagi hindi sa plastik, ngunit may dalawang tagapaghugas sa ilalim ng isang riveting.
Drill niya pati na rin para sa tubo, pinindot ito nang mahigpit gamit ang kanyang kamay. Ang mga naka-install na mount sa rivets 3.2x10 mm.
Hakbang 5: Lakip ng martilyo.
Tulad ng isinulat niya sa simula, ang martilyo (tiyak na lumitaw siya mamaya) at ang lahat ng mga uri ng mga bagay na ginamit niya upang talunin ang slag ay patuloy na nawala at ang mga lugar kung saan sila nawala ay nakalimutan ...
Nagpasya din akong gumawa ng isang bundok para sa martilyo, dahil ginawa ko ito, at napatunayan na medyo gumagana sa negosyo.
Upang gumawa ng tulad ng isang fastener tulad ng sa nakaraang paglalarawan ay hindi magkaroon ng kahulugan. Dito ako nagsimulang mag-isip kung paano at kung saan upang matukoy ito ...
Maraming mga ideya ang sumabog tulad ng isang hangin sa aking ulo at nagpasya na gumawa ng isang hindi pangkaraniwang bundok.
Ang isang hindi nagamit na singsing mula sa isang malaking usbong ay pumasok sa negosyo.
Sa unang larawan maaari mo nang makita ang pagganap ng mount.
Karagdagang paglalarawan.
Ang pag-twist ng rim sa mga kamay at ang martilyo ay nagpasya sa form na ito (tingnan ang larawan).
Dahil ang martilyo ay hindi makapasok nang diretso sa gitna, ngunit kung sa kahabaan ng isang nalipat na tangent, kinakailangan upang mag-drill ng mga butas na hugis.
Matapos matukoy ang taas ng arko na may kaugnayan sa site ng hinaharap na pag-fasten, gumawa ako ng mga marka kung saan ako mag-drill ng isang 4 mm metal drill at pagkatapos ay may isang 16 mm drill, ang diameter ng hawla ng martilyo ay gawa sa 16 rods.
Upang makakuha ng isang hugis-itlog na butas, dapat mo munang mag-drill patayo sa bilog, nalilito ako kung paano mailalarawan ito nang tama, at pagkatapos ay i-on ito sa gilid ng isa pang butas, bilang isang resulta, ang haba ng drill na posible upang gumawa ng isang butas, sa direksyon ng pagpasok ng martilyo at eroplano ng plato nakakakuha kami ng isang hugis-itlog na butas (tingnan ang larawan). Kasunod nito, ang bundok na ito ay napatunayan na ang pinakamahusay at hindi kailangang makabuo ng isang karagdagang taglamig na martilyo upang hindi ito mawalan.
Ang mounting plate para sa huling pangkabit ay pinutol mula sa mga labi ng usbong, umaangkop din ito sa lapad at sa haba.
Ito ay nananatili sa panghinang ng arko sa plastik, pagkatapos ay halos ginamit ko ang hindi kinakailangang mga labi ng plastik. Walang punto sa isang istasyon ng paghihinang, ginawa itong isang ordinaryong bakal na panghinang.
Natukoy ko ang lugar para sa pangkabit na ito sa pag-welding mula sa itaas, gumawa ng isang pasulong na paglipat upang ang sinturon ay nasa balikat sa isang panahunan na posisyon ay hindi makagambala sa paglabas ng martilyo.
Na-rivet sa rivets 3.2 ng 10 mm.
Ang proseso ng pagbabarena pati na rin sa mga nakaraang kaso, mariing pinindot at drill.
Mula sa parehong martilyo, narito na nga, hindi ito isang masamang kawit para sa pagdala ng isang helmet (tingnan ang larawan).
Kapag pumunta ka sa lugar ng trabaho, ang iyong mga kamay ay libre para sa materyal o iba pa ...
Kung mayroon kang mga katanungan, mangyaring makipag-ugnay, sasagutin ko ang :)