Tiyak na marami sa iyo ang madalas na gumagamit ng isang manu-manong router, ngunit maaari mong seryosong mapalawak ang pag-andar nito sa pamamagitan ng paggawa nitong espesyal kabit.
Sa artikulong ito, Zach, ang may-akda ng YouTube channel "Workshop Edits", ay magsasabi sa iyo kung paano gumawa ng isang slide karwahe para sa karaniwang tool na nagbibigay-daan sa iyo upang ihanay ang mga ibabaw ng isang sapat na malaking lugar.
Ang aparatong gawa sa bahay na ito ay medyo simple sa paggawa gamit ang isang pabilog na gabas, at kung hindi ito magagamit, kung gayon ang lahat ng mga elemento ay maaaring mag-order sa anumang pabrika ng kasangkapan.
Mga Materyales
- Sheet MDF
- Wood screws
Mga tool ginamit ng may-akda.
— Kamang kiskisan
— Pabilog na lagari
— Miter Saw
— Mga Clamp
— Screwdrivermag-drill
— Svenson Square
- Roulette, lapis, tagapamahala.
Proseso ng paggawa.
Sinasalamin ang laki ng sled, sinubukan ni Zack na iakma ang mga ito hangga't maaari sa kanyang mga pangangailangan. Sa partikular, ang may-akda ay hindi kailanman kailangang ihanay ang ibabaw na may pamutol ng paggiling na higit sa 60 cm ang lapad. Nangangahulugan ito na ang lapad ng slide ay magiging halos pareho.
Ang mga pangunahing sukat ng mga bahagi na kakailanganin upang i-cut sa may-akda ay ibinibigay sa pagguhit.
Kung gumagamit ka ng mga panel ng MDF ng eksaktong sukat na ito - 2x4 talampakan (30X60 cm), kung gayon ang batayan ng slide ay magiging tamang sukat.
Mula sa pangalawang panel ng MDF, pinutol ng may-akda ang 2.5 pulgada ang lapad. Ito ang magiging pader ng sled.
Pinipili ni Zack ang tulad ng isang lapad ng mga guhitan, dahil naniniwala siya na habang nagtatrabaho sa paggiling ng paggiling ito ang magiging pinakaligtas at pinakamainam na taas ng mga gilid ng slide.
Susunod, ang master ay nagpapatuloy, sa katunayan, sa sled mismo. Sinusukat nito ang lapad ng base ng gilingan, na 5.5 pulgada, at bumalik sa pabilog na makina. Pinutol nito ang isa pang malawak na guhit (5.5 at 1/8 pulgada) ng materyal. Ang stock na ito ay sa gayon ay bibigyan ang master ng karagdagang puwang para sa mga mapaglalangan kapag siya ay gagana sa router.
At sa wakas, pinutol niya ang dalawang piraso ng tatlong pulgada ang lapad para sa mga gilid ng sled. Ayon sa may-akda, ang tulad ng isang taas ng mga gilid ng slide ay dapat ayusin ang paggiling ng pamutol sa isang posisyon.
Nagsisimula na ang Zack na mai-mount ang base ng slide.
Inakit niya ang mga dingding sa gilid na may mga clamp, tinitiyak na ang lahat ng mga anggulo ay perpektong na angkop sa bawat isa.
Pagkatapos ay nag-drill siya ng mga butas ng pilot para sa mga turnilyo.Ang mga ito ay kinakailangang mga hakbang, sa kadahilanang ang MDF ay isang medyo marupok na materyal. Pagkatapos nito, ang mga panig ay nakadikit sa base na may 50 mm na mga screw na kahoy mula sa ilalim.
Pagkatapos ay pinutol niya ang panel para sa karwahe ang haba. Ginagamit ni Zak ang mga trimmings ng MDF upang ipagpaliban ang isa pang 0.5 pulgada mula sa inilaan na haba sa bawat panig (ipinagpaliban mula sa panlabas na gilid ng rim), dahil ang mga skid ay lalabas nang bahagya sa kabila ng mga gilid ng base. Ang tampok na disenyo na ito ay kinakailangan upang mai-install ang mga gabay sa labas.
Pagkatapos, mula sa parehong panel kung saan ginawa ang base ng slide, pinutol ng master ang mga dingding ng gilid ng karwahe. Pareho silang haba - 25 pulgada. Ang resulta ay dalawang bahagi, dalawang pulgada ang lapad bawat isa. Ito ang magiging slide riles.
Sa isang eksklusibong layunin ng aesthetic, pinutol ng may-akda ang mga gilid ng mga dingding ng aparato sa isang anggulo ng 45 degree.
Ang resulta ay tulad lamang ng isang hanay ng mga bahagi para sa karwahe. Ang lahat ng mga matalim na gilid pagkatapos ng pagbawas ay may lupa na may pinong papel na papel de liha.
Ang pagpupulong ng karwahe mismo ay nagpapatuloy ayon sa parehong algorithm tulad ng pagpupulong ng kanilang base: muli ang pag-aayos ng mga panig na may mga clamp, pagbabarena ng mga butas ng pilot, pag-aayos ng mga ito kasama ang mga self-tapping screws.
Ang may-akda ay nakakabit ng mga gabay sa mga panlabas na panig ng karwahe (hindi lahat ay gumagana sa unang pagsubok).
Talaga, ang parehong mga bahagi ng istraktura ay handa na, at ang karwahe ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng base. Dahil sa kakulangan ng mga bearings, ang mga gasgas na ibabaw ay dapat na lubricated sa alinman sa ordinaryong sabon sa paglalaba o paraffin.
Sa pangwakas na yugto, pinapagod ng master ang uka sa slide. Upang gawin ito, gumagamit siya ng isang mill mill. Ang lahat ay naging napaka-simple: ang master ay gumawa ng maraming mga pagpasa, sa bawat oras na pinatataas ang overhang ng pamutol sa pamamagitan ng isang maliit na halaga, upang ang resulta ay isang maayos na hiwa na may bilugan na mga gilid, na dinagdagan na naproseso ng papel de liha.
Sa pamamagitan ng slot na ito sa slide, gagana ng may-akda ang pamutol sa ibabaw ng materyal na matatagpuan sa ibaba. Ang pamamaraang ito ng pagproseso ay kahawig ng parquet hitching.
At narito ang parehong mga natapos na bahagi ng aparato.
Ngayon ang pagproseso ng pagsubok at pag-align ng isang maginoo na composite na kahoy na board. Upang mapabuti ang pag-slide ng pamutol ng paggiling kasama ng karwahe, dapat gamitin na ang silicone automotive grease. Inirerekomenda din na gumamit ng nakalamina na MDF o particleboard, mayroon silang isang mas malakas at makinis na ibabaw, at tatagal ka nang mas matagal.
Nagpapasalamat ako sa may-akda para sa isang simple ngunit kapaki-pakinabang na tool para sa isang pagawaan ng karpintero!
Lahat ng mabuting kalooban, good luck, at mga kagiliw-giliw na mga ideya!
Ang video ng may-akda ay matatagpuan dito.