Paminsan-minsan, nagiging kinakailangan upang masukat ang haba ng linya ng curve. Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa isang pipe bender, o sa paggawa ng mga pandekorasyon na elemento ("curl") para sa paglamig ng malamig, ang materyal ay dapat i-cut sa isang tiyak na haba upang gawin ang bahagi. At paano malaman ang haba? ))) Kaya kailangan mong malaman ito ng humigit-kumulang, putulin gamit ang isang margin, at pagkatapos, pagkatapos ng pagmamanupaktura, putulin at itapon ang labis ... Kaya bumangon ang ideya upang makakuha ng isang kurbada.
Ang network ay may maraming mga paglalarawan ng pinakasimpleng tulad ng aparato, na kahit na walang sukat. Ang kakanyahan ng kanyang trabaho ay ang impeller ay hindi ligtas na iikot sa axis, ngunit naka-screwed sa axis sa pamamagitan ng isang thread. Ang master ay lumiliko ang gulong sa lahat ng paraan, at pagkatapos ay igulong ito sa curved line sa sketch ng bahagi. Sa kasong ito, ang gulong ay naka-on sa thread para sa isang tiyak na bilang ng mga rebolusyon. Ito ay sapat na upang i-on ang aparato at igulong ito nang may gulong sa kahabaan ng pinuno, o panukalang tape - sa punto kung saan ito ay balot muli hanggang sa huminto ito at kailangan mong basahin ang mga pagbasa. Ito ang magiging haba ng aming linya ng curve.
Narito ang tulad ng isang kurbada at nagpasya akong mangolekta ... Nagpasya akong nagpasya, ngunit hindi naabot ng aking mga kamay .... At kung gayon, sa aking lugar ng konstruksiyon, nagpasya akong gumawa ng isang bench bench mula sa mga labi ng mga materyales sa gusali. Gumuhit ako ng isang sketch ... At muli, bago gamitin ang pipe bender, mabuti na malaman ang haba ng seksyon ng profile pipe, upang hindi masyadong gupitin ... Akala ko ... Oo, at nagpasya na kolektahin muna ang curvimeter ... Ang konstruksiyon ay, syempre, hindi isang pagawaan ngunit mayroong lahat na kailangan ... Oo, at kabitisang bagay na primitive - maaari mong kolektahin ito at "sa tuhod".)))))
Kaya ang kailangan ko:
1. Clamping nut mula sa anggulo ng gilingan.
2. Ang hawakan mula dito ay pareho.
3. Trim stud M14.
4. Nut M14 (2 mga PC.)
5. I-scrap ang metal strip 25 hanggang 4 mm.
Matagal ko nang napagpasyahang gamitin ang kulay ng nuwes mula sa "gilingan" bilang impeller - ito ay isang tapos na gulong na may isang thread sa loob! Nagpasya din akong kunin ang hawakan "gilingan" - walang katuturan na "gumawa ng kamay" ng isang bagay sa aking sarili kung mayroong mga handa na mga solusyon! Bilang karagdagan, sapat na ako sa kabutihan na ito - sa pagawaan ay may isang kahon na may mga labi ng isang tool na pang-kapangyarihan! Paminsan-minsan, ang mga nalalabi na ito ay kumikilos bilang "mga donor", tanging ... Ang mga mani at armas ay hindi masira (sa gilingan ng anggulo, ang rotor at gearbox ay karaniwang nabigo), at samakatuwid ay marami sa kanila.Kaya, "na may isang itim na tupa - kahit isang tasa ng lana!" )))))
Ngunit ang kahon na ito ay nasa pagawaan. Ako ay nasa isang site ng konstruksyon ... At samakatuwid, nang walang karagdagang ad, nagwasak ako sa isa sa aking mga gilingan!
Pagkatapos makumpleto ko ito! Sa kasamaang palad, ang mga elemento ay pareho ng pamantayan !!!
Kaya, mayroong isang gulong! Tulad ng alam mo, sa mga spindles ng lahat ng mga giling, pareho ang thread - M14. Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang stud na may tulad na isang thread tulad ng axis. Ginamit ko ang pin na ito sa paggawa ng karwahe at bisyo ng aking paggupit, kaya't nag-trim ako.
Para sa paggawa ng bracket, kung saan mai-mount ang axis ng pin, ginamit ko ang isang 25 mm strip, isang piraso kung saan natagpuan ko sa aking metal na scrap.
Pinutol ko ang tungkol sa 20 cm, at baluktot ito, iniwan ang gitnang bahagi tungkol sa 6 cm ang haba. (Nagpapatuloy ako mula sa haba ng mga stud. Masarap gawin ito sa isang matalino, ngunit ang vise ay nanatili sa workshop ... At kaya't bahagya kong nakita ang gilingan at ibaluktot ito ng isang martilyo, gamit ang martilyo, gamit isang sledgehammer bilang isang anvil ... (Ngunit kung ano! ... Ngunit pagkatapos ay "ngayon" at hindi "mamaya" ...))). Ang resulta ay tulad ng isang braso:
Sa pagtukoy ng tatlong sentimetro mula sa "pabalik", drill ko ang mga butas sa bawat isa sa "mga sungay", 14 mm ang lapad, gamit ang isang drill at isang hakbang na drill:
Sa "pabalik" ako ay nag-drill ng isang butas na may diameter na 8 mm para sa pag-aayos ng hawakan (Ang lahat ng mga hawakan ng maliit na "mga giling" ay may isang turnilyo ng M8. Ang isang pagbubukod ay ang mga gilingan ng Bosch, ang mga humahawak na mayroong isang M10 na thread). Nagtrabaho ako lahat ng parehong hakbang na drill. (Isang maginhawang bagay, sasabihin ko sa iyo ... At maaari kang mag-drill ng isang malaking diameter na may isang drill ng sambahayan, at hindi mo ito masira, kahit gaano ka subukang subukan!)))). Totoo, may mga disbentaha - ang materyal ay hindi mas makapal kaysa sa 5mm, at ang mga paghihirap sa pagpasa….
Bukod dito, pinutol ko ang labis sa gilingan, at bilugan ang iba pa, gamit ang bilog na emery-petal. Nagbigay siya ng mas tapos na hitsura, upang magsalita:
Iyon lang. Maaari kang magsimulang mag-ipon.
Sa una, naisip ko lamang na i-weld ang stud sa bracket. "Drop" sa magkabilang panig, at lahat iyon ... Ngunit, sa proseso ng pagpupulong, napansin ko na sa buong bilis ng aking curvimeter ay napupunta nang kaunti sa tatlong metro. (Sa pamamagitan ng pagkakataon, nangyari ito nang bilog))). Samakatuwid, nagpasya akong ayusin ang palahing kabayo sa bracket na may mga mani. Pagkatapos posible na ayusin nang tumpak ang buong haba ng stroke! Hindi malamang na masusukat ko ang isang bagay na mas mahaba kaysa sa 3m, ngunit .... paano kung ?! ))). Hayaan ang pagpipiliang ito - i-roll mo ito sa lahat ng paraan, i-on ito, at i-roll on, alam mo na ito mismo ang naka-on sa tatlong metro.
Sa bawat panig kinakailangan upang mag-tornilyo sa dalawang nuts - ang isa sa loob ng bracket, at ang pangalawa upang salansan ang labas ...
Ang disenyo ay napaka-masalimuot (M14 nuts ay hindi masyadong maliit))). At nagpasya akong kunin ang dalawang nuts sa kalahati. (Hindi ko alam kung ano ang nakakaapekto sa higit pa - ang kalakhan ng disenyo, o ang katotohanan na tatlo lang ang mayroon ako ... Ang isa ay nawawala!))))
..Siguro, tulad ng sinabi ko, wala rin akong vise close, kaya't nagpasya akong gumamit ng hairpin. Pina-turnilyo niya ang nut nang kaunti, isang pares ng mga liko at ikinulong ito ng pangalawa. Pagkatapos ay minarkahan ko ito sa kalahati, gamit ang mata bilang isang vernier caliper, at ang kuko bilang isang sukat ng kapal))))):
At pinutol niya ito sa kalahati, na may hawak na stud na may mga mani na may isang kamay at isang giling sa isa pa. Paumanhin, wala akong ikatlong kamay para sa camera)))):
Lahat !!! Ang curvimeter ay handa na;
STOP !!!! .... Hindi pa handa !!! Kailangang magpinta! I-disassembled ko ito, na-spray ito ng isang spray na maaari, paunang pag-init ng metal na may isang hairdryer (Mabilis itong malunod).
Handa na ngayon:
Tumigil ka !!! Muli ang "cant" !!!! Ang pangalan ng site na may isang error na isinulat….
Okay, redo ito.)))))
Totoo, hindi ko sinimulang gawin ang bench na iyon sa gabing iyon.)))). Naglaro ako ng isang kurbada.)))). Wala! Mayroong isa pang araw off ...
... Dadagdagan ko, makalipas ang dalawang araw. Salamat sa payo sa mga komento. Narito ang isang maikling pagsusuri ng video: