Ang mga dalubhasang hurno sa pag-aaplay ng salamin ay bahagyang naiiba mula sa klasikal na mga muwebles na muffle - ang temperatura ng pagsusubo, depende sa uri ng baso, bihirang lumampas sa 600 ° C, na pinapaliyain ang mga kinakailangan para sa mga materyales sa pugon, gayunpaman, sa isang annealing furnace, isang mahalagang kondisyon ay ang pagkakapareho ng larangan ng temperatura. Ang parehong mga tampok ay tumutugma sa isang hindi pangkaraniwang hitsura. Sa katunayan, ang metal ay mas init-conduct kaysa sa mga ceramic na materyales na tradisyonal para sa mga muffle furnaces. Ang temperatura sa loob ng kaso ng metal ay mas uniporme.
Sa mga temperatura sa ibaba 500 ° C, ang mga muffle ng aluminyo ay ginagamit, na, kasama ang kaukulang kapal ng pader (15 ... 20 mm), ay nagbibigay ng isang partikular na pare-parehong pamamahagi ng init. Hanggang sa 700 ° C, ginagamit ang mga muffle ng bakal, at sa mga kritikal na kaso na tanso. Ang mga muffle ng bakal ay pinakamahusay na ginawa mula sa init at lumalaban sa hindi kinakalawang na steel steels na tumatakbo sa mataas na temperatura nang walang pagbuo ng scale at pagpapapangit [1]. Para sa mga maliliit na muffles, maginhawa na gumamit ng mga segment ng mga metal tubes.
Kapag ang pagsusubo ng baso, kung saan napakahalaga ang pagkakapareho ng temperatura, ang mga muffles ng mga espesyal na hurno ay inilalagay nang patayo, sa paraang isang pan [2], pinapayagan ka nitong makakuha ng isang pantay na patlang ng temperatura sa ibabaw ng cross section ng hurno. Karagdagang (makapal na dingding na aluminyo (bakal, tanso) muffle, vertical na pag-aayos) ang pagpapabagay ng temperatura ay posible sa sapilitang paghahalo ng hangin sa hurno at pag-ikot ng annealed na produkto. Ang nasabing mga hurno ay ginagamit sa anneal complex at kritikal na mga produkto.
Ang paggawa ng isang parisukat na hugis-metal na muffle na may kapasidad na mga 5.5 l ay inilarawan sa ibaba. Ang muffle ay ginawa sa mga kondisyon bahay pagawaan, mula sa hindi kinakalawang na asero sheet 1.5 mm makapal, sa pamamagitan ng isang paraan ng baluktot, pagsali - manu-manong arc welding na may isang kayang elektrod.
Ang katwiran para sa pagpili ng materyal
Ang ilang mga sheet ng bakal ay hindi nagpapatanda, gayunpaman, ang isang bilang ng mga bahagi ay ginawa sa mga ito para sa mga kahoy na nagpainit ng mga kalan, kabilang ang mga regular na nakalantad sa malakas na init (pagpapaputok ng pagsara ng pinto), ipinakita ang kasanayan na kahit na matagal (taon) na pag-ikot ng siklista sa mataas na temperatura ay hindi nagiging sanhi ng makabuluhang mga deformations ng istruktura. Katamtaman ang pagbuo din ng katamtaman. Ang mga mababang pagpapapangit ay marahil ay nai-promote din ng hugis-box na konstruksyon ng mga pagwawakas na may medyo maliit na lugar ng mga panig. Ang disenyo ng muffle ay magkatulad.Bukod dito, ang ilang karanasan ay nakuha sa paggamit ng materyal na ito - baluktot, angkop, at mga pamamaraan ng hinang. Ang lahat ng ito ay mapadali ang paggawa ng mga naglihi.
Disenyo ng mumurahin
Ang muffle ay isang manipis na may dingding (sayang), kahon ng bakal, square sa cross section, na may isang gilid na 150mm, 250mm ang haba. Ang pangunahing bahagi ng "pipe" muffle ay ginawa sa pamamagitan ng baluktot, mula sa isang simpleng pagwalis. Ang ilalim ay welded dito na may isang maliit na ~ 10 mm flange at isang malaking (50 mm ang lapad) na flange sa harap na bahagi, na sumasaklaw sa agwat para sa asbestos (cord, karton) na paikot-ikot, na bumabawi para sa pagpapalawak ng muffle kapag pinainit, sa pagitan ng muffle at solidong pagkakabukod.
Upang mapalawak ang mga kakayahan ng hinaharap na oven, mayroong dalawang pares ng mga riles sa mga dingding ng gilid ng muffle, pantay na spaced sa taas, sa paraan ng isang oven para sa baking pie. Papayagan ka nitong mag-install ng mga lattice o mga espesyal na may-hawak ng (halimbawa, para sa mga tagapagsalita ng beaks na lampara) at anneal na higit pang mga trifle sa isang siklo, o eksperimento sa pamamahagi ng pantay na temperatura sa pamamagitan ng pag-install ng dalawang makapal na may dingding na mga plate na metal mula sa itaas at ibaba (kaliwa mula sa cast-iron cooktop kalan ng kahoy).
Ang butas para sa thermocouple ay hindi ibinigay - dapat itong i-seal ang thermocouple sa pagtingin sa mataas na thermal conductivity ng mga dingding ng muffle sa ilalim ng pampainit, ibubukod ito mula sa metal na may isang ceramic plate. Kabilang sa iba pang mga bagay, papayagan nitong gumana nang mas malaya sa panloob na dami ng hinaharap na hurno, halimbawa, ay nagbibigay para sa konstruksiyon upang mabago ang posisyon ng hurno - pahalang-patayo.
Ang hitsura ng tapos na muffle ay makikita sa pamagat.
Ano ang ginamit sa paggawa
Mga tool
Ang karaniwang hanay ng mga tool sa bench. Para sa pagputol ng bakal na sheet ginamit ko ang isang maliit na anggulo ng gilingan na may nakasasakit na disk ø125mm. Maipapayo na gumamit ng mga proteksyon ng headphone at baso. Ang tool sa pagmamarka - isang pen pen na may nadama na alak o isang metal na "lapis" - isang scratcher na may matulis na matigas na ilong, isang malaking samahan ng sumali, isang mahabang tagapamahala. Upang ayusin ang mga bahagi sa panahon ng pag-cut-welding, maraming kapaki-pakinabang ang mga clamp ng joinery. Para sa hinang, isang maliit na inverter na may mga accessory ang ginamit - mga cable, isang proteksiyon na maskara, mga gaiters ng katad, gawa-gawa ng whisking ng glassy slag mula sa isang maliit na pait na may hawakan. Dapat ding isama ang masikip na damit na hindi sintetiko. Ang gawain ay isinasagawa sa kalye - isang mahusay na kurdon ng extension na may isang pares (anggulo ng gilingan, inverter) ng mga socket ay madaling gamitin. Tulad ng dati - ganap na kinakailangan, kaunting pasensya at kawastuhan.
Mga Materyales
Bilang karagdagan sa mismong sheet na bakal, kinakailangan ang mga welding electrodes - Ginamit ko ang TsL-11, ø2mm, at nakasasakit na mga gulong ø125mm, makapal ang 1 mm.
Sa negosyo
Inilabas ko ang aking pag-scan sa isang angkop na piraso ng hindi kinakalawang na asero. Sa pamamagitan ng isang materyal na kapal ng 1.5 mm, ang "allowance" para sa baluktot, sa ilalim ng kondisyon ng pag-trim (na tinalakay sa ibaba) - 1 ... 2 mm. Hindi masakit na markahan ang appointment ng bawat isa sa mga partido.
Paggupit at pagputol ng liko. Ang lahat ay madaling gawin sa isang gilingan ng anggulo sa tatlong mga pagpasa - isang tuwid na hiwa sa kalahati ng lalim ng materyal at dalawang pagbawas sa posisyon ng makina na 45 °. Inilarawan ang mga detalye sa "pagsasara ng pinto".
Pinoproseso namin sa ganitong paraan ang bawat liko ng punto. Iniiwan namin ang baluktot para sa matamis, kung hindi, hindi ito maginhawa upang gumana. Ang koneksyon ng mga dulo ng pag-scan ay ibinibigay sa kisame ng camera, sa gitna, kaya mas maginhawa upang mag-weld. Ang welding ng manipis na sheet metal na may isang maginoo na inverter, kasama ang aking katamtaman na mga kasanayan sa hinang - solidong nasusunog na butas, samakatuwid, maglagay ng isang karagdagang strip sa ilalim ng welding seam. Hindi niya pinahintulutan ang mga gilid ng bakal sheet, at ang mga tinunaw na patak ng daloy ng metal sa loob. Ang mga blangko ng manipis - mga gabay sa mga gilid ng muffle. Nakikita ang pagmamarka para sa hinang. Ang haba ng mga gabay, bahagyang mas maikli kaysa sa haba ng muffle - hindi nila dapat simulan mula sa mismong gilid - ang takip ng pugon, bilang isang panuntunan, ay mayroong "quarter" sa paligid ng perimeter nito upang mabawasan ang pagkawala ng init. Ipinasok niya ito sa muffle na nakaharang sa isang tuwid na hiniwa.
Ang mga gabay ay welded sa ilang mga puntos sa pagmamarka. Ang mga pag-impluwensya ng mga welds ay dapat na nakaharap sa potensyal na ilalim, kung hindi, ang mga pagsingit ng iron-iron o iba pang kagamitan ay hindi maganda maipapasok at maupo ng baluktot.Mga electrodes - TsL-11, ø2mm, reverse polarity, kasalukuyang - kung ang memorya ay nagsisilbi sa akin ng tama - 45 ... 50 A.
Dapat sabihin na ang manipis at mahahabang mga electrodes, bilang isang welder mula sa salitang "masama", upang mapatakbo, ay madalas na hindi kanais-nais - ang dulo ng isang medyo nababaluktot na elektrod ay kumikilos masyadong malaya, samakatuwid, para sa mga kritikal na lugar, pinutol ko sila sa kalahati. Ang maikling kalahati ay lumiliko nang mas mabilis at mas tumpak, at, sa kabila ng karagdagang pag-aalsa at ang pagtaas ng pagkawala mula sa teknolohiyang "mga buntot," madalas kong gawin ang pamamaraang ito. Hindi rin ito nasasaktan upang paunang mag-init ng mga electrodes - sa kabutihang palad, hindi kinakailangan ang mataas na temperatura para dito - sapat ang isang bulgar na oven sa kusina.
Ang pangunahing bahagi ay baluktot at welded. Lined welding seam. Ang isang espesyal na higpit mula sa muffle ay hindi kinakailangan, sapat na ito, hinangin ang "mga puntos" o "mga linya ng basag".
Malinaw na gupitin at welded sa ilalim. Ito ay maginhawa upang mag-welding mula sa labas, sa maraming mga respeto para sa isang maliit na flange na 10 mm ang layo. Kasabay nito, maiiwasan ang pagdidilid ng pampainit mula sa pagdulas. Sinunog ko ang isang butas sa isa sa mga dingding, inaasahan kong hindi ito makikita sa larawan.
Pagputol at hinang ang panlabas na flange sa maraming mga yugto. Una, ang apat na mga plato ay gupitin kasama ang ilan - mga sampung milimetro, na may isang margin, kung gayon ang dalawang kabaligtaran ay welded - mahaba. Pagkatapos, sa turn, ang mga maikling ay nababagay at welded, sa wakas - na may isang mahiwagang "gilingan", pinuputol namin ang buong komposisyon. Ito ay lumiliko, na parang hindi masama. Oo, ang hinang ay dapat isagawa mula sa loob, kung hindi man mamaya, mahihirapang pindutin nang mahigpit ang pinto.
Ilang mga salita sa track.
Ang isang metal muffle ay nangangailangan ng ilang mga tampok kapag gumagawa ng isang pampainit ng wire. Ang muffle ay nakabalot sa isang layer ng basa na asbestos na papel bago paikutin ang pampainit. Isinasagawa ang paikot-ikot na matapos ang asbestos ay ganap na tuyo, kung hindi, ang wire ay itulak sa pamamagitan ng isang malambot na layer ng insulating.
Ang metal na muffle ay dapat na maiyak nang walang pag-aalinlangan, marahil ay may katuturan sa kapangyarihan ng pampainit mula sa mains sa pamamagitan ng isang natitirang kasalukuyang aparato (RCD) o pagkakaiba-iba ng circuit breaker na may isang tripping kasalukuyang na hindi mas mataas kaysa sa 30 mA.
Ang paikot-ikot na pampainit na may isang tiyak na hakbang ay naayos sa pamamagitan ng refractory coating. Masiglang gamitin ang likidong baso sa komposisyon nito - mayroon itong ilang kondaktibo kapag pinainit sa mataas na temperatura.
Ang isang embodiment ng isang electrically insulated heater ay upang maglagay ng isang wire o spiral ng mataas na pagtutol sa ceramic beads.
Listahan ng mga ginamit na panitikan.
1. Brower G. (1985) Gabay sa Diorganikong Synthesis. T.1. Kabanata 9 Mataas na temperatura.
2. Bondarenko Yu.N. Teknolohiya ng laboratoryo. Produksyon ng mga mapagkukunan ng ilaw na naglalabas ng gas
para sa mga layunin ng laboratoryo at marami pa.